本实用新型专利技术公开了一种颚式破碎机筛料装置，包括筛料往复驱动机构、振动输送机构、一级容纳外壳、二级容纳外壳、细孔、二级外壳底座和装置底座。本实用新型专利技术属于颚式破碎机辅助设备技术领域，具体是一种颚式破碎机筛料装置，通过设置筛料往复驱动机构、振动输送机构提高了颚式破碎机筛料装置的机械化水平，提高了颚式破碎机筛料装置的筛分效果，可满足不同客户的需求，提高了颚式破碎机筛料装置的工作效率，提升了颚式破碎机筛料装置的自动化程度，提高了颚式破碎机筛料装置的使用体验，降低了颚式破碎机筛料装置维护的成本，延长了颚式破碎机筛料装置的使用寿命，有效解决了目前市场上颚式破碎机筛料装置效率低下的问题。式破碎机筛料装置效率低下的问题。式破碎机筛料装置效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机筛料装置
[0001]本技术属于颚式破碎机辅助设备
，具体是指一种颚式破碎机筛料装置。
技术介绍
[0002]颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300
‑
600MM的为中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠。在颚式破碎机破碎加工后，仍会产生相对较大的碎石和相对较小的碎石，无法对其进行筛分，无法满足不同客户的需求，故需要提出一种颚式破碎机筛料装置。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种颚式破碎机筛料装置，提高了颚式破碎机筛料装置的机械化水平，提高了颚式破碎机筛料装置的筛分效果，可满足不同客户的需求，提高了颚式破碎机筛料装置的工作效率，提升了颚式破碎机筛料装置的自动化程度，提高了颚式破碎机筛料装置的使用体验，降低了颚式破碎机筛料装置维护的成本，延长了颚式破碎机筛料装置的使用寿命，有效解决了目前市场上颚式破碎机筛料装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种颚式破碎机筛料装置，包括筛料往复驱动机构、振动输送机构、一级容纳外壳、二级容纳外壳、细孔、二级外壳底座和装置底座，所述筛料往复驱动机构设于装置底座上，所述振动输送机构设于筛料往复驱动机构上，所述一级容纳外壳设于装置底座上，所述二级外壳底座设于装置底座上，所述二级容纳外壳设于二级外壳底座上，所述细孔设于二级容纳外壳上。
[0005]进一步地，所述筛料往复驱动机构包括驱动蜗杆、蜗杆支撑板、蜗杆连接电机、蜗轮转轴、从动蜗轮、蜗轮支撑板、驱动摇杆和连接摆杆，所述蜗杆支撑板固接于装置底座上，所述驱动蜗杆转动设于蜗杆支撑板上，所述蜗杆连接电机设于蜗杆支撑板上，所述驱动蜗杆连接于蜗杆连接电机的输出端上，所述蜗轮支撑板固接于装置底座上，所述蜗轮转轴转动设于蜗轮支撑板上，所述从动蜗轮设于蜗轮转轴上，所述驱动摇杆固接于蜗轮转轴上，所述连接摆杆铰接于驱动摇杆上。
[0006]进一步地，所述振动输送机构包括辅助弹簧一、振动导杆一、辅助弹簧二、振动导杆二、主筛料发生外壳、主筛孔和出料通孔，所述振动导杆一固接于装置底座上，所述振动导杆二固接于装置底座上，所述主筛料发生外壳贯穿滑动设于振动导杆一和振动导杆二上，所述辅助弹簧一连接于装置底座和主筛料发生外壳之间，所述辅助弹簧一设于振动导杆一的外侧，所述辅助弹簧二连接于装置底座和主筛料发生外壳之间，所述辅助弹簧二设
于振动导杆二的外侧，所述主筛孔设于主筛料发生外壳上，所述出料通孔设于主筛料发生外壳上。
[0007]进一步地，所述连接摆杆铰接于主筛料发生外壳上。
[0008]进一步地，所述辅助弹簧一、振动导杆一、辅助弹簧二、振动导杆二均设有两组。
[0009]进一步地，所述驱动蜗杆和从动蜗轮之间啮合连接。
[0010]进一步地，所述振动导杆二设于出料通孔的外侧。
[0011]进一步地，所述驱动摇杆和驱动蜗杆之间互不接触。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种颚式破碎机筛料装置，通过设置筛料往复驱动机构、振动输送机构提高了颚式破碎机筛料装置的机械化水平，提高了颚式破碎机筛料装置的筛分效果，可满足不同客户的需求，提高了颚式破碎机筛料装置的工作效率，提升了颚式破碎机筛料装置的自动化程度，提高了颚式破碎机筛料装置的使用体验，降低了颚式破碎机筛料装置维护的成本，延长了颚式破碎机筛料装置的使用寿命，有效解决了目前市场上颚式破碎机筛料装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术颚式破碎机筛料装置的主视图；
