一种自动扣帽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动扣帽装置，其包括架体和设于架体上的产品固定部，产品固定部用于固定待扣帽的产品；该自动扣帽装置还包括帽壳送料单元和帽壳扣装单元；其中，帽壳送料单元包括固设于架体上的振动送料盘和帽壳收集单元，且在振动送料盘和帽壳收集单元之间设有直线滑道，振动送料盘用于将帽壳定向排序后经直线滑道输送至帽壳收集单元内，帽壳扣装单元包括驱动部和帽壳拾取部，其中，帽壳拾取部包括基座和固设在基座上的真空吸附件，且基座用于承接驱动部的驱使而移动，以带动真空吸附件吸取帽壳收集单元上的帽壳，并将帽壳扣压在产品固定部的产品上。本实用新型专利技术的自动扣帽装置生产效率高，能够降低工人劳动强度。能够降低工人劳动强度。能够降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动扣帽装置


[0001]本技术涉及技术产品装配设备领域，特别涉及一种自动扣帽装置。

技术介绍

[0002]现有Ukey类电子产品在完成产品本体和帽壳的生产后，需要将产品本体和帽壳扣合组装，以形成最终的产品；目前，将产品本体和帽壳扣合组装的过程中，已经能够实现产品本体的自动上料，但将帽壳扣在产品本体上的过程仍主要由人工手动完成，具体的来说是，产品本体自动进入工装内，然后由人工从一堆帽壳内拾取一个扣在工装内的产品本体上。由人工将帽壳扣在产品本体上，装配效率低，劳动强度高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种自动扣帽装置，以能够提高装配效率，降低工人劳动强度。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种自动扣帽装置，包括架体和设于所述架体上的产品固定部，所述产品固定部用于固定待扣帽的产品，所述自动扣帽装置还包括帽壳送料单元和帽壳扣装单元；
[0006]其中，所述帽壳送料单元包括:
[0007]振动送料盘，固设于所述架体上；
[0008]帽壳收集单元，固设于所述架体上，且所述振动送料盘和所述帽壳收集单元之间设有直线滑道；所述振动送料盘用于将帽壳定向排序后经所述直线滑道输送至所述帽壳收集单元内；
[0009]所述帽壳扣装单元包括：
[0010]驱动部；
[0011]帽壳拾取部，包括基座和固设于所述基座上的真空吸附件，所述安基座用于承接所述驱动部的驱使而移动，以带动所述真空吸附件吸取所述帽壳收集单元上的帽壳，并将所述帽壳扣压在所述产品上。
[0012]进一步的，所述帽壳送料单元还包括吹气部，所述吹气部用于将所述直线滑道上的各所述帽壳吹向所述帽壳收集单元。
[0013]进一步的，所述驱动部包括固设于所述架体上的第一旋转动力输出装置，能够承接所述第一旋转动力输出装置的驱使而转动的、沿Y轴方向布置的第一丝杠，以及与所述第一丝杠螺接的安装座。
[0014]进一步的，所述驱动部还包括固设于所述安装座上的第二旋转动力输出装置，能够承接所述第二旋转动力输出装置驱使而转动的、沿Z轴方向布置的第二丝杠，所述基座与所述第二丝杠螺接。
[0015]进一步的，所述帽壳收集单元上构造有卡槽，所述卡槽与所述直线滑道的输出端相接，所述卡槽用于供若干个所述帽壳卡入。
[0016]进一步的，沿Y轴的方向，所述产品固定部位于所述帽壳收集单元的下游，且所述产品固定部上设有至少两个容腔，两个所述容腔间隔布置，并分别用于供产品嵌入。
[0017]进一步的，所述产品固定部包括基体和设于所述基体下方的挡料板，各所述容腔构造在所述基体上并贯穿所述基体设置，所述挡料板用于承接外部动力驱使而移动至挡在所述容腔的下方，以将所述产品保持在所述容腔内，或从所述容腔的下方移开，以使产品落下。
[0018]进一步的，所述真空吸附件为与所述容腔一一对应布置的若干个，且各相邻的两个所述真空吸附件之间设有定位销，所述定位销用于插入所述卡槽内的相邻两个所述帽壳之间，以使所述帽壳拾取部拾取的各所述帽壳与所述产品固定部上的各所述产品一一相对。
