本实用新型专利技术公开了一种可调节弧形幕墙划线装置，包括固定块、啮合机构、铰接组件，固定块的顶面中部开设有丝孔，丝孔内插设有丝杆，丝杆的顶部设有轴承座，轴承座内安装有轴承，丝杆的顶端插设在轴承内；固定块的顶面两侧设有一对U形板，每块U形板的开口内均设有转环，每个转环均通过啮合机构与固定块连接，每个转环的顶部外侧均设有斜杆，每根斜杆均通过铰接组件与轴承座连接。本实用新型专利技术通过两侧的导向轮，传递至划线区域，根据不同弧度，导向轮随着弧度移动，划线部分同时随之移动达到画控制线的效果；且该装置方便快捷，无需架设全站仪、GPS等仪器，简单易学，专业素质要求低，适合劳务班组进行幕墙点位放线工作。务班组进行幕墙点位放线工作。务班组进行幕墙点位放线工作。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节弧形幕墙划线装置
[0001]本技术涉及弧形幕墙放线
，尤其涉及一种可调节弧形幕墙划线装置。
技术介绍
[0002]随着建筑施工技术的发展，建筑物造型变得丰富多彩，越来越多的建筑设计里出现弧形幕墙，而弧形幕墙的放线是弧形幕墙施工的重中之重，也是弧形幕墙施工的最大难点，弧形幕墙放线不精确将导致幕墙的质量、观感无法达到要求。
[0003]对于弧形幕墙的放线，常规的施工方法是采用折线代替弧形放线，利用CAD建立用户坐标系，标明明确坐标，采用全站仪进行放样，采用弦距法把弧形墙控制线分隔成若干个小段，每个小段距离即弦长a，后把这些小段端点弹线连接即成为圆弧墙控制线。
[0004]现有的放线装置存现以缺点：1、上述放线方法过于单一，只能针对单一弧度的墙面进行放线作业，且放线缓慢，精准度不高；2、现在可调节的放线装置，结构过于复杂，不同弧度的墙面弧度不一致，导致工作效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不同弧度的墙面弧度不一致，放线缓慢，精准度不高，工作效率较低，费时费力的缺点，而提出的一种可调节弧形幕墙划线装置。
[0006]为了解决现有技术存在的不同弧度的墙面弧度不一致，放线缓慢，精准度不高，工作效率较低，费时费力的问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种可调节弧形幕墙划线装置，包括固定块、啮合机构、铰接组件，所述固定块的顶面中部开设有竖向贯通的丝孔，所述丝孔内插设有螺旋贯穿的丝杆，所述丝杆的顶部设有轴承座，所述轴承座内安装有轴承，所述丝杆的顶端插设在轴承内；所述固定块的顶面两侧设有一对对称固接的U形板，每块所述U形板的开口内均设有转动铰接的转轴，每根所述转轴的中部均套设有同心固接的转环，每个所述转环均通过啮合机构与固定块连接，每个所述转环的顶部外侧均设有斜向固接的斜杆，每根所述斜杆均通过铰接组件与轴承座连接。
[0008]优选地，所述轴承座的顶面中部设有内螺纹环，所述内螺纹环内插设有螺旋贯穿的划线笔。
[0009]优选地，所述固定块的底面两侧设有一对斜向固接的加固块，每块所述加固块的底端均设有斜向短杆，每根所述斜向短杆上均套设有把手套。
[0010]优选地，所述啮合机构包括扇形齿轮、齿条，所述转环的外侧面套设有同心固接的扇形齿轮，位于扇形齿轮的下方在U形板内设有横向放置的齿条，且所述齿条与扇形齿轮啮合连接，所述齿条的底面外端设有连接块。
[0011]优选地，所述固定块的两侧面顶部均开设有横向槽，每个所述横向槽内均安装有
微型伸缩缸，每个所述微型伸缩缸的伸缩杆端部均与对应的连接块的底端固接。
[0012]优选地，所述铰接组件包括铰接杆、铰接销轴，所述斜杆的中部开设有斜孔，所述斜孔内插设有斜向贯穿的铰接杆，所述铰接杆的里端与轴承座的一侧面活动铰接，所述铰接杆上开设有斜向贯通的椭圆销孔，位于椭圆销孔内在斜孔的内壁中部设有铰接销轴。
[0013]优选地，所述斜杆的顶端设有活动铰接的U形支架，所述U形支架内设有活动铰接的导向轮轴，位于U形支架内在导向轮轴的中部套设有导向轮。
[0014]优选地，其中，一个所述U形支架的里侧面设有横向固接的定位筒，另一个所述U形支架的里侧面设有横向固接的定位杆，所述定位筒内设有滑动连接的滑柱，所述定位杆的外端滑动贯穿伸入定位筒的外端内并与滑柱固接。
[0015]优选地，位于固定块的下方在丝杆的底端设有调节把手。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、在本技术中，控制两个微型伸缩缸的伸缩杆同步伸缩，通过连接块带动齿条横向滑动，进而啮合带动扇形齿轮、转环及转轴沿着U形板缓慢转动，进而带动两根斜杆的交叉角度改变，根据幕墙弧度进行调整得到相同弧度的角叉角度，双手分别握紧对应的把手套，并推动固定块，带动导向轮沿着弧形幕墙进行滚动，可保证整体根据主体不同的弧度随之移动；
