本实用新型专利技术公开了一种具有自动定位功能的门窗钻孔装置，包括有工作台和控制器，工作台上分别设置有第一、二横移机构、第一、二驱动机构驱动，第一横移机构上安装有第一电动伸缩夹紧机构，第二横移机构上安装有双向钻孔机构；还包括有可对双向钻孔机构进行定位的定位元件，控制器分别与定位元件、第一电动伸缩夹紧机构、第一、二驱动机构和双向钻孔机构电连接。本实用新型专利技术可对门窗边框的待钻孔部位进行夹紧，提高了钻孔时的稳定性和加工精度；且可同时对门窗边框两侧的待钻孔部位进行钻孔，提高了工作效率；另外，能够实现钻孔作业时的自动定位，有利于门窗的安装。有利于门窗的安装。有利于门窗的安装。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动定位功能的门窗钻孔装置
[0001]本技术涉及铝合金门窗生产加工设备
，具体是一种具有自动定位功能的门窗钻孔装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗是将表面处理过的铝合金型材，经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作等加工工艺面制作成的框形构件，再采用连接件、密封材料和五金配件一起组合装配而成的一种门窗。具有重量轻、结构强度好、制作方便等特点。
[0003]铝合金门窗目前作为建筑装饰领域中广泛使用的一种结构、装饰性材料，主要包括有铝合金边框（门窗边框）和两扇玻璃门窗，其中铝合金边框采用膨胀螺栓或钢筋等固定在墙体的门洞或窗口中，这就需要在安装前采用钻孔设备在铝合金边框的四边加工出若干个孔洞，穿入膨胀螺栓或钢筋后可将铝合金边框的铁脚固定到墙体上，从而将铝合金边框固定在墙体的门洞或窗口中。
[0004]目前，最常见的钻孔方法就是采用人工钻孔方式，即工人手持电动钻头等工具，沿着铝合金边框的四边依次加工出各个孔洞，此种人工钻孔方法不仅工作效率低下，而且钻出的孔洞与相应的铁脚易发生偏移，穿入膨胀螺栓或钢筋后无法实现铁脚与墙体之间的固定，从而产生报废。
[0005]此外，还可以采用一些专用的钻孔装置，虽然可以有效提高工作效率，但由于不采用定位措施，因此极有可能导致钻出的孔洞与相应的铁脚易发生偏移，无法实现固定，从而产生报废。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种具有自动定位功能的门窗钻孔装置，可对门窗边框的待钻孔部位进行夹紧，以提高钻孔时的稳定性和加工精度；且可同时对门窗边框两侧的待钻孔部位进行钻孔，以提高工作效率；另外，能够实现钻孔作业时的自动定位，有利于门窗的安装。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种具有自动定位功能的门窗钻孔装置，包括有工作台和控制器，其特征在于：所述工作台的两侧均安装有沿其长度方向设置的第一横移机构，所述的第一横移机构由第一驱动机构驱动，所述第一横移机构上安装有第一电动伸缩夹紧机构，两侧的所述第一电动伸缩夹紧机构分别从两侧对门窗边框的待钻孔部位进行夹紧；所述工作台的中部设有沿其长度方向设置的凹槽，所述的凹槽内安装有沿所述工作台的长度方向设置的第二横移机构，所述的第二横移机构由第二驱动机构驱动，第二横移机构上安装有双向钻孔机构，所述的双向钻孔机构可同时对门窗边框两侧的待钻孔部位进行钻孔；还包括有可对所述双向钻孔机构进行定位的定位元件，所述的控制器一方面与所述的定位元件电连接，另一方面分别与所述第一电动伸缩夹紧机构、第一驱动机构、第二驱动机构和双向钻孔机构电连接。
[0009]进一步的，所述的第一横移机构包括有固定在所述工作台上的二个第一安装座，所述的二个第一安装座之间转动安装有沿所述工作台的长度方向设置的第一丝杆，所述的第一丝杆上通过螺纹配合安装有第一移动座。
[0010]进一步的，所述的第二横移机构包括有固定在所述凹槽内的二个第二安装座，所述的二个第二安装座之间转动安装有沿所述工作台的长度方向设置的第二丝杆，所述的第二丝杆上通过螺纹配合安装有第二移动座。
[0011]进一步的，所述的第一驱动机构和第二驱动机构均采用可进行正反转的电机，所述控制器与所述电机电连接，电机与所述第一丝杆或第二丝杆相传动连接。
[0012]进一步的，所述的第一电动伸缩夹紧机构包括有固定在所述第一移动座上的二个第一电缸，所述控制器与所述二个第一电缸电连接，二个第一电缸的伸缩端均固定连接有第一顶板，所述第一顶板的前侧面固定连接有第一橡胶垫或硅胶垫。
[0013]进一步的，所述的双向钻孔机构包括有固定在所述第二移动座上的双轴电机，所述的控制器与所述双轴电机电连接，双轴电机的二个输出轴均安装有钻头。
