本发明专利技术公开一种复合膜成型一体机，包括架体、喷胶装置、刷胶装置、热熔装置、调节结构和冷却装置，架体的上端左侧设有开口，开口的内壁均匀通过轴承与导向转筒两端的转轴转动连接，导向转筒的表面顶端与架体的上端持平，架体的上端左侧依次设有支架和L形板，L形板位于支架的右侧，该复合膜成型一体机，操作简单，能够根据需求，实现膜层复合时滴胶、匀刷胶液、外膜层导入、施压热熔、冷却和卷筒的一体式操作，并能够将生产过程中产生的废胶液及时合理收集，热熔时施压程度可调，热熔转动并不影响输气结构正常的蒸汽导入，减轻了人员的工作负担，加快了生产进程，保证了复合质量。保证了复合质量。保证了复合质量。
【技术实现步骤摘要】
一种复合膜成型一体机
[0001]本专利技术涉及复合膜生产设备
，具体涉及一种复合膜成型一体机。
技术介绍
[0002]复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜，使得物质的透过量有很大的增加，复合膜的材料包括任何可能的材料结合。
[0003]如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要，在复合膜的制备过程中，层压热熔法是一项重要的方法。
[0004]但传统的复合膜成型设备存在诸多问题，各个结构分离独立而又配合性不足，操作繁琐，不能够根据需求实现膜层复合时滴胶、匀刷胶液、外膜层导入、施压热熔、冷却和卷筒的一体式操作，并不能够将生产过程中产生的废胶液及时合理收集，热熔时施压程度不可调节，热熔时装置转动影响输气结构正常的蒸汽导入，无形中增加了人员的工作负担，生产进程较为缓慢，复合的质量难以得到保障，因此能够解决此类问题的体育健身用拉伸器的实现势在必行。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种复合膜成型一体机，操作简单，能够根据需求，实现膜层复合时滴胶、匀刷胶液、外膜层导入、施压热熔、冷却和卷筒的一体式操作，并能够将生产过程中产生的废胶液及时合理收集，热熔时施压程度可调，热熔转动并不影响输气结构正常的蒸汽导入，减轻了人员的工作负担，加快了生产进程，保证了复合质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合膜成型一体机，其特征在于：包括架体、喷胶装置、刷胶装置、热熔装置、调节结构和冷却装置；架体：所述架体的上端设有开口，所述开口的内壁通过轴承转动连接有导向转筒，所述导向转筒的顶端与架体的上端持平，所述架体的上端依次设有支架和L形板，L形板位于支架一侧，架体的上端中部设有凹槽，凹槽的上端两侧均设有立板，所述立板的上端滑动连接有顶板，所述开口的底部设有废胶箱，所述废胶箱与开口相通，所述废胶箱内设有斜板，所述斜板倾斜设置，所述斜板的底端设有加热丝，所述废胶箱连接有排胶管；喷胶装置：所述喷胶装置设置于支架的上端，且与开口对应设置；刷胶装置：所述刷胶装置设置于L形板的上端底面，且与开口对应设置；热熔装置：所述热熔装置设置于立板与顶板的内侧；调节结构：所述调节结构设置于凹槽的上端，所述调节结构设置有两个，所述调节结构与热熔装置配合安装；冷却装置：所述冷却装置均匀设置于凹槽的上端一侧。
[0007]作为一种优选方案：还包括安装立板、第二伺服电机、旋转轴、控制开关组、斜撑和导向柱，所述安装立板设置于架体的上表面一端，第二伺服电机设置于安装立板上端，第二伺服电机的输出轴与旋转轴固定连接，控制开关组设置于架体一端，斜撑设置于架体的上端中部，斜撑位于L形板的一侧，导向柱设置于斜撑的一侧上端，控制开关组的输入端电连接外部电源，加热丝和第二伺服电机的输入端均电连接控制开关组的输出端。
[0008]作为一种优选方案：所述喷胶装置包括圆筒、滴胶孔、胶箱、胶泵和输胶管，所述圆筒配合设置于支架的上端底面，滴胶孔均匀分布在圆筒的表面最低端，胶箱设置于支架的上端，胶泵设置于胶箱的内部底端，胶泵通过输胶管与圆筒相连，输胶管贯穿至胶箱的外部，胶泵的输入端电连接控制开关组的输出端。
[0009]作为一种优选方案：所述刷胶装置包括电动伸缩柱和胶刷，所述电动伸缩柱设置于L形板的上端底面，胶刷配合设置于电动伸缩柱的底部，电动伸缩柱的输入端电连接控制开关组的输出端。
[0010]作为一种优选方案：所述热熔装置包括空心转轴、两个对称分布的空心转筒、第一伺服电机、输气结构和单向气阀，所述空心转筒两端均与空心转轴相通，空心转轴分别通过轴承与顶板转动连接，一侧的两个空心转轴贯穿顶板，另一侧的立板设有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴与空心转轴固定连接，单向气阀连接空心转轴，第一伺服电机的输入端电连接控制开关组的输出端。
[0011]作为一种优选方案：所述调节结构包括U形板、滑块和调节螺杆，所述U形板设置于凹槽的上端，滑块滑动连接在U形板内部侧壁，滑块的内侧与顶板固定连接，调节螺杆螺纹连接在U形板的上端，调节螺杆延伸至U形板内部并通过轴承与顶板的上端转动连接。
[0012]作为一种优选方案：所述冷却装置包括安装圆孔和散热风扇，所述圆孔均匀分布在凹槽的上端一侧，散热风扇设置于圆孔的内部，散热风扇的输入端电连接控制开关组的输出端。
[0013]作为一种优选方案：所述输气结构包括圆环转槽、圆环转板和输气管，所述圆环转槽设置于空心转轴外侧，圆环转板与圆环转槽转动连接，输气管设置于圆环转板的中心圆口处。
