本实用新型专利技术涉及一种剪断装置，尤其涉及一种细铁丝自动剪断装置。提供一种可以自动将细铁丝捋直剪断的细铁丝自动剪断装置。一种细铁丝自动剪断装置，包括有：支座；轮子，安装在支座上；安装板，安装在支座上；动力组件，安装在支座上；捋直组件，安装在支座与安装板之间；剪断组件，安装在支座上。本实用新型专利技术通过动力组件，可以一边捋直，一边向左侧输送细铁丝，设备使用更加方便，通过捋直组件，可以自动的将细铁丝进行剪断，不需要人工操作，降低了工人工作量，通过顶杆和斜板滑落至收集框内，如此，可以更加方便的收集剪断后的细铁丝。以更加方便的收集剪断后的细铁丝。以更加方便的收集剪断后的细铁丝。
【技术实现步骤摘要】
一种细铁丝自动剪断装置
[0001]本技术涉及一种剪断装置，尤其涉及一种细铁丝自动剪断装置。
技术介绍
[0002]铁丝是指用铁拉制成的线状成品，根据粗细分成许多型号。在细铁丝使用或者出售前，经常需要将细铁丝进行剪断。
[0003]细铁丝为了方便携带和运输，在使用前，都是缠绕成一卷，在使用时，就需要将细铁丝进行剪断，在剪断细铁丝的过程中，还需要将细铁丝进行捋直，然后再使用工具将细铁丝剪断，这样的方式非常的不方便，同时不合适大量的细铁丝进行剪断。
[0004]因此需要研发一种可以自动将细铁丝捋直剪断的细铁丝自动剪断装置。
技术实现思路
[0005]为了克服目前的细铁丝捋直剪断不方便、量多时劳动量大的缺点，本技术的技术问题为：提供一种可以自动将细铁丝捋直剪断的细铁丝自动剪断装置。
[0006]技术方案：一种细铁丝自动剪断装置，包括有：支座；轮子，安装在支座上；安装板，安装在支座上；动力组件，安装在支座上；捋直组件，安装在支座与安装板之间；剪断组件，安装在支座上。
[0007]此外，特别优选的是，动力组件包括有：减速电机，安装在支座上；扇形齿轮，安装在减速电机的输出轴上。
[0008]此外，特别优选的是，捋直组件包括有：小齿轮，转动式安装在支座上，扇形齿轮与小齿轮配合；安装框，安装在安装板上；第一普通齿轮，转动式安装在安装框内；传动皮带轮组，安装在第一普通齿轮与小齿轮之间；第二普通齿轮，转动式安装在安装框内，第二普通齿轮与第一普通齿轮啮合；辊子，辊子为两个，安装在第二普通齿轮与第一普通齿轮上；导杆，安装在安装框上。
[0009]此外，特别优选的是，剪断组件包括有：安装架，安装在支座上；滑杆，滑动式安装在安装架上；弹簧，安装在滑杆与安装架之间；齿条，安装在滑杆上，齿条与扇形齿轮啮合；第一摆动杆，第一摆动杆为两根，转动式安装在安装架上；第二摆动杆，第二摆动杆为两根，转动式安装在第一摆动杆上，第二摆动杆与滑杆转动连接；剪刀，安装在第二摆动杆上。
[0010]此外，特别优选的是，还包括有：顶杆，安装在安装板上；斜板，安装在安装板上；收集框，放置在支座上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过动力组件，可以一边捋直，一边向左侧输送细铁丝，设备使用更加方便，通过捋直组件，可以自动的将细铁丝进行剪断，不需要人工操作，降低了工人工作量，通过顶杆和斜板滑落至收集框内，如此，可以更加方便的收集剪断后的细铁丝。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术动力组件和捋直组件的立体结构示意图。
[0014]图3为本技术剪断组件的立体结构示意图。
[0015]在图中：1、支座，2、轮子，3、安装板，4、动力组件，41、减速电机， 42、扇形齿轮，5、捋直组件，51、小齿轮，52、安装框，53、第一普通齿轮， 54、传动皮带轮组，55、第二普通齿轮，56、辊子，57、导杆，6、剪断组件， 61、安装架，62、滑杆，63、弹簧，64、齿条，65、第一摆动杆，66、第二摆动杆，67、剪刀，7、顶杆，8、斜板，9、收集框。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0017]实施例1
[0018]一种细铁丝自动剪断装置，如图1
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图3所示，包括有支座1、轮子2、安装板3、动力组件4、捋直组件5和剪断组件6，支座1底部通过螺栓固接有轮子 2，支座1顶部通过螺栓固接有安装板3，支座1顶部右侧设有动力组件4，支座1与安装板3之间连接有捋直组件5，支座1顶部中间安装有剪断组件6。
