本实用新型专利技术公开了一种分料装置，包括固定在放置有开关产品的传送带框架上的固定支架和位于固定支架前方的挡料板，所述固定支架包括两侧撑板和设置于两侧撑板上端面的连接板，所述两侧撑板对称设有安装孔，所述两侧撑板的安装孔内设置有转轴，所述转轴的一端穿过安装孔并固定安装有驱动杆，所述设有驱动杆的侧撑板外侧下部铰接有驱动件，所述驱动件的驱动端与驱动杆铰接，所述转轴上固定安装有翘板，所述翘板的两端对称设置安装有前挡结构和后挡结构，所述前挡结构和后挡结构与翘板垂直方向设置。通过上述方式，本实用新型专利技术能够使输送线上的产品排列整齐，不拥堵，方便抓取结构。方便抓取结构。方便抓取结构。
【技术实现步骤摘要】
分料装置
[0001]本技术涉及分料装置领域，特别是涉及一种分料装置。
技术介绍
[0002]随着人们的生活水平不断提高，电器的使用也日益频繁，而开关作为电器电路的重要通断部件，其市场的需求量也十分巨大。但是，传统的电器开关制造存在着两个重大的技术缺陷。其一，传统的电器开关制造时，其装配通常以人手操作为主。由于电器开关内部的零件较多，在装配时需要设置若干个工位进行操作。而在出现大批量生产时，人手操作的装配效率极低，并会耗费大量的劳动力，从而大幅降低了电器开关的生产效率。其二，由于电器开关自身体积较小，且其内部具有较多的零件，在人手装配过程中很容易产生零件安装错位、漏装零件或错装零件等现象，该现象除了会严重影响电器开关的成品率外，还会导致开关不能正常使用，并出现断路、断路等情况。所以，如何改变传统电器开关的人手装配现状，一直是电器开关生产厂家急需解决的问题。
[0003]现有市场上也出现了自动装配机，其利用可旋转的平台带动开关的基座依次在输送线上通过取件、弹簧装配、弹簧检测、眼片安装、眼片检测、次品回收及成品接收等单元，实现了电器开关的弹簧及眼片的自动装配。输送线上的产品很容易排列不整齐，使抓取结构不能顺利的取件。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种分料装置，能够使输送线上的产品排列整齐，不拥堵，方便抓取结构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种分料装置，包括固定在放置有开关产品的传送带框架上的固定支架和位于固定支架前方的挡料板，所述固定支架包括两侧撑板和设置于两侧撑板上端面的连接板，所述两侧撑板对称设有安装孔，所述两侧撑板的安装孔内设置有转轴，所述转轴的一端穿过安装孔并固定安装有驱动杆，设有驱动杆的所述侧撑板外侧下部铰接有驱动件，所述驱动件的驱动端与驱动杆铰接，所述转轴上固定安装有翘板，所述翘板的两端对称设置安装有前挡结构和后挡结构，所述前挡结构和后挡结构与翘板垂直方向设置。
[0006]进一步的是，所述前挡结构和后挡结构的结构对称相同。
[0007]进一步的是，所述前挡结构包括固定设置在翘板一端的固定轴，所述固定轴的两端分别固定设置有一前挡板。
[0008]进一步的是，所述前挡板下端为楔形部分，所述前挡板的外侧面和所述前挡板楔形部分下部的外侧面设有高度差即前挡板的定位卡口。
[0009]进一步的是，所述挡料板上固定设置有磁性块。
[0010]进一步的是，所述两侧撑板之间且位于转轴下方的位置设置有下转轴，所述下转轴上固定设置有下翘板，所述下翘板上固定设置有下固定轴，所述下固定轴的两端分别与
位于两侧的前挡板固定连接。
[0011]进一步的是，所述转轴和下转轴的轴线位于垂直的同一平面上。
[0012]进一步的是，所述翘板和下翘板位于垂直的同一平面上且平行设置。
[0013]进一步的是，外侧设置驱动杆的所述侧撑板的下部设有安装块，所述安装块上固定安装有安装支架，所述安装支架铰接驱动件的下部。
[0014]进一步的是，所述驱动件为驱动气缸。
[0015]本技术的有益效果是：本技术的一种分料装置，能够使输送线上的产品排列整齐，不拥堵，方便抓取结构。
附图说明
[0016]图1是本技术一种分料装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种分料装置的示意图。
