本实用新型专利技术涉及热处理技术领域，公开了一种挖掘机斗齿淬火处理水循环装置，包括龙门架，所述龙门架内中部置有淬火箱，所述淬火箱外侧固定设置有收纳箱，且收纳箱为环形箱体，所述淬火箱内底部置有载板，所述载板内开设有若干组均匀排列的通孔。本实用新型专利技术通过设置有弧形罩和排风机，可通过排风机的排风管使弧形罩内侧形成负压环境，工件淬火产生的水蒸汽由出风口抽出，再由供气管朝向冷凝箱内注入，使水蒸汽冷凝液化流至水箱内，有效防止水蒸汽直接排放至周边，出现环境潮湿状况，可对水蒸汽魂环利用，且水蒸汽的抽送，可一定程度上防止淬火异味飘散，提升工作环境空气质量，适合广泛推广与使用。泛推广与使用。泛推广与使用。
【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机斗齿淬火处理水循环装置
[0001]本技术涉及热处理
，具体为一种挖掘机斗齿淬火处理水循环装置。
技术介绍
[0002]目前，挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，无论在建筑、公路施工，农田水利建设方面都发挥着重要的作用。挖机斗齿采用锻造工艺，根据实际生产状况，工件的尾锻温度在900℃左右，淬火温度在850℃左右，淬火水箱内部水温必须控制在40℃以下才能保证淬火硬度。
[0003]经检索(申请号：CN201720714882.7)，可得知，一种挖掘机斗齿淬火处理水循环装置，包括水槽，其特征在于：在所述水槽内安装有一个载物台，所述载物台成内部中空结构，顶面成内凹曲面形状且开设有若干通孔，在所述水槽的侧壁下方设有循环出水孔，循环进水孔位于水槽底部并延伸到载物台内侧，所述循环出水孔和循环进水孔之间依次连接有循环泵、风冷散热器。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该装置不具备淬火箱内高温液体高效排出功能，冷水的注入量有限，在斗齿淬火初期，淬火箱内水温始终处于较高温度，影响斗齿工件淬火效率；2、该装置不具备水蒸汽回收功能，造成冷却水浪费，且高温水蒸汽散发异味浓厚，造成周边空气质量下降，等等问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种挖掘机斗齿淬火处理水循环装置，通过设置有弧形罩和排风机，可通过排风机的排风管使弧形罩内侧形成负压环境，工件淬火产生的水蒸汽由出风口抽出，再由供气管朝向冷凝箱内注入，使水蒸汽冷凝液化流至水箱内，有效防止水蒸汽直接排放至周边，出现环境潮湿状况，可对水蒸汽魂环利用，且水蒸汽的抽送，可一定程度上防止淬火异味飘散，提升工作环境空气质量，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挖掘机斗齿淬火处理水循环装置，包括龙门架；
[0007]所述龙门架内中部置有淬火箱，所述淬火箱外侧固定设置有收纳箱，且收纳箱为环形箱体，所述淬火箱内底部置有载板，所述载板内开设有若干组均匀排列的通孔，所述龙门架顶壁下表面中部固定设置有推杆电机，且推杆电机的传动轴与载板固定连接，所述龙门架左右两壁靠近淬火箱顶部外侧对称固定设置有弧形罩，所述弧形罩内固定设置有出风口；
[0008]所述淬火箱后侧置有排风管，且排风管左右两端分别与两组出风口连通设置，所述排风管顶部右侧连通设置有供气管，所述龙门架顶部上表面右侧固定设置有排风机，且排风机与供气管连通设置，所述供气管右端连通设置有冷凝箱，所述冷凝箱左右两内壁底部均设置有冷凝管，所述冷凝箱底部置有水箱，且冷凝箱底部与水箱连通设置，所述水箱顶壁靠近冷凝箱的右侧开设有进水管，所述水箱右壁顶部设置有散热窗，所述水箱左壁底部