[0019]进一步的，所述基座上固设有若干安装柱，各所述安装柱的外周上分别构造有外螺纹，所述定位销包括相串接的直管段和锥段，所述直管段的内壁上构造有与所述外螺纹螺接的内螺纹，所述锥段用于插入相邻的两个所述帽壳之间。
[0020]进一步的，所述真空吸附件采用风琴式吸盘，且各所述真空吸附件和所述基座之间分别设置有弹性件。
[0021]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0022]本技术所述的自动扣帽装置，通过设置振动送料盘和帽壳收集单元，由振动送料盘将帽壳整齐有序的输送至帽壳收集单元内，然后由帽壳拾取单元拾取帽壳收集单元内的帽壳并扣压在产品上，实现产品与帽壳的自动装配，能够极大的提高安装效率，降低工人的劳动强度。
附图说明
[0023]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术实施例所述的自动扣帽装置的整体结构俯视图；
[0025]图2为图1中A
‑
A处的剖视图；
[0026]图3为图1中B处的局部放大图；
[0027]图4为图1中C向视图；
[0028]附图标记说明：
[0029]1‑
产品固定部，101
‑
容腔，2
‑
帽壳送料单元，21
‑
振动送料盘，22
‑
帽壳收集单元，23
‑
直线滑道，231
‑
底板，232
‑
第一侧板，233
‑
第二侧板，234
‑
盖板，24
‑
直线振动器，25
‑
吹气管，201
‑
卡槽，3
‑
扣装单元，31
‑
第一旋转动力输出装置，32
‑
第一丝杠，33
‑
安装座，34
‑
第二旋转动力输出装置，35
‑
第二丝杠，36
‑
基座，361
‑
安装柱，37
‑
真空吸附件，38
‑
定位销，4
‑
帽壳，5
‑
弹性件。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干个实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来
实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]本实施例涉及一种自动扣帽装置，参考图1所示，其包括架体和设于架体上的产品固定部1，产品固定部1用于固定待扣帽的产品；该自动扣帽装置还包括帽壳送料单元2和帽壳4扣装单元3。其中，帽壳送料单元2包括固设于架体上的振动送料盘21和帽壳收集单元22，且在振动送料盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动扣帽装置，包括架体和设于所述架体上的产品固定部，所述产品固定部用于固定待扣帽的产品，其特征在于：所述自动扣帽装置还包括帽壳送料单元和帽壳扣装单元；其中，所述帽壳送料单元包括:振动送料盘，固设于所述架体上；帽壳收集单元，固设于所述架体上，且所述振动送料盘和所述帽壳收集单元之间设有直线滑道；所述振动送料盘用于将帽壳定向排序后经所述直线滑道输送至所述帽壳收集单元内；所述帽壳扣装单元包括：驱动部；帽壳拾取部，包括基座和固设于所述基座上的真空吸附件，所述基座用于承接所述驱动部的驱使而移动，以带动所述真空吸附件吸取所述帽壳收集单元上的帽壳，并将所述帽壳扣压在所述产品固定部的所述产品上。2.根据权利要求1所述的自动扣帽装置，其特征在于：所述帽壳送料单元还包括吹气部，所述吹气部用于将所述直线滑道上的各所述帽壳吹向所述帽壳收集单元。3.根据权利要求1所述的自动扣帽装置，其特征在于：所述驱动部包括固设于所述架体上的第一旋转动力输出装置，能够承接所述第一旋转动力输出装置的驱使而转动的、沿Y轴方向布置的第一丝杠，以及与所述第一丝杠螺接的安装座。4.根据权利要求3所述的自动扣帽装置，其特征在于：所述驱动部还包括固设于所述安装座上的第二旋转动力输出装置，能够承接所述第二旋转动力输出装置驱使而转动的、沿Z轴方向布置的第二丝杠，所述基座与所述第二丝杠螺接。5.根据权利要求1所述的自动扣帽装置，其特征在于：所述帽壳收...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德哲，刘通，祝旭旺，秦峥阳，万士彬，李培文，
申请(专利权)人：航天信息股份有限公司涿州分公司，
类型：新型
国别省市：