本实用新型专利技术提供一种零废气排放的地毯上胶印花后烘干装置，包括烘干箱、冷凝抽湿箱、喷淋塔和过滤净化箱，输送地毯的输送带运行于烘干箱内，烘干箱与冷凝抽湿箱之间通过水汽管道相连，水汽管道上设有风机；冷凝抽湿箱内设有冷水盘管，冷凝抽湿箱上的气体出口通过含尘气体管道与喷淋塔的进气口相连，喷淋塔的出气口通过空气管道与过滤净化箱的进气口相连，过滤净化箱的出气口通过净化空气管道与加热器的进气口相连。本实用新型专利技术中，烘干箱内产生的高温水汽与冷凝抽湿箱内的冷水盘管换热后，进入喷淋塔内由水雾处理含尘气体内的烟尘，去除烟尘后的气体进入过滤净化箱进行二次深度净化，然后送回烘干箱再次利用，实现空气的完全循环利用，零废气排放。零废气排放。零废气排放。
【技术实现步骤摘要】
一种零废气排放的地毯上胶印花后烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置，具体涉及一种零废气排放的地毯上胶印花后烘干装置。
技术介绍
[0002]地毯上胶印花后，需要通过烘箱烘干，烘干过程中需要将地毯加热，然后通过风机将废气排放到大气层中，造成空气污染，为此需要提供一种零废气排放的地毯上胶印花后烘干装置，节能环保。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种零废气排放的地毯上胶印花后烘干装置，热量循环利用，零废气排放，节能环保。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种零废气排放的地毯上胶印花后烘干装置，包括烘干箱、冷凝抽湿箱、喷淋塔和过滤净化箱，所述烘干箱内设有加热器，输送地毯的输送带运行于烘干箱内的加热器上方，所述烘干箱与冷凝抽湿箱之间通过水汽管道相连，所述水汽管道上设有风机；
[0005]所述冷凝抽湿箱内设有冷水盘管，所述冷凝抽湿箱上的气体出口通过含尘气体管道与喷淋塔的进气口相连，所述喷淋塔的出气口通过空气管道与过滤净化箱的进气口相连，所述过滤净化箱的出气口通过净化空气管道与加热器的进气口相连。
[0006]其中，所述喷淋塔的进水口与冷凝抽湿箱的出水口通过供水管相连，冷凝抽湿箱的冷水盘管内与水汽换热后的热水为喷淋塔提供水雾。
[0007]其中，所述的零废气排放的地毯上胶印花后烘干装置还包括取暖散热器，所述喷淋塔的出水口通过热水管与取暖散热器的进水口相连，所述取暖散热器的出水口通过冷水管与冷凝抽湿箱内的冷水盘管相连。
[0008]其中，所述冷水管上连接有自来水管，所述自来水管上设有第一电磁阀；
[0009]位于自来水管与取暖散热器的出水口之间的冷水管上设有第二电磁阀。
[0010]进一步，所述取暖散热器的排水口通过排废水管与污水处理池相连，所述排废水管上设有第三电磁阀。
[0011]优选的，所述烘干箱内设有多个加热器。
[0012]其中，所述过滤净化箱内设有粗滤网、精滤网和光氧净化器。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]1、本技术设有空气循环利用系统，烘干箱内产生的高温水汽与冷凝抽湿箱内的冷水盘管换热后，抽干水汽内的水分，抽干水分后的含尘气体进入喷淋塔内由水雾处理掉含尘气体内的烟尘，去除烟尘后的气体进入过滤净化箱进行二次深度净化， 然后送回烘干箱再次利用，实现空气的完全循环利用，零废气排放。
[0015]2、本技术设有水循环利用系统，冷凝抽湿箱的冷水盘管内与水汽换热后的热
水为喷淋塔提供水雾，处理含烟气体内的烟尘后的热水送入取暖散热器，在取暖换热器内换热成冷水后循环至冷凝抽湿箱的冷水盘管内，实现水的循环利用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、烘干箱；101、加热器；2、冷凝抽湿箱；3、喷淋塔；4、过滤净化箱；5、取暖散热器；6、输送带；7、自来水管；8、第一电磁阀；9、第二电磁阀；10、污水处理池；11、第三电磁阀。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如图1所示，本技术的实施例提供一种零废气排放的地毯上胶印花后烘干装置，包括烘干箱1、冷凝抽湿箱2、喷淋塔3、过滤净化箱4和取暖散热器5，所述烘干箱1内设有多个加热器101，输送地毯的输送带6运行于烘干箱1内的加热器101上方，所述烘干箱1与冷凝抽湿箱2之间通过水汽管道相连，所述水汽管道上设有风机。
