【技术实现步骤摘要】
一种高温炉气沉降除尘装置
[0001]本技术涉及电石生产
,尤其涉及一种高温炉气沉降除尘装置。
技术介绍
[0002]电石生产主要是采用密闭式电石炉生产工艺,生产过程中产生大量的夹杂灰分达的炉气,该炉气出炉时温度在800℃,进入净化系统后温度仍保持在300℃左右。炉气主要成分是CO(一氧化碳)必须回收使用,需要对气体中夹杂的粉尘和固体颗粒尽可能进行彻底分离,以免堵塞气体输送管道并保证气体在后续使用时的纯度。
[0003]电石生产的净化除尘系统一般采用引风机抽风,使系统形成负压,电石炉生产过程中的炉气灰,在负压状态下将高温的灰尘随负压进入沉降槽,将炉气与灰尘颗粒进行分离后分别回收。炉气温度保持在300℃左右,灰尘中含有大量的兰炭、焦炭、石灰石等固体颗粒,高温状态下,灰尘中的固体颗粒容易对沉降槽,尤其是对内部的折流板造成快速冲刷磨损,频繁造成折流板损坏脱落,设备损坏严重,对电石的安全稳定生产造成一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述技术问题提供一种能够有效去除高温炉气中杂质的高温炉气 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温炉气沉降除尘装置,其特征在于,包括:一级沉降槽(1),所述一级沉降槽(1)连接有用于输送高温炉气的送风管(3),所述送风管(3)的一端探入所述一级沉降槽(1)内,所述一级沉降槽(1)内侧壁上对应所述送风管(3)倾斜设置有沉降贴板(5);二级沉降槽(2),所述二级沉降槽(2)的顶部侧面设置有切线进气口,所述切线进气口通过引风管(6)与所述一级沉降槽(1)的顶部连接,所述引风管(6)的一端与所述一级沉降槽(1)的顶部连通,所述引风管(6)的另一端倾斜探入所述切线进气口,所述二级沉降槽(2)内侧壁周向设置有多个折流板(7),所述二级沉降槽(2)的顶部设置有排风口(8)。2.根据权利要求1所述的一种高温炉气沉降除尘装置,其特征在于,所述送风管(3)探入所述一级沉降槽内的一端设置有探管(4),所述探管(4)的一端与所述送风管(3)连通,所述探管(4)的另一端向下倾斜设置,且所述沉降贴板(5)与所述探管(4)的另一端间...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志军,马立军,帕力哈提,
申请(专利权)人:新疆中泰化学托克逊能化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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