本实用新型专利技术公开了一种新型的伸缩型鼓形齿式联轴器，它包括辊端组件、轴组件和齿端组件，辊端组件包括外齿轴套、内齿圈、压环、闷盖；外齿轴套与内齿圈通过齿轮副连接，外齿轴套、压环、闷盖三者通过螺纹结构Ⅰ连接。本实用新型专利技术联轴器的轴组件包括连接轴、保持架、前后两个轴耳，保持架与连接轴之间设置有轴承，轴耳与保持架之间通过连接结构Ⅱ连接。本实用新型专利技术联轴器的内齿圈与连接轴之间设置有连接结构Ⅲ。本发是联轴器结构简单、加工难度小，可有效的节约制造成本，易于维修和更换，满足了棒线材生产线的需求。同时，提高了棒线材生产线的生产效率、降低了棒线材生产线的生产成本、检修维护成本。维护成本。维护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的伸缩型鼓形齿式联轴器
[0001]本技术属于传动
，尤其涉及用于棒线材生产线上的连接传动设备之间的一种鼓形齿式联轴器。
技术介绍
[0002]联轴器是机械结构中十分常见的零件，用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。近年来随着钢厂形势日益严峻，降本增效已成各钢厂的发展趋势，各棒线材生产线提出需要高效、连续、高精的轧制设备，这也给相关备件产业发起了新的挑战。为了满足现场生产高精度、高质量的棒线材要求，需要传动设备根据实际需求及时调整改进。由于鼓形齿式联轴器是整套轧制设备的关键传动部件，其性能质量与棒线材产品的产量和质量息息相关，技术要求也越来越高。
[0003]目前的鼓形齿式联轴器如图24、图25所示，其缺点是：一、辊端组件包括外齿轴套、内齿圈、闷盖，闷盖为整体式结构，其左端直接压在外齿轴套上并通过螺栓连接，整体式闷盖材料利用率低，且其上的弧度制造难度大，制造、更换成本高；二、轴组件包括连接轴、保持架，保持架上的两个轴耳与保持架为整体式结构，材料利用率低，制造成本高，且由于保持架的轴耳与轧机设备直接相连，当联轴器跳动增加时，会增大保持架两侧轴耳断裂的风险，特别是在连续作业的情况下更为显著，当保持架的轴耳断裂，需要依次拆下右压盖、锁紧螺母，才能将保持架从联轴器上拆下，大大增加了检修时间和成本，给棒线材厂带来巨大损失；三、内齿圈和连接轴通过单个键连接，键很容易压坏，需要更换，给维护和调整带来了很大麻烦，增加了维护成本和难度，影响工作效率。
技术实现思路
<br/>[0004]本技术所要解决的问题是提供一种新型的伸缩型鼓形齿式联轴器，该联轴器结构简单、加工难度小，可有效的节约制造成本，易于维修和更换，满足了棒线材生产线的需求。同时，提高了棒线材生产线的生产效率、降低了棒线材生产线的生产成本、检修维护成本。
[0005]本技术一种新型的伸缩型鼓形齿式联轴器，它包括辊端组件、轴组件和齿端组件，辊端组件包括外齿轴套、内齿圈、压环、闷盖；外齿轴套与内齿圈通过齿轮副连接，外齿轴套、压环、闷盖三者通过螺纹结构Ⅰ连接。
[0006]进一步地，螺纹结构Ⅰ为长螺栓连接方式：它包括外齿轴套上的螺孔Ⅰ、压环上的螺孔Ⅱ、闷盖上的螺孔Ⅲ；长螺栓穿过螺孔Ⅲ、螺孔Ⅱ后与螺孔Ⅰ旋合。
[0007]进一步地，螺纹结构Ⅰ为双螺纹副连接方式：它包括外齿轴套右端的外螺纹Ⅱ、压环左端的内螺纹Ⅱ和右端的外螺纹Ⅰ、闷盖左端的内螺纹Ⅰ；外螺纹Ⅱ与内螺纹Ⅱ通过螺纹副连接，外螺纹Ⅰ与内螺纹Ⅰ通过螺纹副连接。
[0008]进一步地，螺纹结构Ⅰ为螺栓+螺纹副连接方式：它包括外齿轴套上的螺孔Ⅰ、压环上的螺孔Ⅳ和沉孔、压环右端的外螺纹Ⅰ、闷盖左端的内螺纹Ⅰ；螺栓穿过沉孔、螺孔Ⅳ后与
