一种多晶硅鄂式破碎机的颚口调整机构制造技术

本实用新型专利技术涉及多晶硅生产技术领域，具体涉及一种多晶硅鄂式破碎机的颚口调整机构，其包括:机架壳体、肘板卡槽、顶杆和垫块；机架壳体上具有滑槽；机架壳体上具有螺纹孔；螺纹孔与滑槽对应设置；肘板卡槽设置在滑槽内，能够相对滑槽滑动；肘板卡槽通过连接件连接在动颚体上；顶杆设置在螺纹孔上，与螺纹孔匹配；顶杆的一端延伸向滑槽，能够顶设在肘板卡槽上；顶杆被转动，能够推动肘板卡槽相对滑槽滑动；垫块为“U”型板状；垫孔设置在滑槽内，卡设在顶杆的外侧，位于肘板卡槽与机架壳体之间；垫块的厚度为固定尺寸；垫块的数量至少为一个。采用本实用新型专利技术能够准确调整和保持颚口大小，结构可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种多晶硅鄂式破碎机的颚口调整机构


[0001]本技术涉及多晶硅生产
，尤其涉及一种多晶硅鄂式破碎机的颚口调整机构。

技术介绍

[0002]硅料广泛应用于各种高新技术产业。在生产不同粒径的硅料过程中，对于硅棒块的破碎加工是最重要的环节之一，一旦硅料粒径不均匀，将直径影响下游产品的质量。
[0003]现有多晶硅棒料的破碎采用的是传统的鄂式破碎机。鄂式破碎机具有破碎比大，结构简单，工作可靠，维修简便，运行成本低等诸多特点，主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门，作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在调节杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料。
[0004]现有颚式破碎机颚口的调整，通过调整拉杆的上升或下降，从而带动斜块的上升或下降，使滑槽内的肘板卡槽前后移动，从而实现调整颚口大小的目的。该结构中拉杆因一直受力，造成调整不方便，长时间使用，容易造成螺纹损伤；而且，破碎机在使用过程中，拉杆会因振动而出现松动情况，使颚口尺寸发生变化；并且，此种结构不能准确知道颚口调整的大小，操作人员需要根据经验进行调节。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种多晶硅鄂式破碎机的颚口调整机构，主要目的在于准确调整和保持颚口大小，结构可靠。
[0006]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0007]本技术的实施例提供一种多晶硅鄂式破碎机的颚口调整机构，包括:机架壳体、肘板卡槽、顶杆和垫块；
[0008]所述机架壳体上具有滑槽；
[0009]所述机架壳体上具有螺纹孔；所述螺纹孔与所述滑槽对应设置；
[0010]所述肘板卡槽设置在所述滑槽内，能够相对所述滑槽滑动；所述肘板卡槽通过连接件连接在动颚体上；
[0011]所述顶杆设置在所述螺纹孔上，与所述螺纹孔匹配；所述顶杆的一端延伸向所述滑槽，能够顶设在所述肘板卡槽上；所述顶杆被转动，能够推动所述肘板卡槽相对所述滑槽滑动；
[0012]所述垫块为“U”型板状；所述垫孔设置在所述滑槽内，卡设在所述顶杆的外侧，位于所述肘板卡槽与所述机架壳体之间；
[0013]所述垫块的厚度为固定尺寸；所述垫块的数量至少为一个。
[0014]进一步地，所述垫块的厚度1mm、2mm、3mm、5mm和10mm中的至少一种。
[0015]进一步地，所述垫块为多个；多个所述垫块为不同或相同厚度尺寸的组合。
[0016]进一步地，所述机架壳体上固定地设置有标尺；所述标尺沿所述滑槽的延伸方向设置。
[0017]进一步地，所述顶杆的另一端具有手柄。
[0018]进一步地，所述机架壳体上设置有锁紧构件；所述锁紧构件的一端向下延伸，能够挡设在所述顶杆上，以限制所述顶杆转动。
[0019]进一步地，所述顶杆上设置有卡槽；
[0020]所述锁紧构件能够相对所述机架壳体上下滑动；
[0021]所述锁紧构件的下端顶设在所述卡槽内。
[0022]进一步地，所述滑槽固定地设置在所述机架壳体上；
[0023]所述滑槽水平设置；
[0024]所述滑槽的为矩形管结构；所述滑槽的上侧具有开口。
