本申请提供一种膜片耦合互锁连接装置，包括耦合设置的两个互锁单件；互锁单件的一侧具有连接凹扣以及与连接凹扣能相互配接的凸圆锁头；当两个互锁单件耦合连接时，其中一个互锁单件的凸圆锁头、连接凹扣分别与另外一个互锁单件的连接凹扣、凸圆锁头相配接；相配接的凸圆锁头和连接凹扣之间形成容纳空间。本申请提供的膜片耦合互锁连接装置可应用于水下或地下等位置，通过设置具有能相互配接的连接凹扣和凸圆锁头的两个互锁单件；两个互锁单件可在工厂通过热加压工艺规模加工，待连接的膜片焊接在互锁单件的延伸翼板上形成膜片单元，两个膜片单元可在施工现场进行插接，从而形成具有防渗和排水效果的更大的膜面积。有防渗和排水效果的更大的膜面积。有防渗和排水效果的更大的膜面积。
【技术实现步骤摘要】
一种膜片耦合互锁连接装置
[0001]本申请涉及水利和水电等工程
，尤其涉及一种膜片耦合互锁连接装置。
技术介绍
[0002]HDPE膜片和TPO膜片凭借其良好的稳定性和防渗性能，被广泛应用于土木、矿山、水利和环境等工程领域。HDPE膜片和TPO膜片在使用的过程中，最重要的就是膜片之间的连接，现有技术中，通常采用现场热熔焊接或者专用胶水粘结的方式来实现膜片之间的连接，但是上述连接方式应用于水下或地下等特殊位置时，存在很大的局限性。因此，本申请提出一种膜片耦合互锁连接装置。
技术实现思路
[0003]本申请的目的是针对以上问题，提供一种膜片耦合互锁连接装置。
[0004]本申请提供一种膜片耦合互锁连接装置，包括耦合设置的两个互锁单件；所述互锁单件的一侧具有连接凹扣以及与所述连接凹扣能相互配接的凸圆锁头；当两个所述互锁单件耦合连接时，其中一个所述互锁单件的所述凸圆锁头、所述连接凹扣分别与另外一个所述互锁单件的所述连接凹扣、所述凸圆锁头相配接；相配接的所述凸圆锁头和所述连接凹扣之间形成容纳空间。
[0005]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述互锁单件上远离所述连接凹扣的一侧设有端部限位片；所述互锁单件上远离所述凸圆锁头的一侧沿其自身宽度方向设有延伸翼板。
[0006]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述互锁单件上位于所述连接凹扣和所述凸圆锁扣之间的位置设有倒L型锁头。
[0007]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述连接凹扣具有圆柱状锁接通槽；所述锁接通槽的槽壁上开设有与外部连通的连通口；所述凸圆锁头具有连接部以及设置在所述连接部一端的带有圆弧缺口的圆柱状锁接部。
[0008]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述容纳空间内设置有止水条、注浆胶管或排水胶管。
[0009]与现有技术相比，本申请的有益效果：该膜片耦合互锁连接装置，通过设置具有能相互配接的连接凹扣和凸圆锁头的两个互锁单件；两个互锁单件可在工厂通过热加压工艺规模加工，待连接的膜片焊接在互锁单件的延伸翼板上形成膜片单元，两个膜片单元可在施工现场进行插接，从而形成更大的膜面积，相配接的凸圆锁头和连接凹扣之间形成容纳空间，该容纳空间内可以设置止水条、注浆胶管或排水胶管，以实现防渗或排水的特定目的)，该膜片耦合互锁连接装置可应用于水下或地下等位置。
附图说明
[0010]图1为本申请实施例提供的膜片耦合互锁连接装置的互锁单件的结构示意图；
[0011]图2为本申请实施例提供的膜片耦合互锁连接装置(不带有倒L型锁头)的结构示意图；
[0012]图3为本申请实施例提供的膜片耦合互锁连接装置(带有倒L型锁头)的结构示意图；
[0013]图4为本申请实施例提供的膜片耦合互锁连接装置的互锁单件与膜片连接的结构示意图。
[0014]图中所述文字标注表示为：
[0015]1、第一互锁单件；2、第二互锁单件；3、底部腹板；4、连接凹扣；5、凸圆锁头；6、端部限位片；7、延伸翼板；8、圆弧缺口；9、倒L型锁头；10、膜片。
具体实施方式
[0016]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0017]本实施例提供一种膜片耦合互锁连接装置，可应用于HDPE膜片的连接以及TPO膜片的连接。图2为膜片耦合互锁连接装置的结构示意图，膜片耦合互锁连接装置包括耦合设置的两个互锁单件。所述互锁单件采用与所要连接的膜片材料相同的材料，在工厂通过热挤压工艺规模加工而成。
