一种外窗企口定型化模板连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种外窗企口定型化模板连接结构，包括角框组件和连接框组件，所述角框组件设有四组，且相邻两组所述角框组件之间均安装有连接框组件，所述角框组件包括角框体和角框企口边，所述角框体呈L型，且角框体的一侧设有角框企口边，所述连接框组件包括连接框体和连接框企口边，所述连接框体的一侧设有连接框企口边，所述角框体的一端设有第一插杆；本实用新型专利技术将模板设计为分体式，通过角框组件和连接框组件组合拼接安装，安装时，只需将连接框体的第二插杆插入角框体的第一插槽中，将角框体的第一插杆插入连接框体的第二插槽中即可完成拼接，接着将三棱柱型的定位销插入第一定位孔、第二定位孔内侧即可完成固定，安装方便。安装方便。安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种外窗企口定型化模板连接结构


[0001]本技术涉及建筑门窗
，尤其涉及一种外窗企口定型化模板连接结构。

技术介绍

[0002]在外窗施工中因控制窗扇的开启方向、密封以及保温等作用常会设置企口，通过企口连接窗门等外加结构；
[0003]传统企口留置中，一般通过与主体结构一同现浇的做法，但在现浇时，需要在企口处设置模板或针对性的设计相应模板，现有技术中，模板一般为一体式设计，正对相同造型但尺寸不同的企口时，需要单独打造一体式模板，成本高，浪费材料，且现有技术中，一般在企口中粘贴胶条，长时间使用后，粘性失效，胶条容易脱落，影响防水防撞性能，因此，本技术提出一种外窗企口定型化模板连接结构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种外窗企口定型化模板连接结构，该外窗企口定型化模板连接结构将模板设计为分体式，通过角框组件和连接框组件组合拼接安装，安装时，只需将连接框体的第二插杆插入角框体的第一插槽中，将角框体的第一插杆插入连接框体的第二插槽中即可完成拼接，接着将三棱柱型的定位销插入第一定位孔、第二定位孔内侧即可完成固定，安装方便。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种外窗企口定型化模板连接结构，包括角框组件和连接框组件，所述角框组件设有四组，且相邻两组所述角框组件之间均安装有连接框组件，所述角框组件包括角框体和角框企口边，所述角框体呈L型，且角框体的一侧设有角框企口边，所述连接框组件包括连接框体和连接框企口边，所述连接框体的一侧设有连接框企口边，所述角框体的一端设有第一插杆，且角框体的另一端设有第一插槽，所述连接框体的一端设有第二插杆，且连接框体的另一端设有第二插槽，所述第一插杆与第二插槽相适配，所述第二插杆与第一插槽、第二插槽相适配。
[0006]进一步改进在于：所述第一插槽外侧的角框体上、所述第二插槽外侧的连接框体上均设有第一定位孔，所述第一插杆和第二插杆上均设有第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔的内侧插设有定位销。
[0007]进一步改进在于：所述第一定位孔和第二定位孔的内口均为三角形，所述定位销为与三角形相适配的三棱柱。
[0008]进一步改进在于：所述角框体的内侧面设有防水胶，且防水胶通过热熔与角框体固定粘接。
[0009]进一步改进在于：所述连接框体上覆盖有密封胶垫，所述连接框体的内侧设有安装台阶，且安装台阶上设有梯形槽，所述梯形槽等距设有多组，所述密封胶垫的内侧设有与梯形槽相适配的梯形块。
[0010]进一步改进在于：所述连接框体上设有挂钩槽，所述密封胶垫内侧的上方设有与挂钩槽相适配的挂钩。
[0011]本技术的有益效果为：本技术将模板设计为分体式，通过角框组件和连接框组件组合拼接安装，安装时，只需将连接框体的第二插杆插入角框体的第一插槽中，将角框体的第一插杆插入连接框体的第二插槽中即可完成拼接，接着将三棱柱型的定位销插入第一定位孔、第二定位孔内侧即可完成固定，安装方便，且这种安装结构，可以将多个连接框组件组合，将连接框体的第二插杆插入另一个连接框体的第二插槽中，从而方便改变整体模板的长或者宽，适用于不同尺寸的企口，同时，连接框体上安装密封胶垫，通过将密封胶垫的梯形块插入安装台阶的梯形槽中方便固定密封胶垫的一端，通过将密封胶垫的挂钩插入连接框体的挂钩槽中方便固定密封胶垫的另一端，综上，无需胶粘，结构固定，不易脱落。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的拆分示意图；
