一种具有水冷功能的硅橡胶生产用开炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及开炼机技术领域，具体为一种具有水冷功能的硅橡胶生产用开炼机，包括装置主体和降温桶，装置主体的左侧面上方固定连接有降温桶，装置主体的顶端通过螺母固定连接有开关控制器，装置主体的顶端右侧固定连接有水箱，降温桶的内部中固定连接有熔炼机，熔炼机的外侧面固定连接有呈环形等距离排列的第一散热片。本实用通过安装有水箱，当需要对熔炼机散热时，开启水泵将水箱内的水抽至旋转喷头底座内通过喷头喷出，向熔炼机外侧面固定的第一散热片以及熔炼机外侧面喷洒水进行降温，而波浪状的第一散热片会增加与水的接触面，使得提高对熔炼机的降温效率。得提高对熔炼机的降温效率。得提高对熔炼机的降温效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有水冷功能的硅橡胶生产用开炼机


[0001]本技术涉及开炼机
，具体为一种具有水冷功能的硅橡胶生产用开炼机。

技术介绍

[0002]开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机，开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备，在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。
[0003]但现有的开炼机水冷却装置在使用过程中往往冷却一段时间水温度会升高，导致需要将水倒出后再将水源并且倒入水箱内，导致及其浪费水资源，同时对开炼机冷却部位水冷时大多数出水口为固定某个位置，导致对开炼机冷却部位冷却不均匀，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有水冷功能的硅橡胶生产用开炼机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有水冷功能的硅橡胶生产用开炼机，包括装置主体和降温桶，所述装置主体的左侧面上方固定连接有降温桶，所述装置主体的顶端通过螺母固定连接有开关控制器，所述装置主体的顶端右侧固定连接有水箱；
[0006]所述降温桶的内部中固定连接有熔炼机，所述熔炼机的外侧面固定连接有呈环形等距离排列的第一散热片，所述降温桶的内部上方嵌入设置有呈横向等距离排列的旋转喷头底座，所述旋转喷头底座的底端嵌入设置有呈环形等距离排列的喷头，所述降温桶的底端嵌入设置有第一出水口，所述水箱的正面通过螺母固定连接有显示器，所述水箱的顶端固定连接有水泵，所述水箱的右侧面上方嵌入设置有排风扇，所述水箱的左侧面上方嵌入设置有循环进水口，所述水箱的内壁上方固定连接有循环管，所述水箱的右侧面中部嵌入设置有进水口，所述水箱的右侧面下方嵌入设置有第二出水口，所述水箱的内部下方固定连接有温度感应器。
[0007]优选的，所述水泵通过导管与水箱以及旋转喷头底座贯通设置，所述喷头与旋转喷头底座之间的夹角为三十度。
[0008]优选的，所述第一散热片的横截面呈波浪状，所述第一出水口通过导管与循环进水口贯通设置。
[0009]优选的，所述循环管与循环进水口贯通设置，所述循环管的另一侧与水箱贯通设置。
[0010]优选的，所述温度感应器与显示器为电性连接。
[0011]优选的，所述第二散热片的横截面呈波浪状。
[0012]优选的，所述第一散热片的外侧面开设有孔洞。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该种具有水冷功能的硅橡胶生产用开炼机，通过安装有水箱，当需要对熔炼机散热时，开启水泵将水箱内的水抽至旋转喷头底座内通过喷头喷出，向熔炼机外侧面固定的第一散热片以及熔炼机外侧面喷洒水进行降温，而波浪状的第一散热片会增加与水的接触面，使得提高对熔炼机的降温效率。
[0015]2、该种具有水冷功能的硅橡胶生产用开炼机，通过安装有循环管，当降温桶内对熔炼机降温的水会通过第一出水口以及导管流至循环进水口内，进入循环进水口内的水会流至循环管内并回流至水箱内，而排风扇启动会对循环管区域进行散热，使得对降温桶降温后的水进行冷却，并且第二散热片能够增加对降温桶降温后的水冷却效率提高，达到水循环降温，有效节约水资源。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的降温桶剖面局部结构示意图；
