本实用新型专利技术公开了一种金属表面打孔装置。包括用于支撑打孔件的支撑平台以及用于打孔的打孔钻头，所述打孔钻头相对所述支撑平台悬空设置，还包括用于支撑和移动所述打孔钻头的移动支架以及用于引导所述移动支架转动的环形支架，在水平方向，所述环形支架环绕所述支撑平台设置，所述移动支架滑动连接所述环形支架，所述移动支架相对所述支撑平台悬空设置，所述打孔钻头滑动连接所述移动支架。本实用新型专利技术能够解决现有技术方案不适用于打孔件体积或者重量较大的问题。或者重量较大的问题。或者重量较大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面打孔装置
[0001]本技术涉及加工设备
，具体涉及一种金属表面打孔装置。
技术介绍
[0002]在机械加工中，为使工件之间便于连接或者为减轻工件的重量，通常要在工件上进行打孔。打孔是指在实体材料上制孔的过程。打孔按照加工方式的不同分为钻孔和冲孔两种方式。其中钻孔通常是采用钻孔装置来完成。
[0003]传统的钻孔装置在对工件进行钻孔时，通常只能对工件进行单一孔径的钻孔，这种加工方式效率低，同时不能同时匹配多个孔的加工和类似产品不同尺寸的匹配，尤其针对表面需要均匀打孔的情况时，很容易出现打孔不均匀，废品率高的现象，不利于企业的高效率生产。
[0004]为解决上述问题，专利号为CN201922105320.4公开的名为一种旋压金属制品打孔装置的中国专利，包括箱体，所述箱体上表面向内凹陷形成凹槽，所述箱体内两侧设有储液箱，所述储液箱内设有高压泵，所述高压泵的出水口与设置在箱体上表面的喷头连通，所述箱体上表面设有连通至储液箱的回液口，所述箱体上表面中部设有转盘以及固定在转盘中间的支撑块。
[0005]虽然上述技术方案能够通过调节装置的设置，可以根据待打孔件结构需求调节电钻的位置，从而适应不同直径宽度需求的表面打孔需求，可以同时打两个孔，也可以根据需求只打一孔，可操作性强，打孔效率高。
[0006]但是在上述技术方案中通过支撑块对打孔件进行转动以调整打孔件的相对角度和相对位置，在打孔间体积较大或者重量较大等不便于通过转动方式调整相对位置和角度时，通过上述技术方案进行打孔的定位较为困难。
技术实现思路
[0007]针对现有技术的不足，本技术公开一种金属表面打孔装置，能够解决现有技术方案不适用于打孔件体积或者重量较大的问题。
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种金属表面打孔装置，包括用于支撑打孔件的支撑平台以及用于打孔的打孔钻头，所述打孔钻头相对所述支撑平台悬空设置，还包括用于支撑和移动所述打孔钻头的移动支架以及用于引导所述移动支架转动的环形支架，在水平方向，所述环形支架环绕所述支撑平台设置，所述移动支架滑动连接所述环形支架，所述移动支架相对所述支撑平台悬空设置，所述打孔钻头滑动连接所述移动支架。
[0010]优选的技术方案，所述环形支架沿所述支撑平台的外侧面连续延伸，在所述环形支架一侧形成用于打孔件进出所述支撑平台的移料开口，所述移料开口沿竖直方向贯穿所述环形支架设置。
[0011]优选的技术方案，所述移动支架沿所述环形支架的径向延伸，所述移动支架横跨
所述支撑平台设置，所述移动支架的两端分别滑动连接所述环形支架。
[0012]优选的技术方案，在所述环形支架的顶端部形成有第一滑槽，在所述移动支架的两端分别转动连接有移动滚轮，所述移动滚轮沿所述第一滑槽滚动。
[0013]优选的技术方案，所述打孔钻头包括钻头本体和钻头底座，所述钻头本体固定连接所述钻头底座，所述钻头底座滑动连接所述移动支架。
[0014]优选的技术方案，在所述移动支架设置有沿所述移动支架的长度方向延伸的导向突起，在所述钻头底座的底部设置有第二滑槽，所述导向突起滑动连接所述第二滑槽。
[0015]优选的技术方案，在所述钻头底座设置有安装孔，多个所述安装孔对称的设置在所述钻头底座的两侧，所述钻头本体固定连接所述安装孔。
[0016]本技术公开一种金属表面打孔装置，具有以下优点：