[0014]图3为本技术的密封胶垫安装示意图；
[0015]图4为本技术的密封胶垫示意图。
[0016]其中：1、角框体；2、角框企口边；3、连接框体；4、连接框企口边；5、第一插杆；6、第一插槽；7、第二插杆；8、第二插槽；9、第一定位孔；10、第二定位孔；11、定位销；12、防水胶；13、密封胶垫；14、安装台阶；15、梯形槽；16、梯形块；17、挂钩槽；18、挂钩。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种外窗企口定型化模板连接结构，包括角框组件和连接框组件，所述角框组件设有四组，且相邻两组所述角框组件之间均安装有连接框组件，所述角框组件包括角框体1和角框企口边2，所述角框体1呈L型，且角框体1的一侧设有角框企口边2，所述连接框组件包括连接框体3和连接框企口边4，所述连接框体3的一侧设有连接框企口边4，所述角框体1的一端设有第一插杆5，且角框体1的另一端设有第一插槽6，所述连接框体3的一端设有第二插杆7，且连接框体3的另一端设有第二插槽8，所述第一插杆5与第二插槽8相适配，所述第二插杆7与第一插槽6、第二插槽8相适配。
[0019]所述第一插槽6外侧的角框体1上、所述第二插槽8外侧的连接框体3上均设有第一定位孔9，所述第一插杆5和第二插杆7上均设有第二定位孔10，所述第一定位孔9和第二定位孔10的内侧插设有定位销11。
[0020]所述第一定位孔9和第二定位孔10的内口均为三角形，所述定位销11为与三角形相适配的三棱柱。使用时，将连接框体3的第二插杆7插入角框体1的第一插槽6中，将角框体1的第一插杆5插入连接框体3的第二插槽8中，完成拼接，接着将三棱柱型的定位销11插入第一定位孔9、第二定位孔10内侧，完成固定，改变尺寸时，将多个连接框组件组合，将连接框体3的第二插杆7插入另一个连接框体3的第二插槽8中，并将三棱柱型的定位销11插入第
一定位孔9、第二定位孔10内侧固定，从而方便改变整体模板的长或者宽，适用于不同尺寸的企口。
[0021]所述角框体1的内侧面设有防水胶12，且防水胶12通过热熔与角框体1固定粘接。
[0022]所述连接框体3上覆盖有密封胶垫13，所述连接框体3的内侧设有安装台阶14，且安装台阶14上设有梯形槽15，所述梯形槽15等距设有多组，所述密封胶垫13的内侧设有与梯形槽15相适配的梯形块16。
[0023]所述连接框体3上设有挂钩槽17，所述密封胶垫13内侧的上方设有与挂钩槽17相适配的挂钩18。使用时，将密封胶垫13的梯形块16插入安装台阶14的梯形槽15中固定密封胶垫13的一端，将密封胶垫13的挂钩18插入连接框体3的挂钩槽17中固定密封胶垫13的另一端，无需胶粘，结构固定。
[0024]该外窗企口定型化模板连接结构将模板设计为分体式，通过角框组件和连接框组件组合拼接安装，安装时，只需将连接框体3的第二插杆7插入角框体1的第一插槽6中，将角框体1的第一插杆5插入连接框体3的第二插槽8中即可完成拼接，接着将三棱柱型的定位销11插入第一定位孔9、第二定位孔10内侧即可完成固定，安装方便，且这种安装结构，可以将多个连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外窗企口定型化模板连接结构，其特征在于：包括角框组件和连接框组件，所述角框组件设有四组，且相邻两组所述角框组件之间均安装有连接框组件，所述角框组件包括角框体(1)和角框企口边(2)，所述角框体(1)呈L型，且角框体(1)的一侧设有角框企口边(2)，所述连接框组件包括连接框体(3)和连接框企口边(4)，所述连接框体(3)的一侧设有连接框企口边(4)，所述角框体(1)的一端设有第一插杆(5)，且角框体(1)的另一端设有第一插槽(6)，所述连接框体(3)的一端设有第二插杆(7)，且连接框体(3)的另一端设有第二插槽(8)，所述第一插杆(5)与第二插槽(8)相适配，所述第二插杆(7)与第一插槽(6)、第二插槽(8)相适配。2.根据权利要求1所述的一种外窗企口定型化模板连接结构，其特征在于：所述第一插槽(6)外侧的角框体(1)上、所述第二插槽(8)外侧的连接框体(3)上均设有第一定位孔(9)，所述第一插杆(5)和第二插杆(7)上均设有第二定位孔(10)，所述第一定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伦志，刘文秀，
申请(专利权)人：湖北索诺星建设科技有限公司，
类型：新型
国别省市：