[0014]作为一种优选方案：还包括限位环片、外螺纹和固定环片，所述限位环片配合设置于旋转轴的表面，外螺纹设置于旋转轴的表面，固定环片与外螺纹螺纹连接。
[0015]作为一种优选方案：还包括螺旋片，所述螺旋片配合设置于空心转筒的内部。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本复合膜成型一体机，具有以下优点：一、胶箱内胶泵运转，将内部胶液通过输胶管输送至圆筒内，经滴胶孔均匀滴在底部的膜层上，由于膜层经过右端设备拖动，因此可以经胶刷接触刮匀胶液，保证涂胶的均匀性，减轻了人员的工作负担，加快了生产进程。
[0017]二、旋动调节螺杆，由于调节螺杆与U形板的上端螺纹连接，调节螺杆的底端通过轴承与顶板的上端转动连接，滑块在U形板内部侧壁上的滑槽内滑动连接，立板上端的圆孔与顶板底端的滑柱滑动连接，限制顶板旋转，只能上下移动，进而实现两个空心转筒间距的调节，保证施压的适宜程度。
[0018]三、第一伺服电机运转，输出轴转动带动空心转轴和空心转筒同方向逆时针转动，空心转筒滚压，再加上经空心转轴和空心转筒注入的蒸汽加热，实现施压和热熔，由于圆环
转板与圆环转槽转动连接，保证转动过程中输气管始终相对架体静止，转动并不影响输气，多余的气体在单向气阀的作用下排出。
[0019]四、将两层膜层紧密复合，后经安装圆孔内散热风扇吹气冷却成型，将复合膜的端头固定在卷筒上，第二伺服电机运转，输出轴转动带动旋转轴旋转，实现卷筒操作，进而实现滴胶、匀刷胶液、外膜层导入、施压热熔、冷却和卷筒的一体式操作。
[0020]五、产生的废胶液通过开口掉入废胶箱内底端的斜板上，由于加热丝一直加热，废胶液始终处于溶液不固化状态，定期打开排胶管上的阀门，通过排胶管排出统一处理，保证工作环境。
附图说明
[0021]图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术喷胶装置内部剖视结构示意图；图3为本专利技术刷胶装置内部剖视结构示意图；图4为本专利技术调节结构内部剖视结构示意图；图5为本专利技术热熔装置内部剖视结构示意图；图6为本专利技术输气结构内部剖视平面结构示意图；图7为本专利技术废胶箱内部剖视平面结构示意图。
[0022]图中：1架体、2开口、3支架、4喷胶装置、41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合膜成型一体机，其特征在于：包括架体（1）、喷胶装置（4）、刷胶装置（6）、热熔装置（8）、调节结构（9）和冷却装置（10）；架体（1）：所述架体（1）的上端设有开口（2），所述开口（2）的内壁通过轴承转动连接有导向转筒（23），所述导向转筒（23）的顶端与架体（1）的上端持平，所述架体（1）的上端依次设有支架（3）和L形板（5），L形板（5）位于支架（3）一侧，架体（1）的上端中部设有凹槽（11），凹槽（11）的上端两侧均设有立板（7），所述立板（7）的上端滑动连接有顶板（26），所述开口（2）的底部设有废胶箱（19），所述废胶箱（19）与开口（2）相通，所述废胶箱（19）内设有斜板（20），所述斜板（20）倾斜设置，所述斜板（20）的底端设有加热丝（21），所述废胶箱（19）连接有排胶管（22）；喷胶装置（4）：所述喷胶装置（4）设置于支架（3）的上端，且与开口（2）对应设置；刷胶装置（6）：所述刷胶装置（6）设置于L形板（5）的上端底面，且与开口（2）对应设置；热熔装置（8）：所述热熔装置（8）设置于立板（7）与顶板（26）的内侧；调节结构（9）：所述调节结构（9）设置于凹槽（11）的上端，所述调节结构（9）设置有两个，所述调节结构（9）与热熔装置（8）配合安装；冷却装置（10）：所述冷却装置（10）均匀设置于凹槽（11）的上端一侧。2.根据权利要求1所述的一种复合膜成型一体机，其特征在于：还包括安装立板（12）、第二伺服电机（13）、旋转轴（14）、控制开关组（18）、斜撑（24）和导向柱（25），所述安装立板（12）设置于架体（1）的上表面一端，第二伺服电机（13）设置于安装立板（12）上端，第二伺服电机（13）的输出轴与旋转轴（14）固定连接，控制开关组（18）设置于架体（1）一端，斜撑（24）设置于架体（1）的上端中部，斜撑（24）位于L形板（5）的一侧，导向柱（25）设置于斜撑（24）的一侧上端，控制开关组（18）的输入端电连接外部电源，加热丝（21）和第二伺服电机（13）的输入端均电连接控制开关组（18）的输出端。3.根据权利要求1所述的一种复合膜成型一体机，其特征在于：所述喷胶装置（4）包括圆筒（41）、滴胶孔（42）、胶箱（43）、胶泵（44）和输胶管（45），所述圆筒（41）配合设置于支架（3）的上端底面，滴胶孔（42）均匀分布在圆筒（41）的表面最低端，胶箱（43）设置于支架（3）的上端，胶泵（44）设置于胶箱（43）的内部底端，胶泵（44）通过输胶管（45）与圆筒（41）相连，输胶管（45）贯穿至胶箱（43）的外部，胶泵（44）的输入端电...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭楠，
申请(专利权)人：山东泛泰数控机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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