一种莱赛尔刺绣面料加工用贴合机制造技术

技术编号:31391921 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-15 14:28
本实用新型专利技术涉及刺绣面料加工技术领域,且公开了一种莱赛尔刺绣面料加工用贴合机,包括底座,所述底座的表面焊接有第一方块和第二方块,所述第一方块的表面设置有储存箱,所述储存箱的内壁活动连接有连接杆,所述储存箱的底部开设有圆孔,所述储存箱的底部固定安装有涂胶喷头,所述圆孔的内壁活动连接有密封垫,所述密封垫的顶部固定安装有圆块。该莱赛尔刺绣面料加工用贴合机,通过设置导向筒、T形块、橡胶板和螺纹组件,通过导向筒和T形块配合,用于对第二方块进行移动导向,在转动螺纹组件,移动第二方块使橡胶板与转块贴合,将转块固定住,从而使转块的更换变得简便,不会浪费大量的时间,从而提高面料贴合的效率。从而提高面料贴合的效率。从而提高面料贴合的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种莱赛尔刺绣面料加工用贴合机


[0001]本技术涉及刺绣面料加工
,具体为一种莱赛尔刺绣面料加工用贴合机。

技术介绍

[0002]莱赛尔纤维俗称天丝绒,以天然植物纤维为原料,被誉为近半个世纪以来人造纤维史上最具价值的产品,兼具天然纤维和合成纤维的多种优良性能,莱赛尔是绿色纤维,其原料是自然界中取之不尽用之不竭的纤维素,生产过程无化学反应,所用溶剂无毒,它不仅具有天然纤维棉花所具有的舒适性、手感好、易染色等特点,还具有传统粘胶纤维所不具备的环保优点。
[0003]现有技术中,面料在加工的过程中会进行贴合,将贴合后的面料会收集在转块的表面,当转块收集的面料较多时,需要更换新的转块继续对面料进行收集,现有转块的更换较为麻烦,会浪费大量的时间,从而降低面料贴合的效率,且在面料贴合的过程中需要在面料的表面涂胶,当在更换转块时,需要将涂胶装置停住,现有的涂胶装置使用较为不便,涂胶装置停住时涂胶还会继续滴落,从而影响面料的贴合,从而降低涂胶装置的实用效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种莱赛尔刺绣面料加工用贴合机,具备提高面料贴合的效率,提高涂胶装置的实用效果的优点,解决了现有转块的更换较为麻烦,会浪费大量的时间,从而降低面料贴合的效率,且在面料贴合的过程中需要在面料的表面涂胶,当在更换转块时,需要将涂胶装置停住,现有的涂胶装置使用较为不便,涂胶装置停住时涂胶还会继续滴落,从而影响面料的贴合,从而降低涂胶装置的实用效果的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种莱赛尔刺绣面料加工用贴合机,包括底座,所述底座的表面焊接有第一方块和第二方块,所述第一方块的表面设置有储存箱,所述储存箱的内壁活动连接有连接杆,所述储存箱的底部开设有圆孔,所述储存箱的底部固定安装有涂胶喷头,所述圆孔的内壁活动连接有密封垫,所述密封垫的顶部固定安装有圆块,所述圆块的顶部与连接杆的底部焊接,所述连接杆的顶部设置有移动块,所述移动块的表面开设有螺纹孔,所述第一方块的顶部开设有圆槽,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部设有第一电机,所述第二方块的表面镶嵌有第二轴承,所述第二轴承的内壁焊接有限制块,所述限制块的表面固定安装有圆板,所述圆板的表面活动连接有转块,所述转块的表面开设有限制槽,所述圆板的表面焊接有限制块,所述限制块的表面与限制槽的内壁活动连接,所述第二方块的表面设置有螺纹组件。
[0006]优选的,所述圆槽的内壁镶嵌有第一轴承,所述第一轴承的内壁与螺纹杆的表面焊接。
[0007]优选的,所述圆板的表面设有橡胶板,所述橡胶板的表面与转块的表面活动连接。
[0008]优选的,螺纹组件的包括第一螺杆、第二螺杆和内螺纹筒,所述第二方块的表面分
别设置有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆的表面和第二螺杆的表面分别螺纹连接有内螺纹筒。
[0009]优选的,所述第二方块的表面设有固定块,所述转块的表面设有圆杆,所述圆杆的表面设有第二电机,所述第二电机的表面与固定块的表面焊接。
[0010]优选的,所述底座的表面设置有导向筒,所述第二方块的底部设置有T形块,所述T形块的表面与导向筒的内壁滑动连接。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该莱赛尔刺绣面料加工用贴合机,通过设置导向筒、T形块、橡胶板和螺纹组件,通过导向筒和T形块配合,用于对第二方块进行移动导向,在转动螺纹组件,移动第二方块使橡胶板与转块贴合,将转块固定住,从而使转块的更换变得简便,不会浪费大量的时间,从而提高面料贴合的效率。