[0018]1、侧撑板；2、连接板；3、转轴；4、驱动杆；5、驱动件；6、翘板；7、前挡板；8、下转轴；9、下翘板；10、安装块；11、安装支架；12、传送带框架。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1和图2，本技术实施例包括：
[0021]一种分料装置，包括固定在放置有开关产品的传送带框架12上的固定支架和位于固定支架前方的挡料板，所述固定支架包括两侧撑板1和设置于两侧撑板1上端面的连接板2，所述两侧撑板1对称设有安装孔，所述两侧撑板1 的安装孔内通过轴承设置安装有转轴3，所述转轴3的一端穿过安装孔并固定安装有驱动杆4，所述设有驱动杆4的侧撑板1外侧下部铰接有驱动件5，所述驱动件5的驱动端与驱动杆4铰接，所述转轴3上固定安装有翘板6，所述翘板6的两端对称设置安装有前挡结构和后挡结构，所述前挡结构和后挡结构与翘6板垂直方向设置。
[0022]进一步的是，所述前挡结构和后挡结构的结构对称相同。
[0023]进一步的是，所述前挡结构包括固定设置在翘板6一端的固定轴，所述固定轴的两端分别固定设置有一前挡板7。
[0024]进一步的是，所述前挡板7下端为楔形部分，所述前挡板7的外侧面和所述前挡板7楔形部分下部的外侧面设有高度差即前挡板的定位卡口。
[0025]进一步的是，所述挡料板上固定设置有磁性块。
[0026]进一步的是，所述两侧撑板1之间且位于转轴3下方的位置设置有下转轴 8，所述下转轴8上固定设置有下翘板9，所述下翘板9上固定设置有下固定轴，所述下固定轴的两端分别与位于两侧的前挡板7固定连接。
[0027]进一步的是，所述转轴3和下转轴8的轴线位于垂直的同一平面上。
[0028]进一步的是，所述翘板6和下翘板9位于垂直的同一平面上且平行设置。
[0029]进一步的是，所述外侧设置驱动杆4的侧撑板1的下部设有安装块10，所述安装块
10上固定安装有安装支架11，所述安装支架11铰接驱动件5的下部。
[0030]进一步的是，所述驱动件5为驱动气缸。
[0031]本技术的一种分料装置的工作过程：工作过程：初始位置后挡板处于落下位置，当抓手将产品从取料位置取走时，取料位置为后挡板和挡料板之间的位置，由于挡料板上固定设置有磁性块，磁性块将产品吸住固定位置，使产品在取料位置时的位置保持不变，传感器检测到取料位置缺料，驱动件即为驱动气缸通过驱动杆带动转轴旋转从而使后挡板抬起，在过渡位置(前后挡板之间)的开关随输送带到取料位置。后档板抬起的时候前档板会同时落下，挡住输送带上的开关产品，保证每次只流下过渡位置的一个产品。当产品流到取料位置时，感应开关给出有料信号，驱动气缸通过驱动杆、转轴带动前档板抬起、后挡板落下，输送带上的开关产品随输送带流下，会在后挡板位置被阻挡。接着进行下一个循环。
[0032]本技术的有益效果是：本技术的一种分料装置，能够使输送线上的产品排列整齐，不拥堵，方便抓取结构。
[0033]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分料装置，其特征在于包括固定在放置有开关产品的传送带框架上的固定支架和位于固定支架前方的挡料板，所述固定支架包括两侧撑板和设置于两侧撑板上端面的连接板，所述两侧撑板对称设有安装孔，所述两侧撑板的安装孔内设置有转轴，所述转轴的一端穿过安装孔并固定安装有驱动杆，设有驱动杆的所述侧撑板外侧下部铰接有驱动件，所述驱动件的驱动端与驱动杆铰接，所述转轴上固定安装有翘板，所述翘板的两端对称设置安装有前挡结构和后挡结构，所述前挡结构和后挡结构与翘板垂直方向设置。2.根据权利要求1所述的分料装置，其特征在于：所述前挡结构和后挡结构的结构对称相同。3.根据权利要求1所述的分料装置，其特征在于：所述前挡结构包括固定设置在翘板一端的固定轴，所述固定轴的两端分别固定设置有一前挡板。4.根据权利要求3所述的分料装置，其特征在于：所述前挡板下端为楔形部分，所述前挡板的外侧面和所述前挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈奎，黄浩，杨雷雷，沈奔奔，宋勇举，
申请(专利权)人：苏州司巴克自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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