螺孔Ⅰ旋合，外螺纹Ⅰ与内螺纹Ⅰ通过螺纹副连接；它包括外齿轴套1右端的外螺纹Ⅱ、压环左端的内螺纹Ⅱ和螺孔
Ⅴ
、闷盖上的螺孔Ⅲ；外螺纹Ⅱ与内螺纹Ⅱ通过螺纹副连接，螺栓穿过螺孔Ⅲ后与螺孔
Ⅴ
旋合。
[0009]进一步地，螺纹结构Ⅰ还包括端面连接：端面连接包括压环右端面上的多个键槽、闷盖左端面上的多个键槽、多个端面键，三者数量相等且均布，端面键卡在两个键槽内且通过螺钉压紧在压环上；端面连接包括压环右端面上的端面齿、闷盖左端面上的端面齿，两个端面齿相互啮合。
[0010]进一步地，轴组件包括连接轴、保持架、前后两个轴耳，保持架与连接轴之间设置有轴承，轴耳与保持架之间通过连接结构Ⅱ连接。
[0011]进一步地，连接结构Ⅱ为螺纹连接方式：它包括保持架前后两端面上的螺纹孔、轴耳上的螺纹头；螺纹头与螺纹孔旋合，轴耳的台阶面紧压在螺纹孔的端面上。
[0012]进一步地，连接结构Ⅱ为焊接连接方式：它包括保持架前后两端面上的圆柱孔、轴耳上的圆柱头；圆柱头插在圆柱孔内，轴耳的台阶面紧压在圆柱孔的端面上，端面连接处焊接。
[0013]进一步地，连接结构Ⅱ为插销式连接方式；连接结构Ⅱ包括保持架前后两端面上的矩形、轴耳上的矩形头；矩形头插在矩形孔内，轴耳的台阶面紧压在矩形孔的端面上；连接结构Ⅱ包括保持架前后两端面上的扁孔、轴耳上的扁头；扁头插在扁孔内，轴耳的台阶面紧压在扁孔的端面上。
[0014]进一步地，内齿圈与连接轴之间设置有连接结构Ⅲ。
[0015]进一步地，连接结构Ⅲ为矩形齿轮副连接方式：它包括内齿圈内孔上的矩形内齿、连接轴外圆上的矩形外齿；矩形内齿与矩形外齿啮合。
[0016]进一步地，连接结构Ⅲ为渐开线花键副连接方式：它包括内齿圈内孔上的渐开线内花键、连接轴外圆上的渐开线外花键；渐开线内花键与渐开线外花键配合。
[0017]进一步地，连接结构Ⅲ为凸凹面连接方式：它包括内齿圈内孔上的多个凸起、连接轴外圆上的多个凹槽；凸起镶嵌在凹槽内；凸起、凹槽两者数量相等且均布。
[0018]进一步地，连接结构Ⅲ为键连接：它包括内齿圈内孔上的多个凹槽、连接轴外圆上的多个凹槽、多个键，键连接凹槽、凹槽；当键为B型键时，凹槽、凹槽、键的数量均为两个且120
°
分布；当键为B1型键时，凹槽、凹槽、键的数量均为两个且180
°
分布；当键为D型键时，凹槽、凹槽、键的数量均为两个，120
°
分布或180
°
分布。
[0019]本技术联轴器的优点是：一、辊端组件中将现有的整体式闷盖拆分成压环和闷盖分体式结构，使得闷盖不再具有弧度，因此其材料利用率高，制造难度低、成本低；二、轴组件中将现有的整体式保持架拆分成保持架和两个轴耳分体式结构，材料利用率高，制造成本低，且轴耳断裂时只需要更换轴耳而不需要拆下右压盖、锁紧螺母来更换保持架，维修方便，大大降低了检修时间和检修成本；三、通过连接结构Ⅲ使内齿圈和连接轴的连接可靠，不需要经常更换键，降低了维护成本和难度，提高了工作效率。
[0020]总之，本技术伸缩型鼓形齿式联轴器通过外齿轴套、压环与闷盖不同的连接方式、保持架与轴耳不同的连接方式、内齿圈与连接轴不同的连接方式，使得联轴器结构简单、加工难度小、材料利用率高、降低了制造成本；同时，零件不易损坏、损坏后维修方便、缩短了维修时间，降低了棒线材生产线的生产成本、检修维护成本，提高了棒线材生产线的生
产效率、满足了棒线材生产线的需求。
附图说明
[0021]图1是本技术联轴器的总装结构示意图一；
