本实用新型专利技术公开了一种应用于超纯水脱氧的脱氧装置，其技术方案要点是包括水箱和设置于水箱上的脱氧塔头，所述脱氧塔头内从上至下依次设置有旋膜喷管、一次淋水篦子组件、二次淋水篦子组件、液汽网组和蒸汽管，所述脱氧塔头内设还设置有用于安装一次淋水篦子组件的第一定位框和用于安装二次淋水篦子组件的第二定位框，所述脱氧塔头上还设置有控制一次淋水篦子组件沿定位框移动配水的配水组件，所述脱氧塔头内还设置有罩设在液汽网组外的布水罩体。本实用新型专利技术一种应用于超纯水脱氧的脱氧装置，具有对超纯水进行充分的脱氧，提高超纯水质量的效果。水质量的效果。水质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于超纯水脱氧的脱氧装置
[0001]本技术涉及纯水脱氧
，更具体的说是涉及一种应用于超纯水脱氧的脱氧装置。
技术介绍
[0002]超纯水又称UP水，这种水中除了水分子外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二噁英等有机物，同时也没有人体所需的矿物质微量元素，是几乎去除氧和氢以外所有原子的水。超纯水是为了研制超纯材料应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精密技术生产出来的水。
[0003]目前在超纯水的制备过程中需要对超纯水内的氧气进行脱氧，提高超纯水的质量，在进行脱氧时需要使用到除氧器，旋膜式除氧器时作为新型的热力式除氧器，可以用于对超纯水进行脱氧，将溶解于水中的氧气及其它气体去除，从而防止和降低给水管和其他附属设备的腐蚀，提高设备的使用寿命；旋膜式除氧器包括水箱和位于水箱上的除氧塔头，通过除氧塔头对超纯水进行脱氧，在脱氧时，超纯水从除氧塔头内流至水箱中，通过结构简单的淋水篦子和液汽网对超纯水进行分配和脱氧，但是目前存在经过简单淋水篦子和液汽网的分配后仍有部分超纯水内存在氧气，导致对超纯水的脱氧不透彻，使得超纯水的质量不高，存在腐蚀附属设备的风险。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种应用于超纯水脱氧的脱氧装置，具有对超纯水进行充分的脱氧，提高超纯水质量的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种应用于超纯水脱氧的脱氧装置，包括水箱和设置于水箱上的脱氧塔头，所述脱氧塔头内从上至下依次设置有旋膜喷管、一次淋水篦子组件、二次淋水篦子组件、液汽网组和蒸汽管，所述脱氧塔头内设还设置有用于安装一次淋水篦子组件的第一定位框和用于安装二次淋水篦子组件的第二定位框，所述脱氧塔头上还设置有控制一次淋水篦子组件沿定位框移动配水的配水组件，所述脱氧塔头内还设置有罩设在液汽网组外的布水罩体。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述一次淋水篦子组件包括第一篦子板和第二篦子板，所述第一篦子板和第二篦子板上均开设有若干淋水孔，所述第一定位框内开设有供第一篦子板安装并滑移的卡槽，所述第二篦子板设置于第一定位框背离第一篦子板的一侧，所述配水组件包括配水电机、转轴、控位件和推动件，所述配水电机设置于脱氧塔头外，所述转轴与配水电机的输出轴同轴连接，所述转轴穿设在控位件中，所述控位件与转轴偏心连接，所述推动件一端穿设进脱氧塔头并与第一篦子板连接，另一端与控位件接触，所述第一定位框内还设置有复位弹性件，所述复位弹性件一端与第一定位框连接，另一端与第一篦子板背离推动件的一侧连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述第一篦子板包括板体和设置于板体两侧的翼
板，所述翼板与板体铰接，所述翼板与板体铰接处还设置有防脱弹性件。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述二次淋水篦子组件包括第三篦子板和若干配水辊，所述第三篦子板上开设有若干配水孔，若干所述配水辊设置于配水孔内，所述配水辊上设置有若干配水凸起。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述配水辊包括支撑轴和辊体，所述辊体套设于支撑轴上，所述支撑轴的两端均开设有弹槽，所述弹槽内设置有与支撑轴同轴设置的弹轴和顶出弹性件，所述顶出弹性件一端与弹轴连接，另一端与弹槽连接，所述第三篦子板上还开设有与配水孔连通并用于供弹轴插设的插槽。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述一次淋水篦子组件和二次淋水篦子组件之间还设置有横设于脱氧塔头内的辅助加热管。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述布水罩体包括连接罩和与连接罩朝向二次淋水篦子组件一侧连接的分流罩，所述分流罩内设置有隔板，所述隔板将分流罩内分设成多个分流腔，所述分流罩朝向连接罩的一侧设置有于分流腔连通的引流口。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述引流口内还设置有扰流组件，所述扰流组件包括定位轴、扰流弹性件和扰流合页，所述定位轴横设于引流口内，所述扰流合页套设于定位轴上，所述扰流弹性件端部与扰流合页两侧连接。
