本实用新型专利技术公开了一种混凝土骨料加工用预热预冷一体化装置，包括，罐体和控制面板，罐体一侧安装有进料斗，罐体另一侧安装有控制面板，罐体安装有横向搅拌机构，罐体底部安装有纵向搅拌轴，横向搅拌机构连接有横向搅拌电机，横向搅拌电机安装于电机支座上，且通过螺钉连接，纵向搅拌轴连接有纵向搅拌电机，纵向搅拌电机安装在电机法兰上，电机法兰安装在罐体上，罐体一侧安装有出料斗。该种混凝土骨料加工用预热预冷一体化装置，控制面板与加热盘和冷却管电性连接，使得加热与冷却可以实现自动化，方便了操作结构简单，合理耐用，设计新颖，操作简单、安全，实用性较高，便于广泛推广使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土骨料加工用预热预冷一体化装置
[0001]本技术涉及混凝土施工
，具体为一种混凝土骨料加工用预热预冷一体化装置。
技术介绍
[0002]在我国的高原及严寒地区建设大型水工建筑物的过程中，由于大坝混凝土在自然条件下浇筑的可利用时间较短，制约了大坝工程的正常施工时间。为满足混凝土在冬季低温和夏季高温施工条件下的正常施工，必须采取工艺措施对混凝土骨料进行制冷或加热。
[0003]传统方法是采用专用制冷设备对骨料进行风冷，没有制热设备，对骨料进行制热只能采取在拌和楼料罐内设蒸汽排管对骨料进行加热，采用这种方式制热效率低，而且蒸汽排管容易损坏，严重地制约了拌和楼制热混凝土的工效。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种混凝土骨料加工用预热预冷一体化装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种混凝土骨料加工用预热预冷一体化装置，包括罐体和控制面板，所述罐体一侧安装有进料斗，所述罐体另一侧安装有控制面板，所述罐体安装有横向搅拌机构，所述罐体底部安装有纵向搅拌轴，所述横向搅拌机构连接有横向搅拌电机，所述横向搅拌电机安装于电机支座上，且通过螺钉连接，所述纵向搅拌轴连接有纵向搅拌电机，所述纵向搅拌电机安装在电机法兰上，所述电机法兰安装在罐体上，所述罐体一侧安装有出料斗。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体底部安装有加热盘，且加热盘为螺旋形。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体周围安装有冷却管，且冷却管成螺旋状环绕在罐体周围。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板与横向搅拌电机、纵向搅拌电机、加热盘和冷却管电性连接电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述纵向搅拌轴外部套有若干一字刀片，所述一字刀片耐磨材料制成，且每组一字刀片等距竖直排列。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述一字刀片表面设置有若干孔洞，且一字刀片表面均匀分布若干孔洞，每个孔洞的直径1～2cm。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体底端安装有行走轮和转向轮，且行走轮和转向轮外表面套有防滑橡胶套。
[0013]本技术的有益效果是：该种混凝土骨料加工用预热预冷一体化装置，罐体底部安装有加热盘，且加热盘为螺旋形，使得加热效果更好，更充分，罐体周围安装有冷却管，且冷却管成螺旋状环绕在罐体周围，使得冷却效果更好，更充分，控制面板与横向搅拌电机
10、纵向搅拌电机、加热盘和冷却管电性连接，使得加热与冷却可以实现自动化，方便了操作，纵向搅拌轴外部套有若干一字刀片，一字刀片耐磨材料制成，且每组一字刀片等距竖直排列，使得骨料在箱体体内部得到充分混合，一字刀片表面设置有若干孔洞，且一字刀片表面均匀分布若干孔洞，每个孔洞的直径1～2cm，使得减小一字刀片在运行过程中受到的阻力，进而提高混合效率，罐体底端安装有行走轮和转向轮，且行走轮和转向轮外表面套有防滑橡胶套，防止装置在运行中出现打滑现象，误伤工作人员。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种混凝土骨料加工用预热预冷一体化装置的主视图；
[0016]图2是本技术一种混凝土骨料加工用预热预冷一体化装置的剖视图；
[0017]图3是本技术一种混凝土骨料加工用预热预冷一体化装置的纵向搅拌机示意图；