[0025]借由上述技术方案，本技术多晶硅鄂式破碎机的颚口调整机构至少具有下列优点：
[0026]能够准确调整和保持颚口大小，结构可靠。
[0027]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例提供的一种多晶硅鄂式破碎机的颚口调整机构的示意图。
[0029]图中所示：
[0030]1为机架壳体，2为滑槽，3为肘板卡槽，4为顶杆，5为垫块，6为连接件，7为调节杆，8为弹簧，9为动颚体。
具体实施方式
[0031]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0032]如图1所示，本技术的一个实施例提出的一种多晶硅鄂式破碎机的颚口调整机构，包括:机架壳体1、肘板卡槽3、顶杆4和垫块5；
[0033]机架壳体1上具有滑槽2；机架壳体1上具有螺纹孔；螺纹孔与滑槽2对应设置；螺纹孔位于滑槽2的一端；肘板卡槽3设置在滑槽2内，能够相对滑槽2滑动；肘板卡槽3通过连接件6连接在动颚体9上；肘板卡槽3通过连接件6调节动颚体9的位置；连接件6为杆状结构；连接件6的一端支撑在动颚体9上，另一端支撑在肘板卡槽3上。动颚体9与机架壳体1之间连接
有调节杆7，调节杆7的一端与动颚体9铰接，另一端插装在机架壳体1上，能够相对机架壳体1滑动；调节杆7上套装有弹簧8，弹簧8设置在调节杆7与机架壳体1之间，以使调节杆7拉动动颚体9复位。
[0034]顶杆4设置在螺纹孔上，与螺纹孔匹配；顶杆4的一端延伸向滑槽2，能够顶设在肘板卡槽3上；顶杆4的另一端延伸至机架壳体1的外侧，以方便操作。顶杆4被转动，能够推动肘板卡槽3相对滑槽2滑动；本实施例优选，顶杆4的另一端具有手柄，以方便操作人员进行操作。本实施例优选，机架壳体1上设置有锁紧构件；锁紧构件的一端向下延伸，能够挡设在顶杆4上，以限制顶杆4转动，在顶杆4调节至适当位置后进行锁紧，避免顶杆4在振动时进行转动，避免了顶杆4的位置变化。进一步优选，顶杆4上设置有卡槽；锁紧构件能够相对机架壳体1上下滑动；锁紧构件的下端顶设在卡槽内，锁紧构件可以在重力的作用下顶设在卡槽内，减少了锁紧构件滑出的几率。本实施例优选锁紧构件为销轴结构，锁紧构件的上端固定地设置有永磁块，永磁块与机架壳体1吸引，以避免锁紧构件在振动的作用下窜动。
[0035]垫块5为“U”型板状；垫孔设置在滑槽2内，卡设在顶杆4的外侧，位于肘板卡槽3与机架壳体1之间，以在肘板卡槽3与机架壳体1之间形成支撑，进行力传导。垫块5的厚度为固定尺寸；垫块5的数量至少为一个，以方便通过垫块5的数量和组合来调节肘板卡槽3与机架壳体1之间的距离，进而实现调节动颚体9位置的目的。本实施例优选，垫块5的厚度1mm、2mm、3mm、5mm和10mm中的至少一种；在使用时，准备不同厚度的多个垫块5，以备调节需要。优选，垫块5为多个；多个垫块5为不同或相同厚度尺寸的组合，以达到需要的调节厚度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多晶硅鄂式破碎机的颚口调整机构，其特征在于，包括:机架壳体、肘板卡槽、顶杆和垫块；所述机架壳体上具有滑槽；所述机架壳体上具有螺纹孔；所述螺纹孔与所述滑槽对应设置；所述肘板卡槽设置在所述滑槽内，能够相对所述滑槽滑动；所述肘板卡槽通过连接件连接在动颚体上；所述顶杆设置在所述螺纹孔上，与所述螺纹孔匹配；所述顶杆的一端延伸向所述滑槽，能够顶设在所述肘板卡槽上；所述顶杆被转动，能够推动所述肘板卡槽相对所述滑槽滑动；所述垫块为“U”型板状；所述垫孔设置在所述滑槽内，卡设在所述顶杆的外侧，位于所述肘板卡槽与所述机架壳体之间；所述垫块的厚度为固定尺寸；所述垫块的数量至少为一个。2.根据权利要求1所述的多晶硅鄂式破碎机的颚口调整机构，其特征在于，所述垫块的厚度1mm、2mm、3mm、5mm和10mm中的至少一种。3.根据权利要求2所述的多晶硅鄂式破碎机的颚口调整机构，其特征在于，所述垫块为多...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小龙，青治钢，李旗，
申请(专利权)人：新疆大全新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：