一种模具冷却水路检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具冷却水路检测仪，包括基座、进气按钮、出气按钮、压力表以及保护罩；所述基座上设置有进气孔、出气孔、进气控制孔以及出气控制孔，所述进气孔通过进气控制孔与出气孔相连通，所述出气控制孔与出气孔相连通；所述进气按钮和出气按钮底端均设置有支撑杆，所述支撑杆分别位于进气控制孔和出气控制孔内，所述支撑杆上设置有锥形堵头，所述锥形堵头与密封圈的位置相对应；所述压力表的检测端伸入出气孔内。本实用新型专利技术可对安装在生产设备之前的塑胶模具的冷却水路进行密封检测，从而检测出冷却水路是否存在泄漏现象，避免使用后发现漏水并进行拆装的情况，从而确保注塑操作的顺利进行。作的顺利进行。作的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种模具冷却水路检测仪


[0001]本技术涉及模具检测领域，具体涉及一种模具冷却水路检测仪。

技术介绍

[0002]在塑胶模具的生产制作过程中，冷却水路的加工是很重要的一部分。
[0003]如果冷却水路存在问题，会发生漏水先现象。漏水会导致塑胶模具所生产的塑胶产品冷却不稳定，导致产品质量较差，甚至会导致模具生锈，降低模具寿命。
[0004]如果模具安装到生产设备上使用后，发现漏水，此时拆装会造成人工及时间的浪费，降低生产效率成本增加。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：提供一种模具冷却水路检测仪，可对安装在生产设备之前的塑胶模具的冷却水路进行密封检测，从而检测出冷却水路是否存在泄漏现象，避免使用后发现漏水并进行拆装的情况，从而确保注塑操作的顺利进行。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0007]一种模具冷却水路检测仪，包括基座、进气按钮、出气按钮、压力表以及保护罩；所述基座上设置有进气孔、出气孔、进气控制孔以及出气控制孔，所述进气孔通过进气控制孔与出气孔相连通，所述出气控制孔与出气孔相连通；所述进气按钮和出气按钮底端均设置有支撑杆，所述支撑杆分别位于进气控制孔和出气控制孔内，所述支撑杆上设置有锥形堵头，所述锥形堵头与密封圈的位置相对应；所述保护罩与基座可拆卸式连接，所述压力表位于保护罩的凹槽内，所述压力表的检测端伸入出气孔内。
[0008]进一步的，所述进气孔和出气孔相平行，所述进气孔的末端设置有进气接头，所述出气孔的末端设置有出气接头。
[0009]进一步的，所述进气控制孔和出气控制孔均竖向设置，所述进气控制孔和出气控制孔的开口处均设置有固定螺栓，所述密封圈位于固定螺栓的底端。
[0010]进一步的，位于进气控制孔内的密封圈具体位于进气孔和出气孔之间的位置处；位于出气控制孔内的密封圈具体位于出气孔的上部。
[0011]进一步的，所述支撑杆贯穿密封圈的中心孔；所述支撑杆的底端设置有弹簧。
[0012]进一步的，所述保护罩位于基座上的定位槽内，所述保护罩的底端设置有T形块，所述保护罩底端的T形槽与T形块相配合。
[0013]本技术的有益效果为：一种模具冷却水路检测仪，通过基座、进气按钮、出气按钮、支撑杆、弹簧、密封圈、压力表以及保护罩的配合使用，可对安装在生产设备之前的塑胶模具的冷却水路进行密封检测，使用气体代替液体进行泄漏测试，从而检测出冷却水路是否存在泄漏现象，避免使用后发现漏水并进行拆装的情况，省去拆装的人力和时间，从而确保注塑操作的顺利进行。
附图说明
[0014]图1为本技术一种模具冷却水路检测仪的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种模具冷却水路检测仪另一视角的整体结构示意图。
[0016]图3为图2所示结构的部分结构示意图。
[0017]图4为本技术一种模具冷却水路检测仪的基座内部结构剖视图。
[0018]图5为本技术一种模具冷却水路检测仪的支撑杆及附属结构的示意图。