[0017]在本申请实施例中，通过设置的移动支架能够引导打孔钻头在支撑平台的上方沿直线方向往复移动，从而快速调整并定位打孔钻头相对打孔件的位置，以便于打孔钻头能够快速完成定位并进行初步打孔作业。
[0018]在本申请实施例中，通过设置的环形支架能够引导移动支架在支撑平台的上方旋转，使得打孔钻头在沿直线方向移动的同时具备沿支撑平台转动的能力，从而增加打孔钻头相对支撑平台的移动范围，进而提高打孔钻头的定位能力。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术实施例的主视图；
[0022]图2是本技术实施例的俯视图；
[0023]图3是本技术实施例中移动支架和环形支架连接位置的剖视图。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图3所示，本技术实施例所述一种金属表面打孔装置，包括用于支撑打孔件的支撑平台1以及用于打孔的打孔钻头2，所述打孔钻头2相对所述支撑平台1悬空设置，还包括用于支撑和移动所述打孔钻头2的移动支架3以及用于引导所述移动支架3转动的环形支架4，在水平方向，所述环形支架4环绕所述支撑平台1设置，所述移动支架3滑动连接所述环形支架4，所述移动支架3相对所述支撑平台1悬空设置，所述打孔钻头2滑动连接所述移动支架3。
[0027]在本申请实施例中，通过设置的移动支架3能够引导打孔钻头2在支撑平台1的上
方沿直线方向往复移动，从而快速调整并定位打孔钻头2相对打孔件的位置，以便于打孔钻头2能够快速完成定位并进行初步打孔作业。
[0028]在本申请实施例中，通过设置的环形支架4能够引导移动支架3在支撑平台1的上方旋转，使得打孔钻头2在沿直线方向移动的同时具备沿支撑平台1转动的能力，从而增加打孔钻头2相对支撑平台1的移动范围，进而提高打孔钻头2的定位能力。
[0029]为了便于安装环形支架4和支撑平台1并方便打孔件进出支撑平台1，所述环形支架4沿所述支撑平台1的外侧面连续延伸，在所述环形支架4一侧形成用于打孔件进出所述支撑平台1的移料开口40，所述移料开口40沿竖直方向贯穿所述环形支架4设置。
[0030]为了够引导打孔钻头2在支撑平台1的上方沿直线方向往复移动，所述移动支架3沿所述环形支架4的径向延伸，所述移动支架3横跨所述支撑平台1设置，所述移动支架3的两端分别滑动连接所述环形支架4。
[0031]为了移动支架3能够平滑的在环形支架4转动，在所述环形支架4的顶端部形成有第一滑槽41，在所述移动支架3的两端分别转动连接有移动滚轮32，所述移动滚轮32沿所述第一滑槽41滚动。
[0032]具体的，所述打孔钻头2包括钻头本体21和钻头底座22，所述钻头本体21固定连接所述钻头底座22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面打孔装置，包括用于支撑打孔件的支撑平台以及用于打孔的打孔钻头，所述打孔钻头相对所述支撑平台悬空设置，其特征在于：还包括用于支撑和移动所述打孔钻头的移动支架以及用于引导所述移动支架转动的环形支架，在水平方向，所述环形支架环绕所述支撑平台设置，所述移动支架滑动连接所述环形支架，所述移动支架相对所述支撑平台悬空设置，所述打孔钻头滑动连接所述移动支架。2.根据权利要求1所述的金属表面打孔装置，其特征在于：所述环形支架沿所述支撑平台的外侧面连续延伸，在所述环形支架一侧形成用于打孔件进出所述支撑平台的移料开口，所述移料开口沿竖直方向贯穿所述环形支架设置。3.根据权利要求1所述的金属表面打孔装置，其特征在于：所述移动支架沿所述环形支架的径向延伸，所述移动支架横跨所述支撑平台设置，所述移动支架的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：范兆峰，张立新，
申请(专利权)人：淮北扬帆有色冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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