[0014]图2为本技术颚式破碎机筛料装置的剖面图；
[0015]图3为图1的A部分的局部放大图。
[0016]其中，1、筛料往复驱动机构，2、振动输送机构，3、一级容纳外壳，4、二级容纳外壳，5、细孔，6、二级外壳底座，7、装置底座，8、驱动蜗杆，9、蜗杆支撑板，10、蜗杆连接电机，11、蜗轮转轴，12、从动蜗轮，13、蜗轮支撑板，14、驱动摇杆，15、连接摆杆，16、辅助弹簧一，17、振动导杆一，18、辅助弹簧二，19、振动导杆二，20、主筛料发生外壳，21、主筛孔，22、出料通孔。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术颚式破碎机筛料装置，包括筛料往复驱动机构1、振动输送机构2、一级容纳外壳3、二级容纳外壳4、细孔5、二级外壳底座6和装置底座7，所述筛料往复驱动机构1设于装置底座7上，所述振动输送机构2设于筛料往复驱动机构1上，所述一级容纳外壳3设于装置底座7上，所述二级外壳底座6设于装置底座7上，所述二级容纳外壳4设于二级外壳底座6上，所述细孔5设于二级容纳外壳4上。
[0020]所述筛料往复驱动机构1包括驱动蜗杆8、蜗杆支撑板9、蜗杆连接电机10、蜗轮转轴11、从动蜗轮12、蜗轮支撑板13、驱动摇杆14和连接摆杆15，所述蜗杆支撑板9固接于装置
底座7上，所述驱动蜗杆8转动设于蜗杆支撑板9上，所述蜗杆连接电机10设于蜗杆支撑板9上，所述驱动蜗杆8连接于蜗杆连接电机10的输出端上，所述蜗轮支撑板13固接于装置底座7上，所述蜗轮转轴11转动设于蜗轮支撑板13上，所述从动蜗轮12设于蜗轮转轴11上，所述驱动摇杆14固接于蜗轮转轴11上，所述连接摆杆15铰接于驱动摇杆14上。
[0021]所述振动输送机构2包括辅助弹簧一16、振动导杆一17、辅助弹簧二18、振动导杆二19、主筛料发生外壳20、主筛孔21和出料通孔22，所述振动导杆一17固接于装置底座7上，所述振动导杆二19固接于装置底座7上，所述主筛料发生外壳20贯穿滑动设于振动导杆一17和振动导杆二19上，所述辅助弹簧一16连接于装置底座7和主筛料发生外壳20之间，所述辅助弹簧一16设于振动导杆一17的外侧，所述辅助弹簧二18连接于装置底座7和主筛料发生外壳20之间，所述辅助弹簧二18设于振动导杆二19的外侧，所述主筛孔21设于主筛料发生外壳20上，所述出料通孔22设于主筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机筛料装置，其特征在于：包括筛料往复驱动机构、振动输送机构、一级容纳外壳、二级容纳外壳、细孔、二级外壳底座和装置底座，所述筛料往复驱动机构设于装置底座上，所述振动输送机构设于筛料往复驱动机构上，所述一级容纳外壳设于装置底座上，所述二级外壳底座设于装置底座上，所述二级容纳外壳设于二级外壳底座上，所述细孔设于二级容纳外壳上。2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机筛料装置，其特征在于：所述筛料往复驱动机构包括驱动蜗杆、蜗杆支撑板、蜗杆连接电机、蜗轮转轴、从动蜗轮、蜗轮支撑板、驱动摇杆和连接摆杆，所述蜗杆支撑板固接于装置底座上，所述驱动蜗杆转动设于蜗杆支撑板上，所述蜗杆连接电机设于蜗杆支撑板上，所述驱动蜗杆连接于蜗杆连接电机的输出端上，所述蜗轮支撑板固接于装置底座上，所述蜗轮转轴转动设于蜗轮支撑板上，所述从动蜗轮设于蜗轮转轴上，所述驱动摇杆固接于蜗轮转轴上，所述连接摆杆铰接于驱动摇杆上。3.根据权利要求2所述的一种颚式破碎机筛料装置，其特征在于：所述振动输送机构包括辅助弹簧一、振动导杆一、辅助弹簧二、...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆礼晟，
申请(专利权)人：长沙斯查格机械设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。