[0014]进一步的，所述的定位元件包括有与所述控制器相电连接的两组红外对管，所述两组对管中的红外发射管分别对应安装在两侧的所述第一移动座上，两组对管中的红外接收管分别对应安装在所述第二移动座的两侧。
[0015]进一步的，所述的工作台上分别安装有若干个第二电动伸缩夹紧机构，所述的若干个第二电动伸缩夹紧机构分别对门窗边框的非钻孔部位进行夹紧。
[0016]进一步的，每个第二电动伸缩夹紧机构均包括有固定在所述工作台上的第二电缸，所述的控制器与所述第二电缸电连接，第二电缸的伸缩端固定连接有第二顶板，所述第二顶板的前侧面固定连接有第二橡胶垫或硅胶垫。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术在工作台的两侧分别设置由第一驱动机构驱动的第一横移机构，并在第一横移机构上安装第一电动伸缩夹紧机构，可沿工作台的长度方向移动，可分别从两侧对待钻孔部位进行夹紧，提高了钻孔时此部位的稳定性，避免了因铝合金较为轻盈而在钻孔时出现晃动造成钻孔偏差，提高了加工精度。
[0019]2、本技术在工作台的中部设置由第二驱动机构驱动的第二横移机构，并在第二横移机构上安装双向钻孔机构，可沿工作台的长度方向移动，可同时对门窗边框两侧的待钻孔部位进行钻孔，大大提高了工作效率。
[0020]3、本技术设置可对双向钻孔机构进行定位的定位元件，并由控制器控制第一电动伸缩夹紧机构、第一驱动机构、第二驱动机构和双向钻孔机构工作，实现了自动化作业，保证了双向钻孔机构的钻头能够对准门窗边框两侧的待钻孔部位，实现了钻孔作业时的自动定位，使得钻出的孔洞与相应的铁脚保持正对，有利于门窗的安装。
[0021]4、本技术在工作台上分别设置若干个第二电动伸缩夹紧机构，可对门窗边框的非钻孔部位进行夹紧，配合钻孔作业时使用，提高了钻孔时门窗边框的整体稳定性，进一步提高了加工精度。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图。
[0023]图2为图1中A部分的结构放大示意图。
[0024]图3为图1中B部分的结构放大示意图。
[0025]图4为图1中C部分的结构放大示意图。
[0026]图5为本技术的电气控制原理框图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参见图1
‑
5，一种具有自动定位功能的门窗钻孔装置，包括有工作台1和控制器2（PLC），工作台1的两侧均安装有沿其长度方向设置的第一横移机构3，第一横移机构3由第一驱动机构4驱动，第一横移机构3上安装有第一电动伸缩夹紧机构5，两侧的第一电动伸缩夹紧机构5分别从两侧对门窗边框12的待钻孔部位进行夹紧；工作台1的中部设有沿其长度方向设置的凹槽6，凹槽6内安装有沿工作台1的长度方向设置的第二横移机构7，第二横移机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动定位功能的门窗钻孔装置，包括有工作台和控制器，其特征在于：所述工作台的两侧均安装有沿其长度方向设置的第一横移机构，所述的第一横移机构由第一驱动机构驱动，所述第一横移机构上安装有第一电动伸缩夹紧机构，两侧的所述第一电动伸缩夹紧机构分别从两侧对门窗边框的待钻孔部位进行夹紧；所述工作台的中部设有沿其长度方向设置的凹槽，所述的凹槽内安装有沿所述工作台的长度方向设置的第二横移机构，所述的第二横移机构由第二驱动机构驱动，第二横移机构上安装有双向钻孔机构，所述的双向钻孔机构可同时对门窗边框两侧的待钻孔部位进行钻孔；还包括有可对所述双向钻孔机构进行定位的定位元件，所述的控制器一方面与所述的定位元件电连接，另一方面分别与所述第一电动伸缩夹紧机构、第一驱动机构、第二驱动机构和双向钻孔机构电连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的门窗钻孔装置，其特征在于：所述的第一横移机构包括有固定在所述工作台上的二个第一安装座，所述的二个第一安装座之间转动安装有沿所述工作台的长度方向设置的第一丝杆，所述的第一丝杆上通过螺纹配合安装有第一移动座。3.根据权利要求2所述的一种具有自动定位功能的门窗钻孔装置，其特征在于：所述的第二横移机构包括有固定在所述凹槽内的二个第二安装座，所述的二个第二安装座之间转动安装有沿所述工作台的长度方向设置的第二丝杆，所述的第二丝杆上通过螺纹配合安装有第二移动座。4.根据权利要求3所述的一种具有自动定位功能的门窗钻孔装置，其特征在于：所述的第一驱动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘琳，刘克俭，
申请(专利权)人：安徽江瑞建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。