[0018]图4是本技术一种混凝土骨料加工用预热预冷一体化装置的横向搅拌机示意图；
[0019]图5是本技术一种混凝土骨料加工用预热预冷一体化装置的加热盘示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、冷却管；3、进料斗；4、纵向搅拌电机；5、控制面板；6、出料斗；7、加热盘；8、转向轮；9、纵向搅拌轴；10、横向搅拌电机；11、电机支座；12、横向搅拌机构；13、电机法兰；14、螺钉；15、行走轮；16、一字刀片。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种混凝土骨料加工用预热预冷一体化装置，包括罐体1和控制面板5，罐体1一侧安装有进料斗3，罐体1另一侧安装有控制面板5，罐体1安装有横向搅拌机构12，罐体1底部安装有纵向搅拌轴9，横向搅拌机构12连接有横向搅拌电机10，横向搅拌电机10安装于电机支座11上，且通过螺钉14连接，纵向搅拌轴9连接有纵向搅拌电机4，纵向搅拌电机4安装在电机法兰13上，电机法兰13安装在罐体1上，罐体1一侧安装有出料斗6。
[0023]其中，罐体1底部安装有加热盘7，且加热盘7为螺旋形，使得加热效果更好，更充分。
[0024]其中，罐体1周围安装有冷却管2，且冷却管2成螺旋状环绕在罐体1周围，使得冷却效果更好，更充分。
[0025]其中，控制面板5与横向搅拌电机10、纵向搅拌电机4、加热盘7和冷却管2电性连接，使得加热与冷却可以实现自动化，方便了操作。
[0026]其中，纵向搅拌轴9外部套有若干一字刀片16，一字刀片16耐磨材料制成，且每组一字刀片16等距竖直排列，使得骨料在箱体1体18内部得到充分混合。
[0027]其中，一字刀片16表面设置有若干孔洞，且一字刀片16表面均匀分布若干孔洞，每
个孔洞的直径1～2cm，使得减小一字刀片16在运行过程中受到的阻力，进而提高混合效率。
[0028]其中，罐体1底端安装有行走轮15和转向轮8，且行走轮15和转向轮8外表面套有防滑橡胶套，防止装置在运行中出现打滑现象，误伤工作人员。
[0029]工作原理：工作人员通过控制面板5设定加热或冷却，从进料斗加入骨料，罐体1底部安装有加热盘7，且加热盘7为螺旋形，使得加热效果更好，更充分，罐体1周围安装有冷却管2，且冷却管2成螺旋状环绕在罐体1周围，使得冷却效果更好，更充分，控制面板5与加热盘7和冷却管2电性连接，使得加热与冷却可以实现自动化，方便了操作，纵向搅拌轴9外部套有若干一字刀片16，一字刀片16耐磨材料制成，且每组一字刀片16等距竖直排列，使得骨料在箱体1体18内部得到充分混合，一字刀片16表面设置有若干孔洞，且一字刀片16表面均匀分布若干孔洞，每个孔洞的直径1～2cm，使得减小一字刀片10在运行过程中受到的阻力，进而提高混合效率，罐体1底端安装有行走轮15和转向轮8，且行走轮15和转向轮8外表面套有防滑橡胶套，防止装置在运行中出现打滑现象，误伤工作人员。
[0030]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土骨料加工用预热预冷一体化装置，包括罐体(1)和控制面板(5)，其特征在于，所述罐体(1)一侧安装有进料斗(3)，所述罐体(1)另一侧安装有控制面板(5)，所述罐体(1)安装有横向搅拌机构(12)，所述罐体(1)底部安装有纵向搅拌轴(9)，所述，所述横向搅拌机构(12)连接有横向搅拌电机(10)，所述横向搅拌电机(10)安装于电机支座(11)上，且通过螺钉(14)连接，所述纵向搅拌轴(9)连接有纵向搅拌电机(4)，所述纵向搅拌电机(4)安装在电机法兰(13)上，所述电机法兰(13)安装在罐体(1)上，所述罐体(1)一侧安装有出料斗(6)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料加工用预热预冷一体化装置，其特征在于，所述罐体(1)底部安装有加热盘(7)，且加热盘(7)为螺旋形。3.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料加工用预热预冷一体化装置，其特征在于，所述罐体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚学如，
申请(专利权)人：天津市通江水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。