一种PB板防止大刨花破损的施胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PB板防止大刨花破损的施胶设备，包括动力压板，所述动力压板的下方均匀活动安装有两个滚轮安装板，所述滚轮安装板的表面均匀设置有两个缓冲连杆，所述滚轮安装板的中间活动安装有按压滚轮，所述按压滚轮的下方设置有传送带，所述滚轮安装板的两端下方均固定安装有连接杆，所述连接杆的下方设置有连接座，所述连接座的内部活动设置有连接套管，所述连接套管的外表面设置有齿轮组，所述齿轮组的一侧设置有动力电机，所述连接套管的中间贯穿活动设置有伸缩螺杆。本实用新型专利技术通过设置有连接座、防护侧板、伸缩螺杆和连接套管可以在对PB板进行涂胶作业时，避免PB板出现破损，保证产品质量，且同时将胶水涂抹均匀。且同时将胶水涂抹均匀。且同时将胶水涂抹均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种PB板防止大刨花破损的施胶设备


[0001]本技术涉及PB板加工
，具体为一种PB板防止大刨花破损的施胶设备。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，PB板即指刨花板，刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀，刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材，实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板。
[0003]但是，现有的PB板在进行涂胶作业时，需要对胶水进行挤压，常常会造成板材侧边出现破损，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种PB板防止大刨花破损的施胶设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PB板防止大刨花破损的施胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PB板在进行涂胶作业时，需要对胶水进行挤压，常常会造成板材侧边出现破损，影响产品质量等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PB板防止大刨花破损的施胶设备，包括动力压板，所述动力压板的下方均匀活动安装有两个滚轮安装板，所述滚轮安装板的表面均匀设置有两个缓冲连杆，所述滚轮安装板的中间活动安装有按压滚轮，所述按压滚轮的下方设置有传送带，所述滚轮安装板的两端下方均固定安装有连接杆，所述连接杆的下方设置有连接座，所述连接座的内部活动设置有连接套管，所述连接套管的外表面设置有齿轮组，所述齿轮组的一侧设置有动力电机，所述连接套管的中间贯穿活动设置有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的一端贯穿连接座的一端端面且外端面固定安装有防护侧板，两个所述滚轮安装板的中间设置有储胶盒，所述储胶盒的底部设置有条状出胶口，所述储胶盒的上表面安装有注胶管。
[0006]优选的，所述动力压板的底面均匀设置有若干个定位连接柱，所述缓冲连杆的上端插接在定位连接柱内侧且与定位连接柱的中间设置有缓冲弹簧。
[0007]优选的，所述伸缩螺杆的外表面与连接套管的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹，所述伸缩螺杆与连接套管通过螺纹连接。
[0008]优选的，所述防护侧板与板材接触的边缘表面完全光滑，所述防护侧板在加工时需经过打磨和抛光处理。
[0009]优选的，所述缓冲连杆的底端与滚轮安装板的表面完全贴合，所述缓冲连杆与滚轮安装板通过焊接固定。
[0010]优选的，所述条状出胶口的高度位置与按压滚轮最低端位置的高度差略大与缓冲
连杆缓冲的最大行程。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在条状出胶口贴合板材完毕后，接通动力电机的电源并启动，动力电机启动后通过驱动齿轮组旋转带动连接套管转动，此时连接套管与伸缩螺杆螺纹传动带动伸缩螺杆顺着连接套管的轴线进行轴线移动，此时伸缩螺杆带动防护侧板与连接座分离向板材的侧边贴合，贴合板材侧边的防护侧板可以有效的保证按压滚轮在对胶水进行均匀分布时板材边缘不会出现破损，有效的保证产品质量；
[0013]2、本技术通过动力压板持续下移，直至储胶盒下方的条状出胶口位于板材的表面上方与板材几乎贴合，此过程中由于按压滚轮与板材接触后无法继续移动，使得动力压板下移带动定位连接柱对缓冲连杆进行包覆，同时缓冲连杆对缓冲弹簧进行压缩，缓冲弹簧可以有效的降低动力压板传递至按压滚轮和板材的压力，使得按压滚轮压紧板材表面且同时不会对板材造成损坏，降低板材的破损率，且贴合板材的按压滚轮在胶水通过条状出胶口涂抹在板材表面后，随着板材的移动，按压滚轮贴合板材表面滚动可以将胶水均匀的分布在板材表面。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的侧视图；