[0014]本技术的有益效果：通过在脱氧塔头内设置的一次淋水篦子组件对超纯水在脱氧的同时进行布水，在配水组件的作用下提高超纯水的离散布水效率，达到提高脱氧的效率，在二次淋水篦子组件的作用下进一步的进行布水，并且在液气网组的作用下更进一步的进行脱氧，布水罩体罩设在液气网组外，提高蒸汽通过液气网组时对超纯水进行脱氧的效率，实现了对超纯水进行充分的脱氧，提高超纯水质量的效果。
附图说明
[0015]图1为体现整体脱氧装置的立体结构示意图；
[0016]图2为体现脱氧塔体内部结构的剖视示意图；
[0017]图3为图2中的A部局部放大图；
[0018]图4为体现配水组件的结构示意图；
[0019]图5为体现一次淋水篦子组件的局部爆炸图；
[0020]图6为体现二次淋水篦子组件的结构示意图；
[0021]图7为体现配水辊的剖视示意图。
[0022]附图标记：1、脱氧塔体；11、旋膜喷管；12、液汽网组；13、蒸汽管；14、辅助加热管；15、第一定位框；16、第二定位框；2、一次淋水篦子组件；21、第一篦子板；211、板体；212、翼板；22、第二篦子板；23、淋水孔；3、二次淋水篦子组件；31、第三篦子板；32、配水辊；321、支撑轴；322、辊体；323、弹轴；324、顶出弹性件；325、弹槽；33、配水孔；34、配水凸起；35、插槽；4、配水组件；41、配水电机；42、转轴；43、控位件；44、推动件；45、复位弹性件；5、布水罩体；51、连接罩；52、分流罩；53、隔板；54、引流口；6、扰流组件；61、定位轴；62、扰流弹性件；63、扰流合页。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0024]参考图1至图7所示，为本技术一种应用于超纯水脱氧的脱氧装置的具体实施方式，包括水箱和设置于水箱上的脱氧塔头，脱氧塔头内从上至下依次设置有旋膜喷管11、一次淋水篦子组件2、二次淋水篦子组件3、液汽网组12和蒸汽管13，在旋膜喷管11的作用下喷淋超纯水，蒸汽管13内通入高温高压蒸汽，实现对超纯水进行脱氧，脱氧塔头内设还设置有用于安装一次淋水篦子组件2的第一定位框15和用于安装二次淋水篦子组件3的第二定位框16，在第一定位框15和第二定位框16的作用下使得一次淋水篦子组件2和二次淋水篦子组件3稳定安装在脱氧塔头内，脱氧塔头上还设置有控制一次淋水篦子组件2沿定位框移动配水的配水组件4，从而提高一次淋水篦子组件2的布水效率，在一次淋水篦子组件2和二次淋水篦子组件3之间还设置有辅助加热管14，辅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于超纯水脱氧的脱氧装置，包括水箱和设置于水箱上的脱氧塔头，其特征在于：所述脱氧塔头内从上至下依次设置有旋膜喷管(11)、一次淋水篦子组件(2)、二次淋水篦子组件(3)、液汽网组(12)和蒸汽管(13)，所述脱氧塔头内还设置有用于安装一次淋水篦子组件(2)的第一定位框(15)和用于安装二次淋水篦子组件(3)的第二定位框(16)，所述脱氧塔头上还设置有控制一次淋水篦子组件(2)沿定位框移动配水的配水组件(4)，所述脱氧塔头内还设置有罩设在液汽网组(12)外的布水罩体(5)。2.根据权利要求1所述的一种应用于超纯水脱氧的脱氧装置，其特征在于：所述一次淋水篦子组件(2)包括第一篦子板(21)和第二篦子板(22)，所述第一篦子板(21)和第二篦子板(22)上均开设有若干淋水孔(23)，所述第一定位框(15)内开设有供第一篦子板(21)安装并滑移的卡槽，所述第二篦子板(22)设置于第一定位框(15)背离第一篦子板(21)的一侧，所述配水组件(4)包括配水电机(41)、转轴(42)、控位件(43)和推动件(44)，所述配水电机(41)设置于脱氧塔头外，所述转轴(42)与配水电机(41)的输出轴同轴连接，所述转轴(42)穿设在控位件(43)中，所述控位件(43)与转轴(42)偏心连接，所述推动件(44)一端穿设进脱氧塔头并与第一篦子板(21)连接，另一端与控位件(43)接触，所述第一定位框(15)内还设置有复位弹性件(45)，所述复位弹性件(45)一端与第一定位框(15)连接，另一端与第一篦子板(21)背离推动件(44)的一侧连接。3.根据权利要求2所述的一种应用于超纯水脱氧的脱氧装置，其特征在于：所述第一篦子板(21)包括板体(211)和设置于板体(211)两侧的翼板(212)，所述翼板(212)与板体(211)铰接，所述翼板(212)与板体(211)铰接处还设置有防脱弹性件。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐宇攀，魏晞，宋岩伟，鲍士彪，
申请(专利权)人：徐州禹慧环境科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。