[0018]2、在本技术中，通过转动调节把手带动丝杆配合丝孔螺旋转动，带动轴承座竖直沿着升降，带动铰接杆沿着斜孔及铰接销轴斜向滑动，方便了对划线笔的高度进行调节，可根据不同情况进行长度的调节，实现不同幕墙距主体不同情况均能满足划线要求；
[0019]综上所述，本技术通过两侧的导向轮，传递至划线区域，根据不同弧度，导向轮随着弧度移动，划线部分同时随之移动达到画控制线的效果；且该装置方便快捷，无需架设全站仪、GPS等仪器，简单易学，专业素质要求低，适合劳务班组进行幕墙点位放线工作。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术的主视示意图；
[0022]图2为本技术的主视剖面示意图；
[0023]图3为本技术的图2中A处放大示意图；
[0024]图4为本技术的啮合机构剖面示意图；
[0025]图中序号：固定块1、丝杆11、轴承座12、内螺纹环13、划线笔14、调节把手15、加固块2、斜向短杆21、把手套22、铰接杆23、椭圆销孔24、铰接销轴25、U形板3、扇形齿轮31、微型伸缩缸32、连接块33、齿条34、斜杆35、U形支架4、导向轮41、定位筒42、定位杆43、滑柱44。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1：为实现不同弧度的墙面弧度一致，提高放线效率及精准度的目的，本实施例提供了一种可调节弧形幕墙划线装置，参见图1
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4，具体的，包括固定块1、啮合机构、铰接组件，固定块1的顶面中部开设有竖向贯通的丝孔，丝孔内插设有螺旋贯穿的丝杆11，丝杆11的顶部设有轴承座12，轴承座12内安装有轴承，丝杆11的顶端插设在轴承内；固定块1的顶面两侧设有一对对称固接的U形板3，每块U形板3的开口内均设有转动铰接的转轴，每根转轴的中部均套设有同心固接的转环，每个转环均通过啮合机构与固定块1连接，每个转环的顶部外侧均设有斜向固接的斜杆35，每根斜杆35均通过铰接组件与轴承座12连接。
[0028]在本技术中，轴承座12的顶面中部设有内螺纹环13，内螺纹环13内插设有螺旋贯穿的划线笔14；固定块1的底面两侧设有一对斜向固接的加固块2，每块加固块2的底端均设有斜向短杆21，每根斜向短杆21上均套设有把手套22；双手分别握紧对应的把手套22，并推动固定块1，带动导向轮41沿着弧形幕墙进行滚动，可保证整体根据主体不同的弧度随之移动，带动划线笔14在弧形幕墙上面进行划线作业。
[0029]在本技术中，啮合机构包括扇形齿轮31、齿条34，转环的外侧面套设有同心固接的扇形齿轮31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节弧形幕墙划线装置，包括固定块(1)、啮合机构、铰接组件，其特征在于：所述固定块(1)的顶面中部开设有竖向贯通的丝孔，所述丝孔内插设有螺旋贯穿的丝杆(11)，所述丝杆(11)的顶部设有轴承座(12)，所述轴承座(12)内安装有轴承，所述丝杆(11)的顶端插设在轴承内；所述固定块(1)的顶面两侧设有一对对称固接的U形板(3)，每块所述U形板(3)的开口内均设有转动铰接的转轴，每根所述转轴的中部均套设有同心固接的转环，每个所述转环均通过啮合机构与固定块(1)连接，每个所述转环的顶部外侧均设有斜向固接的斜杆(35)，每根所述斜杆(35)均通过铰接组件与轴承座(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节弧形幕墙划线装置，其特征在于：所述轴承座(12)的顶面中部设有内螺纹环(13)，所述内螺纹环(13)内插设有螺旋贯穿的划线笔(14)。3.根据权利要求1所述的一种可调节弧形幕墙划线装置，其特征在于：所述固定块(1)的底面两侧设有一对斜向固接的加固块(2)，每块所述加固块(2)的底端均设有斜向短杆(21)，每根所述斜向短杆(21)上均套设有把手套(22)。4.根据权利要求1所述的一种可调节弧形幕墙划线装置，其特征在于：所述啮合机构包括扇形齿轮(31)、齿条(34)，所述转环的外侧面套设有同心固接的扇形齿轮(31)，位于扇形齿轮(31)的下方在U形板(3)内设有横向放置的齿条(34)，且所述齿条(34)与扇形齿轮(31)啮合连接，所述齿条(34)的底面外端设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，赵海燕，王龙，李敏，李永超，姜新芳，段志芳，吕鑫安，田娟，刘海鸥，
申请(专利权)人：山西三建集团建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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