[0019]在需要使用该装置剪断细铁丝时，将细铁丝穿过捋直组件5，然后控制动力组件4开始工作，动力组件4带动捋直组件5开始工作，使得细铁丝被捋直并向左移动，在细铁丝移动到需要的距离时，动力组件4控制剪断组件6开始工作，将细铁丝剪断。在细铁丝剪断完毕后，控制动力组件4停止工作。
[0020]动力组件4包括有减速电机41和扇形齿轮42，支座1顶部右侧通过螺栓固接有减速电机41，减速电机41的输出轴上通过转杆键连接有扇形齿轮42。
[0021]在需要对细铁丝进行剪断时，控制减速电机41顺时针转动，带动扇形齿轮 42顺时针转动，在扇形齿轮42与捋直组件5啮合时，对细铁丝进行捋直，在扇形齿轮42剪断组件6啮合时，对细铁丝进行剪断，在细铁丝剪断完毕后，控制减速电机41停止工作。
[0022]捋直组件5包括有小齿轮51、安装框52、第一普通齿轮53、传动皮带轮组 54、第二普通齿轮55、辊子56和导杆57，支座1顶部右侧转动式设有小齿轮 51，扇形齿轮42与小齿轮51配合，安装板3顶部右侧通过螺栓固接有安装框 52，安装框52内中部转动式设有第一普通齿轮53，第一普通齿轮53与小齿轮51之间连接有传动皮带轮组54，安装框52内上部转动式设有第二普通齿轮55，第二普通齿轮55与第一普通齿轮53啮合，第二普通齿轮55与第一普通齿轮53 后侧均设有辊子56，安装框52左右两侧上部均安装有导杆57。
[0023]在需要对细铁丝进行剪断时，首先将细铁丝穿过导杆57，细铁丝位于辊子 56之间，在扇形齿轮42顺时针转动到与小齿轮51啮合时，带动小齿轮51逆时针转动，通过传动皮带轮组54带动第一普通齿轮53逆时针转动，进而带动第二普通齿轮55顺时针转动，带动上下两个辊子56顺逆转动，顺逆转动的辊子 56，对细铁丝进行捋直，同时将细铁丝向左侧输送。如此，可以一边捋直，一边向左侧输送细铁丝，设备使用更加方便。
[0024]剪断组件6包括有安装架61、滑杆62、弹簧63、齿条64、第一摆动杆65、第二摆动杆66和剪刀67，支座1顶部中间通过螺栓固接有安装架61，安装架 61中部滑动式设有滑杆62，滑杆62底端与安装架61中部之间连接有弹簧63，滑杆62右侧中部焊接有齿条64，齿条64与扇形齿轮42啮合，安装架61顶部前后两侧均转动式设有第一摆动杆65，第一摆动杆65顶端均转动式设有第二摆动杆66，第二摆动杆66上部与滑杆62顶部转动连接，第二摆动杆66顶部焊接有剪刀67。
[0025]在扇形齿轮42顺时针转动到与齿条64啮合时，带动齿条64向上移动，进而带动滑杆62向上移动，弹簧63压缩，滑杆62向上移动带动第二摆动杆66 相互远离，进而带动剪刀67向外侧移动，在扇形齿轮42转动到与齿条64脱离时，弹簧63复位，带动滑杆62及其上装置向下移动复位，剪刀67快速向内侧靠拢，从而将细铁丝剪断，如此，可以自动的将细铁丝进行剪断，不需要人工操作，降低了工人工作量。
[0026]实施例2
[0027本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细铁丝自动剪断装置，其特征是，包括有：支座(1)；轮子(2)，安装在支座(1)上；安装板(3)，安装在支座(1)上；动力组件(4)，安装在支座(1)上；捋直组件(5)，安装在支座(1)与安装板(3)之间；剪断组件(6)，安装在支座(1)上。2.按照权利要求1所述的一种细铁丝自动剪断装置，其特征是，动力组件(4)包括有：减速电机(41)，安装在支座(1)上；扇形齿轮(42)，安装在减速电机(41)的输出轴上。3.按照权利要求2所述的一种细铁丝自动剪断装置，其特征是，捋直组件(5)包括有：小齿轮(51)，转动式安装在支座(1)上，扇形齿轮(42)与小齿轮(51)配合；安装框(52)，安装在安装板(3)上；第一普通齿轮(53)，转动式安装在安装框(52)内；传动皮带轮组(54)，安装在第一普通齿轮(53)与小齿轮(51)之间；第二普通齿轮(55)，转动式安装在安装框(52)内，第二普通齿轮(55)与第一普通齿轮(53)啮合...
【专利技术属性】
技术研发人员：许华东，
申请(专利权)人：温岭市大江商场设施制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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