一种皮盒压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮盒压合装置，本实用新型专利技术涉及礼盒包装技术领域。在支撑板的内部开设有若干组的等距离且呈“十”字形结构的调节螺孔，调节螺孔的四角处均贯穿有一根支柱，每根支柱的底部均固定连接有一个按压块，在放置槽孔的内壁放置有推板，推板的外部一侧固定安装有第一支座，支板的内部一侧固定安装有第二支座，第一支座和第二支座的内部分别通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓共同固定连接有第二液压杆，所以和传统的压合设备相比，本结构不仅便于安装和拆卸，而且还可根据皮盒的规格对压板的位置进行相对应的调节，从而提高了使用的灵活性和通用性，另外还可对斜边皮盒进行快速压合，从而提高了压合的效率。从而提高了压合的效率。从而提高了压合的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮盒压合装置


[0001]本技术涉及礼盒包装
，具体为一种皮盒压合装置。

技术介绍

[0002]目前，随着社会的发展以及人们生活水平的不断提高，包装行业也在进行着日新月异的发展，特别是礼盒，礼盒的种类和形状也在进行着日新月异的变化，从常规形状的礼盒到特殊形状的礼盒乃至异形结构礼盒，礼盒的种类和形状变的越来越多。
[0003]现有的礼盒包括皮盒，而皮盒在生产加工过程中，为了保障整体结构的稳固性和美观性，所以需要对其进行压合。
[0004]而市场上的压合设备在使用时，压板通常为固定设置，只能适用于同种型号的皮盒，从而降低了使用的灵活性和通用性，另外针对呈斜面设置的皮盒，目前的压合设备同样无法制作出来，为此本领域的工作人员提出了一种皮盒压合装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种皮盒压合装置，解决了市场上的压合设备在使用时，压板通常为固定设置，只能适用于同种型号的皮盒，从而降低了使用的灵活性和通用性，另外针对呈斜面设置的皮盒，目前的压合设备同样无法制作出来的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种皮盒压合装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部夹持有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端通过连接块固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有若干组的等距离且呈“十”字形结构的调节螺孔，所述调节螺孔的四角处均贯穿有一根支柱，每根所述支柱的底部均固定连接有一个按压块，所述支柱的外部且位于支撑板的下方套设有减震弹簧，每根所述支柱的顶部均螺纹连接有一个螺帽，所述工作台上端分别固定安装有压合台和支板，所述压合台的内部开设有放置槽孔，所述放置槽孔的内壁放置有推板，所述推板的外部一侧固定安装有第一支座，所述支板的内部一侧固定安装有第二支座，所述第一支座和第二支座的内部分别通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓共同固定连接有第二液压杆。
[0007]优选的，所述支板位于压合台的外侧四周，所述压合台的四周且与支板相对应处开设有通孔，所述第二液压杆贯穿在通孔的内部。
[0008]优选的，所述压合台的水平横截面面积大于支撑板的水平横截面面积。
[0009]优选的，所述工作台的底部四角分别固定安装有一个可调节支脚，所述工作台的底部四角且位于可调节支脚的内侧分别固定安装有一个万向轮。
[0010]优选的，每个所述按压块的底部均粘贴有一个橡胶垫，所述按压块的高度与放置槽孔的高度相同。
[0011]优选的，所述工作台的上端且位于支撑架的内部固定安装有两个相对称的限位柱，所述限位柱依次贯穿在压合台和支撑板的内部一端。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种皮盒压合装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种皮盒压合装置，通过在支撑板的内部开设有若干组的等距离且呈“十”字形结构的调节螺孔，调节螺孔的四角处均贯穿有一根支柱，每根支柱的底部均固定连接有一个按压块，支柱的外部且位于支撑板的下方套设有减震弹簧，每根支柱的顶部均螺纹连接有一个螺帽，所以和传统的压合设备相比，本结构不仅便于安装和拆卸，而且还可根据皮盒的规格对压板的位置进行相对应的调节，从而提高了使用的灵活性和通用性，另外在按压的同时起到的减震的效果。
