本实用新型专利技术公开了一种高效垃圾污水油水分离回收装置，包括油水分离器，所述油水分离器顶部焊接有进液管，所述油水分离器顶部导通连接有第一出油管，所述第一出油管底端安装有箱体，所述箱体下表面边缘处固定连接有连通管，且连通管顶端与进液管导通相连，所述连通管底端安装有第二截止阀，所述连通管外侧安装有增压泵，所述箱体顶部边缘处插接有油中水检测仪，所述油中水检测仪顶端一侧安装有金属槽，本实用新型专利技术当检测到含水量不达标时，通过打开第二截止阀，同时使增压泵接通电源，利用连通管将箱体内部不达标的油液重新输送到油水分离器进行处理，方便油液的检测与再次处理，从而提升了污水油水的分离效率。从而提升了污水油水的分离效率。从而提升了污水油水的分离效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效垃圾污水油水分离回收装置
[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体为一种高效垃圾污水油水分离回收装置。
技术介绍
[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
[0003]但是，现有的垃圾污水油水分离回收装置主要存在以下缺点：
[0004]现有的垃圾污水油水分离回收装置在对油水分离过后，将油液直接排出，当检测到油中的水分含量较多时，导致油液无法回收利用，需要人工将不达标的油液重新输送到油水分离器中，再次进行处理，影响污水油水的分离效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高效垃圾污水油水分离回收装置，以解决上述
技术介绍
中现有的垃圾污水油水分离回收装置在对油水分离过后，将油液直接排出，当检测到油中的水分含量较多时，导致油液无法回收利用，需要人工将不达标的油液重新输送到油水分离器中，再次进行处理，影响污水油水的分离效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效垃圾污水油水分离回收装置，包括油水分离器，所述油水分离器顶部焊接有进液管，所述油水分离器顶部导通连接有第一出油管，所述第一出油管底端安装有箱体，所述箱体下表面边缘处固定连接有连通管，且连通管顶端与进液管导通相连，所述连通管底端安装有第二截止阀，所述连通管外侧安装有增压泵，所述箱体顶部边缘处插接有油中水检测仪，所述油中水检测仪顶端一侧安装有金属槽，所述金属槽内侧活动连接有滑块，所述滑块内侧转动连接有丝杆，所述丝杆两侧均焊接有导向杆，所述滑块上方安装有正反转电机。
[0007]优选的，所述油水分离器外壁底端安装有出水管，通过设置出水管可将油水分离器分离出的水液排出。
[0008]优选的，所述箱体外壁镶嵌有液位窗，通过设置液位窗方便观察箱体内侧的油液，防止油液从箱体顶部溢出。
[0009]优选的，所述箱体底部安装有第二出油管，所述第二出油管外壁安装有第一截止阀，通过打开第一截止阀，方便将箱体中处理好的油液排出，方便回收利用。
[0010]优选的，所述正反转电机的动力输出端与丝杆传动连接，所述导向杆贯穿滑块，且滑块与油中水检测仪顶端固定连接，通过正反转电机驱动丝杆转动，使滑块沿导向杆做上下往复运动，从而使滑块带动油中水检测仪升降。
[0011]优选的，所述油中水检测仪顶端与箱体衔接处可拆卸连接有金属环，所述金属环内壁复合有吸油棉，当滑块带动油中水检测仪升起时，油中水检测仪的检测端与金属环内侧复合有吸油棉相贴合，方便对油中水检测仪上粘附的油污进行清洁。
[0012]本技术提供了一种高效垃圾污水油水分离回收装置，具备以下有益效果：
[0013]（1）本技术通过进液管将油水混合液注入到油水分离器中，经油水分离器处理过后，油液从第一出油管流入到箱体内侧，通过将油中水检测仪插入到箱体顶部，从而使油中水检测仪的检测端延伸至箱体内侧，同时使油中水检测仪外接显示装置，当箱体中的油液没过油中水检测仪的检测端时，对处理后的油液进行检测，当检测到含水量不达标时，通过打开第二截止阀，同时使增压泵接通电源，利用连通管将箱体内部不达标的油液重新输送到油水分离器进行处理，方便油液的检测与再次处理，从而提升了污水油水的分离效率。
