一种金属零件表面上漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属零件表面上漆装置。包括用于支撑金属零件的支撑平台以及用于向金属零件喷漆的喷漆头，还包括在竖直平面内环绕所述支撑平台设置的第一环形支架以及位于所述第一环形支架的内侧转动的第二环形支架，所述第一环形支架固定连接所述支撑平台，所述第二环形支架滑动连接所述第一环形支架，所述喷漆头固定连接所述第二环形支架。本实用新型专利技术能够解决金属表面无法均匀喷漆的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零件表面上漆装置


[0001]本技术涉及金属加工
，具体涉及一种金属零件表面上漆装置。

技术介绍

[0002]现有市场中缺乏适合金属的表面喷漆设备，同时现有的喷漆设备多为半自动工装，在对金属表面进行喷漆时，需要频繁的取放金属，以调整其位于加工台的摆放角度，十分不方便，费时费力，同时现有的喷漆设备利用的驱动机构不能有效的掌控喷漆量，进而容易造成漆的浪费和金属表面的厚度不均问题。
[0003]为解决上述问题，专利号为CN202020126193.6公开的名为一种磁性金属零件的表面喷漆设备的中国专利，包括底座，还包括控制器、旋转机构和喷漆机构，旋转机构包括支撑板、加工台、旋转组件和两组夹持组件，所述喷漆机构设在加工台的旁侧以给金属零件喷漆，喷漆机构包括储存桶、长轴气缸和挤压组件，旋转组件、长轴气缸和两组夹持组件均与控制器为电性连接。
[0004]虽然上述技术方案能够在喷漆时无需人工频繁干预，即可及时调整磁性金属的摆放角度，省时省力，有效提高了磁性金属的喷漆效率，并且通过连杆结构作为挤压组件的部分驱动力，可有效掌控喷漆量，避免造成喷漆浪费和保证喷漆厚度均匀。
[0005]但是在上述技术方案中仍然需要对金属的位置和方向进行频繁的调整，在金属零件较大或者较重或者其他不便于调整金属的位置和方向时，还是无法妥善解决金属表面均匀喷漆的问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术公开一种金属零件表面上漆装置，能够解决金属表面无法均匀喷漆的问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种金属零件表面上漆装置，包括用于支撑金属零件的支撑平台以及用于向金属零件喷漆的喷漆头，还包括在竖直平面内环绕所述支撑平台设置的第一环形支架以及位于所述第一环形支架的内侧转动的第二环形支架，所述第一环形支架固定连接所述支撑平台，所述第二环形支架滑动连接所述第一环形支架，所述喷漆头固定连接所述第二环形支架。
[0009]优选的技术方案，所述支撑平台的上表面沿水平方向延伸，所述支撑平台沿所述第一环形支架的径向从所述第一环形支架的一侧延伸至所述第一环形支架的另一侧。
[0010]优选的技术方案，所述第一环形支架包括第一环形部分和第二环形部分，在所述第一环形部分和所述第二环形部分之间形成用于引导所述第二环形支架滑动的环形滑道。
[0011]优选的技术方案，所述第二环形支架的一侧端面滑动连接所述第一环形部分，所述第二环形支架的另一侧端面滑动连接所述第二环形部分。
[0012]优选的技术方案，在所述第二环形支架的外周侧面设置有用于手动操作的驱动
槽，多个所述驱动槽沿所述第二环形支架的周向位于所述第二环形支架的外周侧面间隔设置。
[0013]优选的技术方案，所述喷漆头的喷漆方向朝向所述第二环形支架所在环形的圆心方向设置，多个所述喷漆头沿所述第二环形支架的周向位于所述第二环形支架的内周侧面间隔设置。
[0014]本技术公开一种金属零件表面上漆装置，具有以下优点：
[0015]在本申请实施例中，通过设置的第二环形支架可以沿第一环形支架转动，进而驱动位于第二环形支架设置的喷漆头在竖直平面内调整相对金属零件的位置和角度，从而在保持金属零件固定的情况下对金属的表面进行均匀喷漆，避免了对过大过重金属零件位置的调整。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例的主视图；
[0019]图2是本技术实施例的右视图；
[0020]图3是本技术实施例在AA方向的盘剖视图(略去支撑平台)。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例所述一种金属零件表面上漆装置，包括用于支撑金属零件的支撑平台1以及用于向金属零件喷漆的喷漆头2，还包括在竖直平面内环绕所述支撑平台1设置的第一环形支架3以及位于所述第一环形支架3的内侧转动的第二环形支架4，所述第一环形支架3固定连接所述支撑平台1，所述第二环形支架4滑动连接所述第一环形支架3，所述喷漆头2固定连接所述第二环形支架4。
[0024]在本申请实施例中，通过设置的第二环形支架4可以沿第一环形支架3转动，进而驱动位于第二环形支架4设置的喷漆头2在竖直平面内调整相对金属零件的位置和角度，从而在保持金属零件固定的情况下对金属的表面进行均匀喷漆，避免了对过大过重金属零件位置的调整。
[0025]为了保持金属零件支撑过程的稳定性同时方便喷漆头2喷漆，所述支撑平台1的上表面沿水平方向延伸，所述支撑平台1沿所述第一环形支架3的径向从所述第一环形支架3的一侧延伸至所述第一环形支架3的另一侧。
[0026]为了对第二环形支架4进行定位并引导第二环形支架4稳定转动，所述第一环形支
架3包括第一环形部分31和第二环形部分32，在所述第一环形部分31和所述第二环形部分32之间形成用于引导所述第二环形支架4滑动的环形滑道。
[0027]为了进一步对第二环形支架4进行定位并引导第二环形支架4稳定转动，所述第二环形支架4的一侧端面滑动连接所述第一环形部分31，所述第二环形支架4的另一侧端面滑动连接所述第二环形部分32。
[0028]为了便于对第二环形支架4的转动进行控制以根据加工需要对转动角度进行控制，在所述第二环形支架4的外周侧面设置有用于手动操作的驱动槽40，多个所述驱动槽40沿所述第二环形支架4的周向位于所述第二环形支架4的外周侧面间隔设置。
[0029]具体的，所述喷漆头2的喷漆方向朝向所述第二环形支架4所在环形的圆心方向设置，多个所述喷漆头2沿所述第二环形支架4的周向位于所述第二环形支架4的内周侧面间隔设置。喷漆头2可以通过软管连接喷漆泵从而实现第二环形支架4的平滑转动。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0031]而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零件表面上漆装置，包括用于支撑金属零件的支撑平台以及用于向金属零件喷漆的喷漆头，其特征在于：还包括在竖直平面内环绕所述支撑平台设置的第一环形支架以及位于所述第一环形支架的内侧转动的第二环形支架，所述第一环形支架固定连接所述支撑平台，所述第二环形支架滑动连接所述第一环形支架，所述喷漆头固定连接所述第二环形支架。2.根据权利要求1所述的金属零件表面上漆装置，其特征在于：所述支撑平台的上表面沿水平方向延伸，所述支撑平台沿所述第一环形支架的径向从所述第一环形支架的一侧延伸至所述第一环形支架的另一侧。3.根据权利要求1所述的金属零件表面上漆装置，其特征在于：所述第一环形支架包括第一环形部分和第二环形部分，在所述第一环形部分和...

【专利技术属性】
技术研发人员：范兆峰，张立新，
申请(专利权)人：淮北扬帆有色冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：