【技术实现步骤摘要】
一种木塑复合材料制备方法
[0001]本专利技术属于新材料
,涉及一种木塑复合材料制备方法,具体是一种溶剂洗涤处理植物纤维粉填充丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯塑料(ABS)基木塑复合材料的制备方法。
技术介绍
[0002]木塑复合材料是一种以木粉、竹纤维、农作物秸秆等天然植物纤维填充热塑性塑料基体,经熔融混炼,挤出、注塑或热模压等工艺制备得到的新型复合材料。这种复合材料兼具有木材的实用性能和热塑性塑料的成型加工及回收性能,且其塑料基体可以为回收塑料,植物纤维则完全是农林废弃物,是真正的绿色环保材料。但是,常规的植物纤维组成复杂,除了含有纤维素、半纤维素和木质素等主要成分外,还含有多种不耐温、易挥发的小分子成分,如脂肪族化合物、生物碱、糖类物质等,在稍高的温度(>180℃)即会产生小分子的挥发、降解,颜色变深,释放出“焦味”,甚至释放出的一些酸类或者碱类物质还会催化聚合物的热降解。因此市场上成功开发的木塑复合材料基本为适宜较低成型加工温度的通用塑料基木塑复合材料,如:聚乙烯( ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木塑复合材料制备方法,其特征在于,该方法具体是:步骤(1)植物纤维粉的洗涤处理:采用索氏抽提装置将待处理植物纤维粉溶剂抽提处理6小时以上,除去多糖类物质如淀粉和果胶质等成分,以及单宁、色素、生物碱等小分子物质;取出植物纤维粉,离心脱水后置于真空干燥箱中,95~105℃下干燥6~12小时,得到植物纤维粉干粉;步骤(2)将20~40重量份的植物纤维粉干粉、2~20重量份的增强填料、0.1~1重量份的偶联剂置于高速混合机中高速搅拌5~10分钟,对植物纤维粉干粉进行表面处理;步骤(3)高速混合机中加入50~70重量份的树脂基体、1~5重量份的增容剂、0.2~1重量份的润滑剂,搅拌1~2分钟,进行物料的初步混合;步骤(4)将初步混合均匀的物料加入混炼机中,200℃~230℃下熔融混炼,得到木塑复合材料混炼料;步骤(5)将木塑复合材料混炼料进行挤出、注射或模压成型,得到木塑复合材料制品。2.如权利要求1所述的一种木塑复合材料制备方法,其特征在于:步骤(1)中...
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