一种化工污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工污水处理设备，包括底板，所述底板上端面尾部位置设置有处理池，所述底板上端面在处理池前方位置设置有污水导管，所述污水导管中部设置有导流槽，所述污水导管前端面设置有矩形滑槽，所述矩形滑槽内设置有可调节的推拉直板，所述推拉直板上端面对应导流槽位置设置有固定槽，所述固定槽中部设置有过滤板，所述推拉直板前端面中部位置设置有内嵌圆槽，所述内嵌圆槽内设置有可转动的内圆杆，所述内圆杆头部伸出内嵌圆槽并设置有外圆板。本实用新型专利技术所述的一种化工污水处理设备，属于污水处理领域，通过在污水导管内设置可调节的推拉直板，并利用外圆板调节固定状态，方便更换清洗推拉直板内的过滤板。方便更换清洗推拉直板内的过滤板。方便更换清洗推拉直板内的过滤板。

【技术实现步骤摘要】
一种化工污水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理领域，特别涉及一种化工污水处理设备。

技术介绍

[0002]化工污水是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。随着环保要求标准的不断提升，化工企业越来越重视化工污水的处理，化工污水处理设备在预处理时利用过滤板等过滤装置对污水进行过滤处理，但常用的化工污水处理设备过滤板大多通过螺栓等方式进行安装固定，不仅拆装耗费时间长，且难以在作业过程中进行更换清洗，给作业人员造成不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种化工污水处理设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种化工污水处理设备，包括底板，所述底板上端面尾部位置设置有处理池，所述底板上端面在处理池前方位置设置有污水导管，所述污水导管中部设置有导流槽，所述污水导管前端面设置有矩形滑槽，所述矩形滑槽内设置有可调节的推拉直板，所述推拉直板上端面对应导流槽位置设置有固定槽，所述固定槽中部设置有过滤板，所述推拉直板前端面中部位置设置有内嵌圆槽，所述内嵌圆槽内设置有可转动的内圆杆，所述内圆杆头部伸出内嵌圆槽并设置有外圆板，所述污水导管前端面在推拉直板上下方位置均设置有横压板。
[0006]优选的，所述横压板与污水导管之间通过焊接进行固定，所述推拉直板后端面两侧位置设置有凸块，所述导流槽后壁对应凸块设置有卡槽。
[0007]优选的，所述导流槽前壁在推拉直板上方位置设置有可调节的活动封板，所述活动封板宽度与矩形滑槽相等，所述活动封板通过铰链安装固定。
[0008]优选的，所述内圆杆与外圆板之间通过螺纹固定，所述外圆板前端面中部位置设置有握把。
[0009]优选的，所述内圆杆外圈上下端位置均设置有竖直立杆，所述推拉直板上下端面对应竖直立杆设置有卡位直槽，所述卡位直槽分别位于内嵌圆槽两侧，所述横压板内侧端面对应竖直立杆设置有弧形定位槽。
[0010]优选的，所述内圆杆尾部设置有间隔直柱，所述内嵌圆槽内壁对应间隔直柱设置有间隔圆槽，所述间隔直柱外圈设置有扭力弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在推拉直板后端面设置两块凸块，利用凸块卡入对应的卡槽内，从而提升推拉直板与过滤板的抗压能力，提升稳定性，通过在内圆杆外圈设置两根竖直
立杆，并在横压板内侧端面设置对应的弧形定位槽，利用竖直立杆伸入弧形定位槽内即可固定推拉直板的位置，避免向外滑动，通过在内圆杆尾部设置间隔直柱，并在间隔直柱外圈设置扭力弹簧，通过转动内圆杆即可调节竖直立杆的角度，使其脱离弧形定位槽而进入卡位直槽内，即可便捷的取出推拉直板，方便更换与清洗过滤板，利用扭力弹簧的弹力使其能够自动迅速回复原始角度，便于操作使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为本技术的推拉直板示意图；
[0015]图3为本技术的活动封板示意图；
[0016]图4为本技术的内圆杆示意图。