[0015]2、一种皮盒压合装置，通过在放置槽孔的内壁放置有推板，推板的外部一侧固定安装有第一支座，支板的内部一侧固定安装有第二支座，第一支座和第二支座的内部分别通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓共同固定连接有第二液压杆，按压块的底部均粘贴有一个橡胶垫，所以在使用时，可对呈斜面设置的皮盒进行压合制作，启动第二液压杆，即可快速压合，本结构不需人工操作，更加的省时省力，大大提高了压合的效率和精确性，另外，在压合的时，橡胶垫可对皮盒起到一定的保护作用，从而避免了无必要的资源浪费，进一步的节约了投入成本。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构右视图；
[0018]图3为图1中A的放大图；
[0019]图4为图2中B的放大图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑架；3、第一液压杆；4、连接块；5、支撑板；6、调节螺孔；7、支柱；8、螺帽；9、按压块；10、减震弹簧；11、压合台；12、支板；13、放置槽孔；14、推板；15、第一支座；16、第二支座；17、第一紧固螺栓；18、第二紧固螺栓；19、第二液压杆；20、可调节支脚；21、万向轮；22、橡胶垫；23、限位柱；24、通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种皮盒压合装置，包括工作台1，工作台1的顶部一侧固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部夹持有第一液压杆3，第一液压杆3的伸缩端通过连接块4固定连接有支撑板5，支撑板5的内部开设有若干组的等距离且呈“十”字形结构的调节螺孔6，调节螺孔6的四角处均贯穿有一根支柱7，每根支柱7的底部均固定连接有一个按压块9，支柱7的外部且位于支撑板5的下方套设有减震弹簧10，每根支柱7的顶部均螺纹连接有一个螺帽8，工作台1上端分别固定安装有压合台11和支板12，支板12位于压合台11的外侧四周，压合台11的水平横截面面积大于支撑板5的水平横截面面积，压合台11的四周且与支板12相对应处开设有通孔24，压合台11的内部开设有放置槽孔13，放
置槽孔13的内壁放置有推板14，推板14的外部一侧固定安装有第一支座15，支板12的内部一侧固定安装有第二支座16，第一支座15和第二支座16的内部分别通过第一紧固螺栓17和第二紧固螺栓18共同固定连接有第二液压杆19，第二液压杆19贯穿在通孔24的内部，工作台1的底部四角分别固定安装有一个可调节支脚20，工作台1的底部四角且位于可调节支脚20的内侧分别固定安装有一个万向轮21，每个按压块9的底部均粘贴有一个橡胶垫22，按压块9的高度与放置槽孔13的高度相同，工作台1的上端且位于支撑架2的内部固定安装有两个相对称的限位柱23，限位柱23依次贯穿在压合台11和支撑板5的内部一端。
[0023]使用时，将不完善的皮盒放置在放置槽孔13的内部，然后根据皮盒的边缘倾斜面以及体积的大小相对应的调节推板14和按压块9，如果是一个规则的皮盒则不需要对其角度进行调整，只需松动螺帽8，将支柱7移动到合适的调节螺孔6的内部即可，如果不是规则的，不仅需按照上述步骤调节支柱7的位置，而且还需要在松动螺帽8的同时转动按压块9，使其角度发生改变，其次还需松动第一紧固螺栓17，将推板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮盒压合装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部一侧固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部夹持有第一液压杆（3），所述第一液压杆（3）的伸缩端通过连接块（4）固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的内部开设有若干组的等距离且呈“十”字形结构的调节螺孔（6），所述调节螺孔（6）的四角处均贯穿有一根支柱（7），每根所述支柱（7）的底部均固定连接有一个按压块（9），所述支柱（7）的外部且位于支撑板（5）的下方套设有减震弹簧（10），每根所述支柱（7）的顶部均螺纹连接有一个螺帽（8），所述工作台（1）上端分别固定安装有压合台（11）和支板（12），所述压合台（11）的内部开设有放置槽孔（13），所述放置槽孔（13）的内壁放置有推板（14），所述推板（14）的外部一侧固定安装有第一支座（15），所述支板（12）的内部一侧固定安装有第二支座（16），所述第一支座（15）和第二支座（16）的内部分别通过第一紧固螺栓（17）和第二紧固螺栓（18）共同固定连接有第二液压杆（19）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：逄琦，李绍军，马丽伟，
申请(专利权)人：烟台万豪包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：