[0019]图中：1、基座；2、进气接头；3、出气接头；4、进气按钮；5、支撑杆；51、锥形堵头；6、弹簧；7、固定螺栓；8、密封圈；9、压力表；10、保护罩；11、进气孔；12、出气孔；13、进气控制孔、14、出气控制孔；15、T形块；16、出气按钮。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参考图1至图5，一种模具冷却水路检测仪，包括基座1、进气按钮4、出气按钮16、压力表9以及保护罩10；所述基座1上设置有进气孔11、出气孔12、进气控制孔13以及出气控制孔14，所述进气孔11通过进气控制孔13与出气孔12相连通，所述出气控制孔14与出气孔12相连通；所述进气按钮4和出气按钮16底端均设置有支撑杆5，所述进气按钮4和出气按钮16分别用于控制进气和排气，所述支撑杆5分别位于进气控制孔13和出气控制孔14内，所述支撑杆5上设置有锥形堵头51，所述锥形堵头51与密封圈8的位置相对应，用于形成密封；所述保护罩10与基座1可拆卸式连接，所述压力表9位于保护罩10的凹槽内，所述压力表9的检测端伸入出气孔12内，所述压力表9用于检测出气孔12内的气压值。
[0022]所述进气孔11和出气孔12相平行，所述进气孔11的末端设置有进气接头2，所述出气孔12的末端设置有出气接头3，所述进气接头2和出气接头3均用于连接气管。
[0023]所述进气控制孔13和出气控制孔14均竖向设置，所述进气控制孔13和出气控制孔14的开口处均设置有固定螺栓7，所述密封圈8位于固定螺栓7的底端。
[0024]位于进气控制孔13内的密封圈8具体位于进气孔11和出气孔12之间的位置处；位于出气控制孔14内的密封圈8具体位于出气孔12的上部。
[0025]所述支撑杆5贯穿密封圈8的中心孔；所述支撑杆5的底端设置有弹簧6，所述弹簧6用于使支撑杆5复位。
[0026]所述保护罩10位于基座1上的定位槽内，所述保护罩10的底端设置有T形块15，所述保护罩10底端的T形槽与T形块15相配合，所述保护罩10用于定位和保护压力表9。
[0027]位于进气控制孔13内的支撑杆5与固定螺栓7的中心孔呈气密配合，具备气密性；位于出气控制孔14内的支撑杆5与固定螺栓7的中心孔呈间隙配合，用于排气。
[0028]本技术的工作原理为：首先将进气接头2连接外部气泵，将出气接头3连接模具的冷却水路入口，将冷却水路的出口堵死；随后气泵开始供气，按下进气按钮4，进气按钮4驱动支撑杆5向下移动，克服弹簧6的弹力，使锥形堵头51脱开密封圈8，从而实现气体通入出气孔，最终进入模具的冷却水路内部；随后松开进气按钮4，在弹簧6的弹力作用下，锥形堵头51顶紧密封圈8的中心孔实现密封，此时观察压力表9的示数，如果示数发生变化，则说
明存在气体泄漏，则冷却水路存在泄漏，如示数不变，则说明封闭性良好，达到设计要求，此时按下出气按钮16，进气按钮4驱动支撑杆5向下移动，克服弹簧6的弹力，使锥形堵头51脱开密封圈8，从而使气体从出气控制孔14排出。
[0029]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具冷却水路检测仪，其特征在于：包括基座(1)、进气按钮(4)、出气按钮(16)、压力表(9)以及保护罩(10)；所述基座(1)上设置有进气孔(11)、出气孔(12)、进气控制孔(13)以及出气控制孔(14)，所述进气孔(11)通过进气控制孔(13)与出气孔(12)相连通，所述出气控制孔(14)与出气孔(12)相连通；所述进气按钮(4)和出气按钮(16)底端均设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)分别位于进气控制孔(13)和出气控制孔(14)内，所述支撑杆(5)上设置有锥形堵头(51)，所述锥形堵头(51)与密封圈(8)的位置相对应；所述保护罩(10)与基座(1)可拆卸式连接，所述压力表(9)位于保护罩(10)的凹槽内，所述压力表(9)的检测端伸入出气孔(12)内。2.根据权利要求1所述的一种模具冷却水路检测仪，其特征在于：所述进气孔(11)和出气孔(12)相平行，所述进气孔(11)的末端设置有进气接头(2)，所述出气孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁俊杰，
申请(专利权)人：恒之野模塑昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：