[0021]实操中，如果烘干箱出来的热空气经过较长的户外管道，冬天低温天气时，可以进行自然风冷，在水汽管道上设置冷凝水排水管，便于将冷凝水自管道中自然排出。
[0022]所述冷凝抽湿箱2内设有冷水盘管，所述冷凝抽湿箱2上的气体出口通过含尘气体管道与喷淋塔3的进气口相连，所述喷淋塔3的出气口通过空气管道与过滤净化箱4的进气口相连，所述过滤净化箱4内设有粗滤网、精滤网和光氧净化器，所述过滤净化箱4的出气口通过净化空气管道与加热器101的进气口相连。优选的，过滤净化箱可以采用袋式除尘+精滤+光电过滤净化方式。
[0023]所述喷淋塔3的进水口与冷凝抽湿箱2的出水口通过供水管相连。所述喷淋塔3的出水口通过热水管与取暖散热器5的进水口相连，所述取暖散热器5的出水口通过冷水管与冷凝抽湿箱2内的冷水盘管相连。
[0024]所述冷水管上连接有自来水管7，所述自来水管7上设有第一电磁阀8。位于自来水管7与取暖散热器5的出水口之间的冷水管上设有第二电磁阀9。所述取暖散热器5的排水口通过排废水管与污水处理池10相连，所述排废水管上设有第三电磁阀11。
[0025]本实施例中，在冷凝抽湿箱上设有一根冷凝水排放管，可以将冷凝水排放至水箱或冷水管内，加入到水冷循环中，也可以将冷凝水直接排到污水处理池内。
[0026]本实施例中的冷凝抽湿采用的是水冷，还可以根据情况选用风冷或压缩机冷却抽湿（增加冷凝抽湿效果）。
[0027]本技术的空气过滤净化过程可以采用喷淋+精滤+光电过滤净化方式，但喷淋除尘会影响温度，所以需要将抽湿放在喷淋净化之前，否则会影响抽湿效果。
[0028]本技术的工作原理为：
[0029]1、烘干箱内通过加热器加热地毯，由风机将水汽排入冷凝抽湿箱，冷凝抽湿箱内设有冷水盘管，和热的水汽结合后，将湿热水汽中的水分抽干，然后送入喷淋塔，喷淋塔的水雾由冷凝抽湿箱排出的热水形成，喷淋塔先处理空气中的烟尘，使烟尘溶于热水，容有烟
尘的热水送入取暖散热器，变成冷水，循环至冷凝抽湿箱内设有冷水盘管，实现水循环。废水经过多次循环， 排入污水处理池处理。
[0030]2、喷淋塔内处理烟尘后的空气进入净化箱进行二次深度净化， 然后送回烘箱再次利用。
[0031]3、在自来水管上设置第一电磁阀，冷水回水部分设置第二电磁阀，取暖散热器的排废水管上设置第三电磁阀，当送入的冷水温度偏高，影响冷凝效果时，第一电磁阀打开，第二电磁阀关闭，第三电磁阀打开，这样，冷凝抽湿部分完全由自来水进行冷凝，反之，回水部分的水温满足冷凝条件，第一电磁阀关闭，第二电磁阀打开，第三电磁阀关闭，水冷部分的水由系统的回水供应。
[0032]本技术设有空气循环利用系统，烘干箱内产生的高温水汽与冷凝抽湿箱内的冷水盘管换热后，抽干水汽内的水分，抽干水分后的含尘气体进入喷淋塔内由水雾处理掉含尘气体内的烟尘，去除烟尘后的气体进入过滤净化箱进行二次深度净化， 然后送回烘干箱再次利用，实现空气的完全循环利用，零废气排放。
[0033]本技术设有水循环利用系统，冷凝抽湿箱的冷水盘管内与水汽换热后的热水为喷淋塔提供水雾，处理含烟气体内的烟尘后的热水送入取暖散热器，在取暖换热器内换热成冷水后循环至冷凝抽湿箱的冷水盘管内，实现水的循环利用。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零废气排放的地毯上胶印花后烘干装置，其特征在于，包括烘干箱、冷凝抽湿箱、喷淋塔和过滤净化箱，所述烘干箱内设有加热器，输送地毯的输送带运行于烘干箱内的加热器上方，所述烘干箱与冷凝抽湿箱之间通过水汽管道相连，所述水汽管道上设有风机；所述冷凝抽湿箱内设有冷水盘管，所述冷凝抽湿箱上的气体出口通过含尘气体管道与喷淋塔的进气口相连，所述喷淋塔的出气口通过空气管道与过滤净化箱的进气口相连，所述过滤净化箱的出气口通过净化空气管道与加热器的进气口相连。2.根据权利要求1所述的零废气排放的地毯上胶印花后烘干装置，其特征在于，所述喷淋塔的进水口与冷凝抽湿箱的出水口通过供水管相连。3.根据权利要求1或2所述的零废气排放的地毯上胶印花后烘干装置，其特征在于，还包括取暖散热器，所述喷淋塔的出...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏黎明，魏炜，
申请(专利权)人：江苏鸿成地面材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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