高空浇筑模板体系制造技术

本发明专利技术公开一种高空浇筑模板体系，包括：钢筋网，为两层，按相同起拱度设置；连接杆，竖向分布设置在两层所述钢筋网之间并且沿下层所述钢筋网向外伸出，所述连接杆的下端螺纹连接有双螺母；轻质模板，水平设置在所述钢筋网的下方，并且通过所述双螺母固定设置在所述连接杆上，所述双螺母分别位于所述轻质模板的两侧。本发明专利技术能够减小轻质模板向下沉降弯曲的变形量，进而减小了混凝土高空浇筑工程沉降的变形量，提高了混凝土高空浇筑工程的施工质量，具体结构稳定性、可靠性高和方便吊运及拆装施工的效果。工的效果。工的效果。

【技术实现步骤摘要】
高空浇筑模板体系


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，特别涉及一种高空浇筑模板体系。

技术介绍

[0002]在滑雪跑道板等混凝土高空浇筑工程中，可通过现浇和装配式吊装两种方式。采用装配式施工时，由于装配式混凝土预制构件的重量较大且吊装的高度较高，因此对于吊装预制构件进行装配式施工来说，具有一定的施工难度和危险性。采用现浇施工时，需要搭设高空支模及后续的拆模工作，木模板和钢模板由于重量大，因此在吊运、安装和拆卸施工过程中都很困难，存在施工难度大和易脱落的危险情况。并且模板搭设之后，仅在模板的两端固定在支座上，则在高空浇筑混凝土时，模板很可能会受浇筑的混凝土重量作用而产生下弯变形，从而影响了滑雪跑道板等混凝土高空浇筑工程的施工质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种高空浇筑模板体系，以解决混凝土在高空浇筑时模板施工难度大和安全风险大以及易产生下沉变形而影响混凝土结构施工质量的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案是：一种高空浇筑模板体系，包括：
[0005]钢筋网，为两层，按相同起拱度设置；
[0006]连接杆，竖向分布设置在两层所述钢筋网之间并且沿下层所述钢筋网向外伸出，所述连接杆的下端螺纹连接有双螺母；
[0007]轻质模板，水平设置在所述钢筋网的下方，并且通过所述双螺母固定设置在所述连接杆上，所述双螺母分别位于所述轻质模板的两侧。
[0008]进一步地，本专利技术提供的高空浇筑模板体系，所述连接杆通过管扣件连接在两层所述钢筋网之间。
[0009]进一步地，本专利技术提供的高空浇筑模板体系，所述钢筋网包括垂直交叉设置的X向钢筋和Y向钢筋。
[0010]进一步地，本专利技术提供的高空浇筑模板体系，所述连接杆焊接在所述X向钢筋和Y向钢筋的相交点。
[0011]进一步地，本专利技术提供的高空浇筑模板体系，所述轻质模板与螺母之间设置有垫片。
[0012]进一步地，本专利技术提供的高空浇筑模板体系，所述轻质模板为塑料模板。
[0013]进一步地，本专利技术提供的高空浇筑模板体系，所述轻质模板为聚氯乙烯模板。
[0014]进一步地，本专利技术提供的高空浇筑模板体系，所述钢筋网的起拱度通过有限元模型计算。
[0015]进一步地，本专利技术提供的高空浇筑模板体系，所述钢筋网起拱度通过有限元模型
计算的方法包括：
[0016]步骤一，确定混凝土以及高空浇筑模板体系中的钢筋网和连接杆的尺寸参数和材料参数；
[0017]其中尺寸参数包括：钢筋网的钢筋直径、钢筋间距、钢筋网跨度、混凝土厚度、连接杆直径、连接杆长度；
[0018]其中材料参数包括：钢筋密度、混凝土密度、钢筋弹性模量、钢筋泊松比；
[0019]步骤二，根据步骤一中的尺寸参数和材料参数选取连接杆间距分别建立高空浇筑模板体系的有限元模型，其中有限元模型包括钢筋网和竖向分布设置在钢筋网上的连接杆，所述钢筋网初始时为水平布置，所述钢筋网为梁单元；
[0020]步骤三，施加边界条件；
[0021]在有限元模型的两端设置支座，并在支座上施加约束力作为边界条件；
[0022]步骤四，施加荷载并求解；
[0023]在有限元模型上对每个连接杆施加荷载确定钢筋网的初始起拱度；其中每个连接杆的施工荷载为单个连接杆受力范围内混凝土体积的重量，其中单个连接杆受力范围为每个连接杆与其相邻连接杆间距一半长度所围成的矩形区域；
[0024]步骤五，对钢筋网的初始起拱度进行复算；
[0025]按照初始起拱度设置有限元模型中的钢筋网，在连接杆上施加荷载确定钢筋网在支座下的变形量，重复执行步骤五，以确定钢筋网在支座下的最大变形量，根据最大变形量确定钢筋网的最大挠度，根据钢筋网的最大挠度确定钢筋网的复核起拱度；
[0026]步骤六，将复核起拱度乘以一个安全系数确定钢筋网的安全起拱度，将安全起拱度作为实际施工的高空浇筑模板体系的钢筋网的起拱度。