[0018]图3是本技术的水箱局部结构示意图；
[0019]图4是本技术图2的A处放大结构示意图；
[0020]图中：装置主体1、开关控制器101、降温桶2、熔炼机201、第一散热片202、孔洞203、第一出水口204、水箱3、水泵301、显示器302、循环进水口303、进水口304、第二出水口305、循环管306、第二散热片307、排风扇4、旋转喷头底座5、喷头501、温度感应器 6。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有水冷功能的硅橡胶生产用开炼机，包括装置主体1和降温桶2，装置主体1 的左侧面上方固定连接有降温桶2，装置主体1的顶端通过螺母固定连接有开关控制器101，装置主体1的顶端右侧固定连接有水箱3；
[0024]降温桶2的内部中固定连接有熔炼机201，熔炼机201的外侧面固定连接有呈环形等距离排列的第一散热片202，降温桶2的内部上方嵌入设置有呈横向等距离排列的旋转喷头底座5，旋转喷头底座5 的底端嵌入设置有呈环形等距离排列的喷头501，降温桶2的底端嵌入设置有第一出水口204，水箱3的正面通过螺母固定连接有显示器 302，水箱3的顶端固定连接有水泵301，水箱3的右侧面上方嵌入设置有排风扇4，水箱3的左侧面上方嵌入设置有循环进水口303，水箱3的内壁上方固定连接有循环管306，水箱3的右侧面中部嵌入设置
有进水口304，水箱3的右侧面下方嵌入设置有第二出水口305，水箱3的内部下方固定连接有温度感应器6。
[0025]进一步的，水泵301通过导管与水箱3以及旋转喷头底座5贯通设置，喷头501与旋转喷头底座5之间的夹角为三十度，当需要对熔炼机201进行水冷时，使用者开启水泵301将水箱3内的水通过导管输送至旋转喷头底座5内通过喷头501喷出，而倾斜角度的喷头501 能够增加向下三百六十度喷洒面积，使得提高对熔炼机201水冷效率。
[0026]进一步的，第一散热片202的横截面呈波浪状，第一出水口204 通过导管与循环进水口303贯通设置，使得第一散热片202能够增加与水的接触面，使得提高冷却效率，同时降温桶2内的水会通过第一出水口204流至循环进水口303内。
[0027]进一步的，循环管306与循环进水口303贯通设置，循环管306 的另一侧与水箱3贯通设置，而循环进水口303内进入的水会流至循环管306内，同时开启排风扇4能够对循环管306内的水进行散热降温，对熔炼机201降温后加热的水进行降温，使得提高降温效率。
[0028]进一步的，温度感应器6与显示器302为电性连接，而温度感应器6能够实时检测水箱3内部水的温度并通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有水冷功能的硅橡胶生产用开炼机，包括装置主体(1)和降温桶(2)，所述装置主体(1)的左侧面上方固定连接有降温桶(2)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端通过螺母固定连接有开关控制器(101)，所述装置主体(1)的顶端右侧固定连接有水箱(3)；所述降温桶(2)的内部中固定连接有熔炼机(201)，所述熔炼机(201)的外侧面固定连接有呈环形等距离排列的第一散热片(202)，所述降温桶(2)的内部上方嵌入设置有呈横向等距离排列的旋转喷头底座(5)，所述旋转喷头底座(5)的底端嵌入设置有呈环形等距离排列的喷头(501)，所述降温桶(2)的底端嵌入设置有第一出水口(204)，所述水箱(3)的正面通过螺母固定连接有显示器(302)，所述水箱(3)的顶端固定连接有水泵(301)，所述水箱(3)的右侧面上方嵌入设置有排风扇(4)，所述水箱(3)的左侧面上方嵌入设置有循环进水口(303)，所述水箱(3)的内壁上方固定连接有循环管(306)，所述水箱(3)的右侧面中部嵌入设置有进水口(304)，所述水箱(3)的右侧面下方嵌入设置有第二出水口(305)，所述水箱(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李殿勇，
申请(专利权)人：南宫市奥通橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：