[0022]图2是本技术联轴器的总装结构示意图二；
[0023]图3是本技术联轴器的总装结构示意图三；
[0024]图4是本技术联轴器的总装结构示意图四；
[0025]图5是本技术联轴器的总装结构示意图五；
[0026]图6是沿图5中E
‑
E线的剖视图；
[0027]图7是本技术联轴器的总装结构示意图六；
[0028]图8是沿图7中F
‑
F线的剖视本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的伸缩型鼓形齿式联轴器，它包括辊端组件、轴组件和齿端组件，其特征是：辊端组件包括外齿轴套(1)、内齿圈(2)、压环(3)、闷盖(4)；外齿轴套(1)与内齿圈(2)通过齿轮副连接，外齿轴套(1)、压环(3)、闷盖(4)三者通过螺纹结构Ⅰ连接。2.根据权利要求1所述的伸缩型鼓形齿式联轴器，其特征是：螺纹结构Ⅰ为长螺栓连接方式：它包括外齿轴套(1)上的螺孔Ⅰ(8)、压环(3)上的螺孔Ⅱ(9)、闷盖(4)上的螺孔Ⅲ(10)；长螺栓穿过螺孔Ⅲ(10)、螺孔Ⅱ(9)后与螺孔Ⅰ(8)旋合。3.根据权利要求1所述的伸缩型鼓形齿式联轴器，其特征是：螺纹结构Ⅰ为双螺纹副连接方式：它包括外齿轴套(1)右端的外螺纹Ⅱ(15)、压环(3)左端的内螺纹Ⅱ(16)和右端的外螺纹Ⅰ(13)、闷盖(4)左端的内螺纹Ⅰ(14)；外螺纹Ⅱ(15)与内螺纹Ⅱ(16)通过螺纹副连接，外螺纹Ⅰ(13)与内螺纹Ⅰ(14)通过螺纹副连接。4.根据权利要求1所述的伸缩型鼓形齿式联轴器，其特征是：螺纹结构Ⅰ为螺栓+螺纹副连接方式：它包括外齿轴套(1)上的螺孔Ⅰ(8)、压环(3)上的螺孔Ⅳ(11)和沉孔(12)、压环(3)右端的外螺纹Ⅰ(13)、闷盖(4)左端的内螺纹Ⅰ(14)；螺栓穿过沉孔(12)、螺孔Ⅳ(11)后与螺孔Ⅰ(8)旋合，外螺纹Ⅰ(13)与内螺纹Ⅰ(14)通过螺纹副连接；它包括外齿轴套(1)右端的外螺纹Ⅱ(15)、压环(3)左端的内螺纹Ⅱ(16)和螺孔
Ⅴ
(17)、闷盖(4)上的螺孔Ⅲ(10)；外螺纹Ⅱ(15)与内螺纹Ⅱ(16)通过螺纹副连接，螺栓穿过螺孔Ⅲ(10)后与螺孔
Ⅴ
(17)旋合。5.根据权利要求2所述的伸缩型鼓形齿式联轴器，其特征是：螺纹结构Ⅰ还包括端面连接：端面连接包括压环(3)右端面上的多个键槽、闷盖(4)左端面上的多个键槽、多个端面键(33)，三者数量相等且均布，端面键(33)卡在两个键槽内且通过螺钉压紧在压环(3)上；端面连接包括压环(3)右端面上的端面齿、闷盖(4)左端面上的端面齿，两个端面齿(34)相互啮合。6.根据权利要求1所述的伸缩型鼓形齿式联轴器，其特征是：轴组件包括连接轴(5)、保持架(6)、前后两个轴耳(7)，保持架(6)与连接轴(5)之间设置有轴承，轴耳(7)与保持架(6)之间通过连接结构Ⅱ连接。7.根据权利要求6所述的伸缩型鼓形齿式联轴器，其特征是：连接结构Ⅱ为螺纹连接方式：它包括保持架(6)前后两端面上的螺纹孔(22)、轴耳(7) 上的螺纹头(23)；螺纹头(23)与螺纹孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕美丽，李志，孙勇，李天超，刘仙桃，于昕，
申请(专利权)人：泰尔重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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