设置有送水管，所述送水管中部连通设置有水泵。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述散热窗内设置有排风扇。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述收纳箱外壁底部连通设置有排水管，且排水管上设置有阀门。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述冷凝箱左右两壁靠近冷凝管的外侧连通设置有线筒。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述推杆电机通过法兰盘与龙门架顶壁固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术一种挖掘机斗齿淬火处理水循环装置，通过设置有弧形罩和排风机，可通过排风机的排风管使弧形罩内侧形成负压环境，工件淬火产生的水蒸汽由出风口抽出，再由供气管朝向冷凝箱内注入，使水蒸汽冷凝液化流至水箱内，有效防止水蒸汽直接排放至周边，出现环境潮湿状况，可对水蒸汽魂环利用，且水蒸汽的抽送，可一定程度上防止淬火异味飘散，提升工作环境空气质量。
[0015]2.本技术一种挖掘机斗齿淬火处理水循环装置，通过设置有载板和推杆电机，可通过推杆电机带动载板上移，载板快速带动淬火箱顶部较高温液体上移一定高度，水位快速上移，并由淬火箱顶部溢流排出，再由水泵将水箱内低温液体抽送至淬火箱底部，该方式起到淬火箱内液体快速降温效果，可解决斗齿淬火初期温度上升过快问题，且载板的升降式设置，便于后续取出载板上工件。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种挖掘机斗齿淬火处理水循环装置的整体主视截面结构示意图；
[0018]图2为本技术一种挖掘机斗齿淬火处理水循环装置的冷凝箱主视截面结构示意图。
[0019]图中：1、龙门架；2、弧形罩；3、出风口；4、排风管；5、推杆电机；6、排风机；7、供气管；8、冷凝箱；9、水箱；10、散热窗；11、送水管；12、水泵；13、收纳箱；14、通孔；15、载板；16、淬火箱；17、冷凝管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种挖掘机斗齿淬火处理水循环装置，包括龙门架1；
[0024]所述龙门架1内中部置有淬火箱16，所述淬火箱16外侧固定设置有收纳箱13，且收纳箱13为环形箱体，所述淬火箱16内底部置有载板15，所述载板15内开设有若干组均匀排列的通孔14，所述龙门架1顶壁下表面中部固定设置有推杆电机5，且推杆电机5的传动轴与载板15固定连接，所述龙门架1左右两壁靠近淬火箱16顶部外侧对称固定设置有弧形罩2，所述弧形罩2内固定设置有出风口3；
[0025]所述淬火箱16后侧置有排风管4，且排风管4左右两端分别与两组出风口3连通设置，所述排风管4顶部右侧连通设置有供气管7，所述龙门架1顶部上表面右侧固定设置有排风机6，且排风机6与供气管7连通设置，所述供气管7右端连通设置有冷凝箱8，所述冷凝箱8左右两内壁底部均设置有冷凝管17，所述冷凝箱8底部置有水箱9，且冷凝箱8底部与水箱9连通设置，所述水箱9顶壁靠近冷凝箱8的右侧开设有进水管，所述水箱9右壁顶部设置有散热窗10，所述水箱9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挖掘机斗齿淬火处理水循环装置，其特征在于：包括龙门架(1)；所述龙门架(1)内中部置有淬火箱(16)，所述淬火箱(16)外侧固定设置有收纳箱(13)，且收纳箱(13)为环形箱体，所述淬火箱(16)内底部置有载板(15)，所述载板(15)内开设有若干组均匀排列的通孔(14)，所述龙门架(1)顶壁下表面中部固定设置有推杆电机(5)，且推杆电机(5)的传动轴与载板(15)固定连接，所述龙门架(1)左右两壁靠近淬火箱(16)顶部外侧对称固定设置有弧形罩(2)，所述弧形罩(2)内固定设置有出风口(3)；所述淬火箱(16)后侧置有排风管(4)，且排风管(4)左右两端分别与两组出风口(3)连通设置，所述排风管(4)顶部右侧连通设置有供气管(7)，所述龙门架(1)顶部上表面右侧固定设置有排风机(6)，且排风机(6)与供气管(7)连通设置，所述供气管(7)右端连通设置有冷凝箱(8)，所述冷凝箱(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐尚，
申请(专利权)人：南昌科悦企业管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。