[0018]所述互锁单件的结构如图1所示，包括底部腹板3；所述底部腹板3的一侧一体设置有连接凹扣4以及与所述连接凹扣4能相互配接的凸圆锁头5。当两个所述互锁单件耦合连接时，为方便描述，将其中一侧的一个互锁单件记作第一互锁单件1(即图2中位于上方的互锁单件)，将另一侧的一个互锁单件记作第二互锁单件2(即图2中位于下方的互锁单件)，第一互锁单件1的所述凸圆锁头5、所述连接凹扣4分别与第二互锁单件2的所述连接凹扣4、所述凸圆锁头5相配接；相配接的所述凸圆锁头5和所述连接凹扣4之间形成容纳空间。
[0019]进一步的，所述互锁单件的底部腹板3上远离所述连接凹扣4的一侧端部一体设有端部限位片6；所述互锁单件的底部腹板3远离所述凸圆锁头5的一侧沿其自身宽度方向设有延伸翼板7；在施工现场，采用热熔双缝焊接或单缝焊接的方式将膜片10与所述延伸翼板7贴合固定连接，如图4所示。
[0020]进一步的，如图3所示，所述互锁单件还具有倒L型锁头9；所述倒L型锁头9一体设置在所述互锁单件的所述底部腹板3上，并且所述倒L型锁头9位于所述连接凹扣4和所述凸圆锁扣之间。所述倒L型锁头9包括垂直设置的竖部和横部；所述竖部的一端垂直设置在所述底部腹板3上，另一端与所述横部垂直连接，所述倒L型锁头9与所述底部腹板3之间形成插接槽。当第一互锁单件1与第二互锁单件2耦合连接时，第一互锁单件1的所述倒L型锁头9的横部插设在第二互锁单件2的插接槽的，第二互锁单件2的所述倒L型锁头9的横部插设在第一互锁单件1的插接槽的。
[0021]进一步的，所述连接凹扣4一体设置在所述底部腹板3上，其具有圆柱状锁接通槽，且所述锁接通槽的槽壁上开设有与外部连通的连通口；连接口的尺寸小于所述锁接通槽截面直径尺寸；所述凸圆锁头5一体设置在所述底部腹板3上，其具有与所述底部腹板3连接的连接部以及设置在所述连接部远离所述底部腹板3一端的带有圆弧缺口8的圆柱状锁接部；
所述圆弧缺口8呈45度斜向布置；当两个所述互锁单件相互配接时，所述凸圆锁头5的连接部配接在所述连接凹扣4的连通口内，所述凸圆锁头5的锁接部插接在所述连接凹扣4的锁接通槽内；所述凸圆锁头5的圆弧缺口8即配接所形成的容纳空间。
[0022]进一步的，所述容纳空间内设置有止水条、注浆胶管或排水胶管。其中，止水条为缓凝型膨胀止水条，若在容纳空间内设置止水条，有利于堵断渗径、加强止水，实现连接部位的防渗；若在容纳空间内设置注浆胶管，可作为后期的注浆通道；若在容纳空间内设置渗流排水胶管，可以实现连接部位的排水。在膜片耦合互锁连接装置中，有两个容纳空间，两个容纳空间内的设置可以相同也可以不同，比如在两个容纳空间内均布置渗流排水胶管，则可达到特定的排水目的，又比如两个容纳空间中的一个布置渗流排水胶管，另一个布置缓凝型膨胀止水条，则形成具有排水功能的防水屏障。
[0023]本申请实施例提供的膜片耦合互锁连接装置，包括具有能相互配接的连接凹扣和凸圆锁头的两个互锁单件；两个互锁单件可在工厂通过热加压工艺规模加工，待连接的膜片焊接在互锁单件的延伸翼板上形成膜片单元，两个膜片单元可在施工现场进行插接，从而形成更大的膜面积，该膜片耦合互锁连接装置可应用于水下或地下等位置；该膜片耦合互锁连接装置的互锁单件采用与待连接膜片相同的材料制作而成，方便与膜片牢固焊接；通过将互锁单件设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜片耦合互锁连接装置，其特征在于，包括耦合设置的两个互锁单件；所述互锁单件的一侧具有连接凹扣(4)以及与所述连接凹扣(4)能相互配接的凸圆锁头(5)；当两个所述互锁单件耦合连接时，其中一个所述互锁单件的所述凸圆锁头(5)、所述连接凹扣(4)分别与另外一个所述互锁单件的所述连接凹扣(4)、所述凸圆锁头(5)相配接；相配接的所述凸圆锁头(5)和所述连接凹扣(4)之间形成容纳空间。2.根据权利要求1所述的膜片耦合互锁连接装置，其特征在于，所述互锁单件上远离所述连接凹扣(4)的一侧设有端部限位片(6)；所述互锁单件上远离所述凸圆锁头...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐方才，江志安，孙亮，苏杭，苗志斌，胡微，李津生，
申请(专利权)人：中国水电基础局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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