[0016]图3为本技术连接座的结构示意图。
[0017]图中：1、传送带；2、按压滚轮；3、连接杆；4、滚轮安装板；5、动力压板；6、注胶管；7、储胶盒；8、条状出胶口；9、缓冲连杆；10、连接座；11、防护侧板；12、伸缩螺杆；13、连接套管；14、齿轮组；15、动力电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本技术所提到的动力电机15（型号为ncv28
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400
‑
60C）可从市场采购或私人定制获得。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种PB板防止大刨花破损的施胶设备，包括动力压板5，动力压板5的下方均匀活动安装有两个滚轮安装板4，滚轮安装板4的表面均匀设置有两个缓冲连杆9，滚轮安装板4的中间活动安装有按压滚轮2，按压滚轮2的下方设置有传送带1，滚轮安装板4的两端下方均固定安装有连接杆3，连接杆3的下方设置有连接座10，连接座10的内部活动设置有连接套管13，连接套管13的外表面设置有齿轮组14，齿轮组14的一侧设置有动力电机15，连接套管13的中间贯穿活动设置有伸缩螺杆12，伸缩螺杆12的一端贯穿连接座10的一端端面且外端面固定安装有防护侧板11，两个滚轮安装板4的中间设置有储胶盒7，储胶盒7的底部设置有条状出胶口8，储胶盒7的上表面安装有注胶管6。
[0021]进一步，动力压板5的底面均匀设置有若干个定位连接柱，缓冲连杆9的上端插接
在定位连接柱内侧且与定位连接柱的中间设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧可以有效的降低动力压板5下移时通过按压滚轮2传递至板材表面的压力，使得板材几乎不出现形变。
[0022]进一步，伸缩螺杆12的外表面与连接套管13的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹，伸缩螺杆12与连接套管13通过螺纹连接，螺纹连接使得连接套管13在旋转时可以带动伸缩螺杆12顺着其轴线进行移动，带动防护侧板11靠近板材的边缘。
[0023]进一步，防护侧板11与板材接触的边缘表面完全光滑，防护侧板11在加工时需经过打磨和抛光处理，完全光滑的接触面，在防护侧板11对板材边缘保护时避免对传输冲的板材造成损坏。
[0024]进一步，缓冲连杆9的底端与滚轮安装板4的表面完全贴合，缓冲连杆9与滚轮安装板4通过焊接固定，焊接固定加强了缓冲连杆9与滚轮安装板4的连接性能和稳定性能，使得缓冲连杆9对滚轮安装板4和按压滚轮2进行支撑且不会轻易出现分离。
[0025]进一步，条状出胶口8的高度位置与按压滚轮2最低端位置的高度差略大与缓冲连杆9缓冲的最大行程，保证按压滚轮2在对板材进行压合时，条状出胶口8的胶口位置刚好位于板材的表面，保证胶水顺利的涂抹在板材表面不会造成飞溅。
[0026]工作原理：使用时，将需要进行涂胶作业的板材放置在传送带1上方进行传输，在传输至按压滚轮2下方时，动力压板5连接的动力机构带动动力压板5整体下移，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PB板防止大刨花破损的施胶设备，包括动力压板（5），其特征在于：所述动力压板（5）的下方均匀活动安装有两个滚轮安装板（4），所述滚轮安装板（4）的表面均匀设置有两个缓冲连杆（9），所述滚轮安装板（4）的中间活动安装有按压滚轮（2），所述按压滚轮（2）的下方设置有传送带（1），所述滚轮安装板（4）的两端下方均固定安装有连接杆（3），所述连接杆（3）的下方设置有连接座（10），所述连接座（10）的内部活动设置有连接套管（13），所述连接套管（13）的外表面设置有齿轮组（14），所述齿轮组（14）的一侧设置有动力电机（15），所述连接套管（13）的中间贯穿活动设置有伸缩螺杆（12），所述伸缩螺杆（12）的一端贯穿连接座（10）的一端端面且外端面固定安装有防护侧板（11），两个所述滚轮安装板（4）的中间设置有储胶盒（7），所述储胶盒（7）的底部设置有条状出胶口（8），所述储胶盒（7）的上表面安装有注胶管（6）。2.根据权利要求1所述的一种PB板防止大刨花破损的施胶设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱艳彪，
申请(专利权)人：河南佳诺威木业有限公司，
类型：新型
国别省市：