本实用新型专利技术提供了一种丁苯胶乳合成预乳化装置，包括乳化剂管路、苯乙烯管路、丁二烯管路、多层排列的金属网、静态混合器和反应釜；所述乳化剂管路、所述苯乙烯管路和所述丁二烯管路并联连接后与所述多层排列的金属网、静态混合器、反应釜依次连接。本申请在反应釜前设置预乳化装置
【技术实现步骤摘要】
一种丁苯乳胶合成预乳化装置
[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种丁苯乳胶合成预乳化装置。
技术介绍
[0002]乳液聚合是单体借助乳化剂和机械搅拌，使单体分散在水中形成乳液，再加入引发剂引发单体聚合的过程。在乳液聚合的过程中，一般采用预乳化工艺，预乳化是必不可少的工艺流程，传统的预乳化釜在生产过程中，对于某些特定配方，经常出现乳化不良和沉降分层的情况，由此使得乳化效率低下；而对于难以乳化的配方稳定性较低，且传统的预乳化釜采用搪玻璃釜内安装挡板，对于技术要求较高，且存在死区多的问题。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题在于提供一种丁苯乳胶合成预乳化装置，本申请提供的预乳化装置具有较好的预乳化效果。
[0004]有鉴于此，本申请提供了一种丁苯胶乳合成预乳化装置，包括乳化剂管路、苯乙烯管路、丁二烯管路、多层排列的金属网、静态混合器和反应釜；
[0005]所述乳化剂管路、所述苯乙烯管路和所述丁二烯管路并联连接后与所述多层排列的金属网、静态混合器、反应釜依次连接。
[0006]优选的，所述金属网的叠排层数为5～10层。
[0007]优选的，所述多层排列的金属网的每层金属网间距为10～20mm，金属网孔径为80～120目。
[0008]优选的，所述乳化剂管路、所述苯乙烯管路和所述丁二烯管路并联连接后的管路与所述多层排列的金属网之间依次设置有流量调节阀和截止阀。
[0009]优选的，所述多层排列的金属网与所述静态混合器形成的管路具有并联的跨线管路。
[0010]优选的，所述跨线管路的出口与所述多层排列的金属网的入口相连。
[0011]优选的，所述跨线管路上设置有截止阀。
[0012]本申请提供了一种丁苯胶乳合成预乳化装置，其包括乳化剂管路、苯乙烯管路、丁二烯管路、多层排列的金属网、静态混合器和反应釜；本申请预乳化装置中通过引入依次设置的多层排列的金属网和静态混合器，使得原料丁苯胶乳聚合的单体、乳化剂反应物料能够充分混合，提高了乳化效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的丁苯乳胶合成预乳化装置。
具体实施方式
[0014]为了进一步理解本技术，下面结合实施例对本技术优选实施方案进行描
述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术权利要求的限制。
[0015]鉴于现有技术中丁苯胶乳合成预乳化的乳化效果不良的问题，本申请提供了一种丁苯胶乳合成预乳化装置，其具体如图1所示，图1中包括：乳化剂管路
①
、苯乙烯管路
②
、丁二烯管路
③
、流量调节阀
④
、多层排列的金属网
⑥
、静态混合器
⑦
、与静态混合器并联的跨线管路
⑧
、截止阀
⑨
和反应釜
⑩
；更具体地，本技术实施例公开了一种丁苯胶乳合成预乳化装置，包括乳化剂管路
①
、苯乙烯管路
②
、丁二烯管路
③
、多层排列的金属网
⑥
、静态混合器
⑦
和反应釜
⑩
；
[0016]所述乳化剂管路
①
、所述苯乙烯管路
②
和所述丁二烯管路
③
并联连接后与所述多层排列的金属网
⑥
、静态混合器
⑦
、反应釜
⑩
依次连接。
[0017]在本申请中，所述金属网为平行排列的多层金属网，其叠排层数为5～10层，每层金属网间距为10～20mm，金属网孔径为80～120目。在本申请中预乳化原料经过多层排列的金属网部分，可以形成卡门涡街，卡门涡街的形成原料则是在一定条件下的定常来流绕过某些物体时，物体两侧会周期性地脱落出旋转方向相反、并排列成有规则的双列线涡。开始时，这两列线涡分别保持自身的运动前进，接着它们互相干扰，互相吸引，而且干扰越来越大，形成非线性的所谓涡街。利用上述原理预乳化原料经过多层排列的金属网和静态混合器后具有较好的预乳化效果。
[0018]为了调控原料的进入量，原料管路
①②③
与多层排列的金属网
⑥
之间依次设置有流量调节阀
④
和截止阀
⑤
。
[0019]在一个具体实施例中，所述多层排列的金属网与所述晶态混合器形成的管路具有并联的跨线管路
⑧
；在上述多层排列的金属网
⑥
、静态混合器
⑦
出现异常情况时，则关闭截止阀
⑤
，同时打开截止阀
⑨
，使得原料混合通过跨线管路，使混合原料通过跨线管路进入聚合反应釜，在反应釜内通过长时间搅拌以对反应物料进行预乳化，预乳化时间预计为2～4小时(考虑到混合物料由跨线进入反应釜后会有部分丁二烯单体迅速气化，若将混合物料从反应釜再返回至预乳化装置，则其物料配比已改变，因此，由跨线进入反应釜的混合物料直接在釜内进行预乳化，反应时间延长2～4小时)。
[0020]以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
[0021]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丁苯乳胶合成预乳化装置，包括乳化剂管路、苯乙烯管路、丁二烯管路、多层排列的金属网、静态混合器和反应釜；所述乳化剂管路、所述苯乙烯管路和所述丁二烯管路并联连接后与所述多层排列的金属网、静态混合器、反应釜依次连接。2.根据权利要求1所述的丁苯乳胶合成预乳化装置，其特征在于，所述金属网的叠排层数为5～10层。3.根据权利要求1所述的丁苯乳胶合成预乳化装置，其特征在于，所述多层排列的金属网的每层金属网间距为10～20mm，金属网孔径为80～120目。4.根据权利要求1所述的丁苯乳胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭平云，张晓岭，刘清钊，任学斌，栾波，
申请(专利权)人：山东京博中聚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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