一种空间利用率高的车载X光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空间利用率高的车载X光机，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部安装连接有两个液压杆，两个所述液压杆的移动端固定连接有固定板，所述固定板的内部活动卡接有转动轴。本实用新型专利技术的有益效果在支撑架的内部安装有两个液压杆，液压杆杆的移动端连接固定板，液压杆在装置使用时，进行高度调整，不使用时，降低液压杆高度，支撑架内部设置有放置槽，对上端的固定板和控制面板进行放置，同时下支杆和上支杆活动铰接，下支杆和上支杆通过一侧限位安装板限位卡接，拆除限位安装板可进行下支杆和上支杆的折叠，降低装置整体高度，同时结构紧凑，提高车载空间内部空间利用率。提高车载空间内部空间利用率。提高车载空间内部空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种空间利用率高的车载X光机


[0001]本技术属于X光机
，具体涉及一种空间利用率高的车载X光机。

技术介绍

[0002]X光机是产生X光的设备，其主要由X光管和X光机电源组成，而X光管又由阴极灯丝和阳极靶以及真空玻璃管组成，X光机电源又可分为高压电源和灯丝电源两部分，其中灯丝电源用于为灯丝加热，高压电源的高压输出端分别家在阴极灯丝和阳极靶两端，提供一个高压电场使灯丝上活跃的电子加速流向阳极靶，形成一个高速的电子流，目前为了适应便捷移动，出现车载X光机，普通的车载X光机体积较大，占用较大的车内空间，使用不够便捷，车载时空间利用率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种空间利用率高的车载X光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空间利用率高的车载X光机，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部安装连接有两个液压杆，两个所述液压杆的移动端固定连接有固定板，所述固定板的内部活动卡接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有配重块，所述配重块的内连接有蜗轮，所述固定板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述转动轴的另一端固定连接有固定曲板，所述固定曲板的一侧固定连接有控制面板，所述固定曲板的一端固定连接有下支杆，所述下支杆的一端固定连接有接收端口，所述下支杆的另一端铰接连接有上支杆，所述上支杆的一端固定连接有发射端口，所述下支杆和上支杆铰接端一侧均螺栓连接限位安装板。
[0005]优选的，两个所述液压杆安装在同一垂直面上，两个所述液压杆同步运动。
[0006]优选的，所述固定板的一侧固定连接卡接板，所述蜗杆的一端与卡接板活动卡接。
[0007]优选的，所述支撑架的内部设置与固定板和控制面板匹配的放置槽，所述支撑架的底部一侧连接V形架。
[0008]优选的，所述下支杆和上支杆均为弧形，所述下支杆和上支杆曲率相同。
[0009]优选的，所述下支杆和上支杆的铰接端均连接有垫板，两个所述垫板均为橡胶材质制作。
[0010]优选的，所述发射端口和接收端口正对设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、支撑架的内部安装有两个液压杆，液压杆杆的移动端连接固定板，液压杆在装置使用时，进行高度调整，便于装置整体使用，不使用时，降低液压杆高度，支撑架内部设置有放置槽，对上端的固定板和控制面板进行放置，同时下支杆和上支杆活动铰接，下支杆和上支杆通过一侧限位安装板限位卡接，拆除限位安装板可进行下支杆和上支杆的折叠，
降低装置整体高度，同时结构紧凑，运输空间小，提高车载空间内部空间利用率。
[0013](2)、转动轴的一端固定连接配重块，配重块对装置进行整体配重，避免装置重心偏移，容易倾倒，配重块内部安装蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，通过驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮旋转，进行装置整体旋转角度调整，装置可适应水平和垂直及多种偏转角度检测，适用范围广，蜗杆可对蜗轮进行自限位，蜗轮位置调整便捷高效，使用效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的后视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处放大示意图；