[0013]2、该莱赛尔刺绣面料加工用贴合机,通过设置第一电机、螺纹杆、密封垫和连接杆,通过第一电机和螺纹杆配合,启动第一电机带动螺纹杆转动,使连接杆带动密封垫向下移动,使密封垫对涂胶喷头进行密封,避免涂胶继续滴落,不会影响面料的贴合,从而提高涂胶装置的实用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术结构图1左剖示意图;
[0016]图3为本技术结构图1右剖示意图。
[0017]图中:1、底座;2、第一方块;3、第二方块;4、储存箱;5、圆孔;6、涂胶喷头;7、密封垫;8、圆块;9、连接杆;10、移动块;11、螺纹孔;12、螺纹杆;13、第一电机;14、圆槽;15、第一轴承;16、转块;17、限制槽;18、限制块;19、橡胶板;20、圆板;21、圆杆;22、第二轴承;23、导向筒;24、T形块;25、螺纹组件;2501、第一螺杆;2502、第二螺杆;2503、内螺纹筒;26、第二电机;27、固定块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种莱赛尔刺绣面料加工用贴合机,包括底座1,底座1的表面焊接有第一方块2和第二方块3,第一方块2的表面设置有储存箱4,储存箱4的内壁活动连接有连接杆9,储存箱4的底部开设有圆孔5,储存箱4的底部固定安装有涂胶喷头6,圆孔5的内壁活动连接有密封垫7,密封垫7的顶部固定安装有圆块8,圆块8的顶部与连接杆9的底部焊接,连接杆9的顶部设置有移动块10,移动块10的表面开设有螺纹孔11,第一方块2的顶部开设有圆槽14,螺纹孔11的内壁螺纹连接有螺纹杆12,螺纹杆12的顶部设有第一电机13,第二方块3的表面镶嵌有第二轴承22,第二轴承22的内壁焊接有限制块18,限制块18的表面固定安装有圆板20,圆板20的表面活动连接有转块16,转块16的表面开设有限制槽17,圆板20的表
面焊接有限制块18,限制块18的表面与限制槽17的内壁活动连接,第二方块3的表面设置有螺纹组件25。
[0020]其中:圆槽14的内壁镶嵌有第一轴承15,第一轴承15的内壁与螺纹杆12的表面焊接,通过第一轴承15用于避免圆槽14与螺纹杆12直接接触,从而避免圆槽14与螺纹杆12因接触产生磨损,提高螺纹杆12的使用寿命。
[0021]其中:圆板20的表面设有橡胶板19,橡胶板19的表面与转块16的表面活动连接,通过橡胶板19用于避免在固定转块16时,圆板20与转块16直接接触,从而避免对转块16产生压痕。
[0022]其中:螺纹组件25的包括第一螺杆2501、第二螺杆2502和内螺纹筒2503,第二方块3的表面分别设置有第一螺杆2501和第二螺杆2502,第一螺杆2501的表面和第二螺杆2502的表面分别螺纹连接有内螺纹筒2503,通过转动螺纹组件25使第二方块3移动,使橡胶板19与转块16贴合,从而将转块16固定住。
[0023]其中:第二方块3的表面设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种莱赛尔刺绣面料加工用贴合机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的表面焊接有第一方块(2)和第二方块(3),所述第一方块(2)的表面设置有储存箱(4),所述储存箱(4)的内壁活动连接有连接杆(9),所述储存箱(4)的底部开设有圆孔(5),所述储存箱(4)的底部固定安装有涂胶喷头(6),所述圆孔(5)的内壁活动连接有密封垫(7),所述密封垫(7)的顶部固定安装有圆块(8),所述圆块(8)的顶部与连接杆(9)的底部焊接,所述连接杆(9)的顶部设置有移动块(10),所述移动块(10)的表面开设有螺纹孔(11),所述第一方块(2)的顶部开设有圆槽(14),所述螺纹孔(11)的内壁螺纹连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的顶部设有第一电机(13),所述第二方块(3)的表面镶嵌有第二轴承(22),所述第二轴承(22)的内壁焊接有限制块(18),所述限制块(18)的表面固定安装有圆板(20),所述圆板(20)的表面活动连接有转块(16),所述转块(16)的表面开设有限制槽(17),所述圆板(20)的表面焊接有限制块(18),所述限制块(18)的表面与限制槽(17)的内壁活动连接,所述第二方块(3)的表面设置有螺纹组件(25)。2.根据权利要求1所述的一种莱赛尔刺绣面料加...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖云清肖克
申请(专利权)人:山东鑫浩冠新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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