[0014]（2）本技术通过正反转电机外接控制装置，并通过控制装置为正反转电机设定一套合适的正反转程序，从而使正反转电机驱动丝杆转动，使滑块沿导向杆做上下往复运动，从而使滑块带动油中水检测仪升降，方便对箱体中的油液进行检测，当滑块带动油中水检测仪升起时，油中水检测仪的检测端与金属环内侧复合有吸油棉相贴合，方便对油中水检测仪上粘附的油污进行清洁。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的箱体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的金属槽内侧结构示意图；
[0018]图4为本技术的金属环俯视结构示意图。
[0019]图中：1、油水分离器；101、进液管；102、第一出油管；103、出水管；2、箱体；201、液位窗；202、第二出油管；203、第一截止阀；3、连通管；301、增压泵；302、第二截止阀；4、油中水检测仪；5、金属槽；501、滑块；502、丝杆；503、导向杆；504、正反转电机；6、金属环；601、吸油棉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种高效垃圾污水油水分离回收装置，包括油水分离器1，所述油水分离器1顶部焊接有进液管101，所述油水分离器1顶部导通连接有第一出油管102，所述第一出油管102底端安装有箱体2，所述箱体2下表面边缘处固定连接有连通管3，且连通管3顶端与进液管101导通相连，所述连通管3底端安装有第二截止阀302，所述连通管3外侧安装有增压泵301，所述箱体2顶部边缘处插接有油中水检测仪4，所述油中水检测仪4顶端一侧安装有金属槽5，所述金属槽5内侧活动连接有滑块501，所述滑块501内侧转动连接有丝杆502，所述丝杆502两侧均焊接有导向杆503，所述滑块501上方安装有正反转电机504。
[0022]通过进液管101将油水混合液注入到油水分离器1中，经油水分离器1处理过后，油
液从第一出油管102流入到箱体2内侧，通过将油中水检测仪4插入到箱体2顶部，从而使油中水检测仪4的检测端延伸至箱体2内侧，同时使油中水检测仪4外接显示装置，当箱体2中的油液没过油中水检测仪4的检测端时，对处理后的油液进行检测，当检测到含水量不达标时，通过打开第二截止阀302，同时使增压泵301接通电源，利用连通管3将箱体2内部不达标的油液重新输送到油水分离器1进行处理，方便油液的检测与再次处理，从而提升了污水油水的分离效率，通过正反转电机504外接控制装置，并通过控制装置为正反转电机504设定一套合适的正反转程序，从而使正反转电机504驱动丝杆502转动，使滑块501沿导向杆503做上下往复运动，从而使滑块501带动油中水检测仪4升降，方便对箱体2中的油液进行检测。
[0023]所述油水分离器1外壁底端安装有出水管103，通过设置出水管103可将油水分离器1分离出的水液排出。
[0024]所述箱体2外壁镶嵌有液位窗201，通过设置液位窗201方便观察箱体2内侧的油液，防止油液从箱体2顶部溢出。
[0025]所述箱体2底部安装有第二出油管202，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效垃圾污水油水分离回收装置，其特征在于：包括油水分离器（1），所述油水分离器（1）顶部焊接有进液管（101），所述油水分离器（1）顶部导通连接有第一出油管（102），所述第一出油管（102）底端安装有箱体（2），所述箱体（2）下表面边缘处固定连接有连通管（3），且连通管（3）顶端与进液管（101）导通相连，所述连通管（3）底端安装有第二截止阀（302），所述连通管（3）外侧安装有增压泵（301），所述箱体（2）顶部边缘处插接有油中水检测仪（4），所述油中水检测仪（4）顶端一侧安装有金属槽（5），所述金属槽（5）内侧活动连接有滑块（501），所述滑块（501）内侧转动连接有丝杆（502），所述丝杆（502）两侧均焊接有导向杆（503），所述滑块（501）上方安装有正反转电机（504）。2.根据权利要求1所述的一种高效垃圾污水油水分离回收装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：程念念，
申请(专利权)人：武汉江夏经济开发集团环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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