[0017]图4为本技术的正视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑架；3、液压杆；4、固定板；5、转动轴；6、配重块；7、蜗轮；8、驱动电机；9、蜗杆；10、固定曲板；11、控制面板；12、下支杆；13、接收端口；14、上支杆；15、发射端口；16、垫板；17、限位安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种空间利用率高的车载X光机，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的内部安装连接有两个液压杆3，两个液压杆3的移动端固定连接有固定板4，固定板4的内部活动卡接有转动轴5，转动轴5的一端固定连接有配重块6，配重块6的内连接有蜗轮7，固定板4的一侧固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端连接有蜗杆9，蜗杆9与蜗轮7啮合连接，转动轴5的另一端固定连接有固定曲板10，固定曲板10的一侧固定连接有控制面板11，固定曲板10的一端固定连接有下支杆12，下支杆12的一端固定连接有接收端口13，下支杆12的另一端铰接连接有上支杆14，上支杆14的一端固定连接有发射端口15，下支杆12和上支杆14铰接端一侧均螺栓连接限位安装板17。
[0021]本实施例中，进一步的，两个液压杆3安装在同一垂直面上，两个液压杆3同步运动，通过同一垂直面上的两个液压杆3对固定板4进行同一垂直面的稳定支撑安装，同步运动的液压杆3进行固定板4的同步移动，进行装置整体高度调整。
[0022]本实施例中，进一步的，固定板4的一侧固定连接卡接板，蜗杆9的一端与卡接板活动卡接，通过固定板4一侧的卡接板对蜗杆9一端进行卡接限位，让蜗杆9整体运行更加平稳。
[0023]本实施例中，进一步的，支撑架2的内部设置与固定板4和控制面板11匹配的放置槽，支撑架2的底部一侧连接V形架，通过支撑架2内部的放置槽对垂直下降的固定板4和控制面板11进行放置，让装置在不使用时，可降低整体高度，便于车载时放置，提高车载内部空间利用率。
[0024]本实施例中，进一步的，下支杆12和上支杆14均为弧形，下支杆12和上支杆14曲率
相同，通过均为弧形的下支杆12和上支杆14形成半圆形，让接收端口13和发射端口15的环形支撑，便于进行X光机的使用。
[0025]本实施例中，进一步的，下支杆12和上支杆14的铰接端均连接有垫板16，两个垫板16均为橡胶材质制作，通过下支杆12和上支杆14一端的垫板16进行连接处一侧支撑，橡胶材质的垫板16在下支杆12和上支杆14卡合时进行缓冲，避免直接磕碰。
[0026]本实施例中，进一步的，发射端口15和接收端口13正对设置，通过正对设置的发射端口15和接收端口13进行X光的发射和接收，进行X光检测。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，装置连接外部电源，底座1与车载内部放置位安装，支撑架2的内部安装有两个液压杆3，液压杆杆3的移动端连接固定板4，液压杆3在装置使用时，进行高度调整，便于装置整体使用，不使用时，降低液压杆3高度，支撑架2内部设置有放置槽，对上端的固定板4和控制面板11进行放置，同时下支杆12和上支杆14活动铰接，下支杆12和上支杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空间利用率高的车载X光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部安装连接有两个液压杆(3)，两个所述液压杆(3)的移动端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的内部活动卡接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的一端固定连接有配重块(6)，所述配重块(6)的内连接有蜗轮(7)，所述固定板(4)的一侧固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)与蜗轮(7)啮合连接，所述转动轴(5)的另一端固定连接有固定曲板(10)，所述固定曲板(10)的一侧固定连接有控制面板(11)，所述固定曲板(10)的一端固定连接有下支杆(12)，所述下支杆(12)的一端固定连接有接收端口(13)，所述下支杆(12)的另一端铰接连接有上支杆(14)，所述上支杆(14)的一端固定连接有发射端口(15)，所述下支杆(12)和上支杆(14)铰接端一侧均螺栓连接限位安装板(17)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈蔚海，
申请(专利权)人：太丛信息科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：