[0027]进一步地，本专利技术提供的高空浇筑模板体系，每个连接杆的施工荷载为单个连接杆受力范围内混凝土体积的重量通过以下公式计算：
[0028]G＝ρ2(nx)2cg，其中G为单个连接杆受力范围内混凝土重量，ρ2为混凝土密度，nx为连接杆间距，c为混凝土厚度，g为重力加速度。
[0029]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0030]本专利技术提供的高空浇筑模板体系，水平设置的轻质模板作为混凝土高空浇筑施工的模板、通过钢筋网及分布在钢筋网上的连接杆连接轻质模板，轻质模板通过位于两侧的螺母固定设置在连接杆上，从而将轻质模板在除支座之外的两端进行固定，则混凝土在高空浇筑时，浇筑在模板上的混凝土产生的重力被连接杆的反向拉力对冲，从而通过轻质模板承载混凝土的重力，通过连接杆和钢筋网提高了轻质模板的结构强度和承重能力，减小了轻质模板向下沉降弯曲的变形量，进而减小了混凝土高空浇筑工程沉降的变形量，提高了混凝土高空浇筑工程的施工质量。为了提高混凝土高空浇筑的施工过程的安全性，保障混凝土高空浇筑工程的结构稳定性和可靠性，两层钢筋网按相同起拱度设置，则在浇筑在模板上的混凝土的重力作用下，连接杆向下拉动钢筋网使其向下沉降弯曲变形以减小钢筋网的起拱度或者将起拱的钢筋网恢复为水平状态，避免了非起拱设置的钢筋网向下弯曲变形过大造成坍塌等安全事故。
[0031]本专利技术提供的高空浇筑模板体系，主要由轻质模板、连接杆和钢筋网构成，其整体质量相对于木模板和钢模板都要轻，可以分开吊装拼接，方便了高空浇筑模板体系的吊运、
安装和拆卸施工，降低了施工难度，降低了高空浇筑模板体系吊装过程中脱落的安全危险。
附图说明
[0032]图1是高空浇筑模板体系的结构示意图；
[0033]图2是轻质模板与连接杆的连接状态的放大结构示意图；
[0034]图3是一实施例的钢筋网及连接杆在钢筋网上的位置分布以及单个连接杆的受力范围的结构示意图；
[0035]图4是另一实施例的钢筋网及连接杆在钢筋网上的位置分布以及单个连接杆的受力范围的结构示意图；
[0036]图中所示：
[0037]100、高空浇筑模板体系；
[0038]110、钢筋网，111、X向钢筋，112、Y向钢筋；
[0039]120、连接杆；
[0040]130、轻质模板；
[0041]140、螺母；
[0042]150、垫片；
[0043]160、受力范围。
具体实施方式
[0044]下面结合附图对本专利技术作详细描述：根据下面说明，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0045]请参考图1至图3，本专利技术实施例提供一种高空浇筑模板体系100，包括：
[0046]钢筋网110，为两层，按相同起拱度设置；其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高空浇筑模板体系，其特征在于，包括：钢筋网，为两层，按相同起拱度设置；连接杆，竖向分布设置在两层所述钢筋网之间并且沿下层所述钢筋网向外伸出，所述连接杆的下端螺纹连接有双螺母；轻质模板，水平设置在所述钢筋网的下方，并且通过所述双螺母固定设置在所述连接杆上，所述双螺母分别位于所述轻质模板的两侧。2.根据权利要求1所述的高空浇筑模板体系，其特征在于，所述连接杆通过管扣件连接在两层所述钢筋网之间。3.根据权利要求1所述的高空浇筑模板体系，其特征在于，所述钢筋网包括垂直交叉设置的X向钢筋和Y向钢筋。4.根据权利要求3所述的高空浇筑模板体系，其特征在于，所述连接杆焊接在所述X向钢筋和Y向钢筋的相交点。5.根据权利要求1所述的高空浇筑模板体系，其特征在于，所述轻质模板与螺母之间设置有垫片。6.根据权利要求1所述的高空浇筑模板体系，其特征在于，所述轻质模板为塑料模板。7.根据权利要求1所述的高空浇筑模板体系，其特征在于，所述轻质模板为聚氯乙烯模板。8.根据权利要求1所述的高空浇筑模板体系，其特征在于，所述钢筋网的起拱度通过有限元模型计算。9.根据权利要求8所述的高空浇筑模板体系，其特征在于，所述钢筋网起拱度通过有限元模型计算的方法包括：步骤一，确定混凝土以及高空浇筑模板体系中的钢筋网和连接杆的尺寸参数和材料参数；其中尺寸参数包括：钢筋网的钢筋直径、钢筋间距、钢筋网跨度、混凝土厚度、连接杆直径、连接杆长度；其中材料参...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大为，张志敏，潘峰，
申请(专利权)人：上海建工五建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：