[0017]图中：1、底板；2、处理池；3、污水导管；4、导流槽；5、矩形滑槽；6、推拉直板；7、固定槽；8、过滤板；9、横压板；10、内嵌圆槽；11、内圆杆；12、外圆板；13、握把；14、竖直立杆；15、弧形定位槽；16、凸块；17、卡槽；18、活动封板；19、卡位直槽；20、间隔直柱；21、间隔圆槽；22、扭力弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种化工污水处理设备，包括底板1，底板1上端面尾部位置设置有处理池2，底板1上端面在处理池2前方位置设置有污水导管3，污水导管3中部设置有导流槽4，污水导管3前端面设置有矩形滑槽5，矩形滑槽5内设置有可调节的推拉直板6，推拉直板6上端面对应导流槽4位置设置有固定槽7，固定槽7中部设置有过滤板8，推拉直板6前端面中部位置设置有内嵌圆槽10，内嵌圆槽10内设置有可转动的内圆杆11，内圆杆11头部伸出内嵌圆槽10并设置有外圆板12，污水导管3前端面在推拉直板6上下方位置均设置有横压板9。
[0020]在本实施例中，横压板9与污水导管3之间通过焊接进行固定，为了提升推拉直板6的抗压能力，使其在受到污水冲击时保持稳定，推拉直板6后端面两侧位置设置有凸块16，导流槽4后壁对应凸块16设置有卡槽17；
[0021]在本实施例中，为了使推拉直板6在抽出后能够再次封闭矩形滑槽5，避免污水喷出，导流槽4前壁在推拉直板6上方位置设置有可调节的活动封板18，活动封板18宽度与矩形滑槽5相等，活动封板18通过铰链安装固定；
[0022]在本实施例中，为了便于转动内圆杆11进行调节，内圆杆11与外圆板12之间通过螺纹固定，外圆板12前端面中部位置设置有握把13；
[0023]在本实施例中，为了保障推拉直板6的稳定性，避免从矩形滑槽5内滑出，内圆杆11外圈上下端位置均设置有竖直立杆14，推拉直板6上下端面对应竖直立杆14设置有卡位直槽19，卡位直槽19分别位于内嵌圆槽10两侧，横压板9内侧端面对应竖直立杆14设置有弧形定位槽15；
[0024]此外，为了使内圆杆11在调节后能够自动回复初始角度，以便于长期有效使用，内圆杆11尾部设置有间隔直柱20，内嵌圆槽10内壁对应间隔直柱20设置有间隔圆槽21，间隔
直柱20外圈设置有扭力弹簧22。
[0025]需要说明的是，本技术为一种化工污水处理设备，在实际使用时，可找到外圆板12前方的握把13，抓住握把13并转动，从而带动外圆板12与内圆杆11转动，内圆杆11带动相连的竖直立杆14转动，使其从横压板9内侧端面的弧形定位槽15内脱出，直至竖直立杆14进入推拉直板6上下端面的卡位直槽19内，此时推拉直板6不再受到阻挡，然后即可向外拉动推拉直板6，从而取出推拉直板6，在推拉直板6脱离后，其上方的活动封板18不再受到支撑，因此通过铰链落下，并对矩形滑槽5进行封闭，避免污水喷出，然后即可对推拉直板6上端面的过滤板8进行清洗或更换，在处理完成后，将推拉直板6对准矩形滑槽5再次安装，并按照相同方法转动握把13，使竖直立杆14再次进入弧形定位槽15内，即可保障过滤板8的稳定性，以便于长期有效使用。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工污水处理设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端面尾部位置设置有处理池(2)，所述底板(1)上端面在处理池(2)前方位置设置有污水导管(3)，所述污水导管(3)中部设置有导流槽(4)，所述污水导管(3)前端面设置有矩形滑槽(5)，所述矩形滑槽(5)内设置有可调节的推拉直板(6)，所述推拉直板(6)上端面对应导流槽(4)位置设置有固定槽(7)，所述固定槽(7)中部设置有过滤板(8)，所述推拉直板(6)前端面中部位置设置有内嵌圆槽(10)，所述内嵌圆槽(10)内设置有可转动的内圆杆(11)，所述内圆杆(11)头部伸出内嵌圆槽(10)并设置有外圆板(12)，所述污水导管(3)前端面在推拉直板(6)上下方位置均设置有横压板(9)。2.根据权利要求1所述的一种化工污水处理设备，其特征在于：所述横压板(9)与污水导管(3)之间通过焊接进行固定，所述推拉直板(6)后端面两侧位置设置有凸块(16)，所述导流槽(4)后壁对应凸块(16)设置有卡槽(17)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王与民，王成龙，刘效东，
申请(专利权)人：武汉水怡环保科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：