一种冷镦钢棒材的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种冷镦钢棒材的生产方法，其特征在于：中碳含铝低合金钢冷镦棒材，在轧制生产时因碳含量高，规格较大，易产生对冷镦有害的组织，客户在加工时需进行长时间球化退火处理。目前文献主要集中在线软化冷镦线材工艺技术，无棒材方面的研究。本方法采用冶炼、连铸、轧制、控制冷却、缓冷工艺流程生产的在线软化冷镦棒材，关键技术为采用大压下量及高压缩比轧制技术，轧钢通过控轧控冷及缓冷生产的含铝低合金冷镦钢组织均匀，细晶粒铁素体与珠光体组织，缩短客户热处理时间，满足用户对该产品的大变形量冷镦的要求。品的大变形量冷镦的要求。品的大变形量冷镦的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种冷镦钢棒材的生产方法


[0001]本专利技术属于冶金
，涉及一种冷镦钢棒材的生产方法。

技术介绍

[0002]在汽车、拖拉机等机械制造业，许多标准件和零件如螺钉、螺栓、螺帽、销钉、铆钉等均采用冷镦工艺生产。冷镦工艺的优点是：生产效率高、材料利用率高，成本低。在冷镦生产过程中，零件的压缩比一般较高，即钢材的塑性变形量较大，这就要求冷镦用钢必须具有较好的冷塑性，以确保冷镦零件易于成型而不致于产生裂纹。冷镦标准件用钢SWRCH35A(以下简称35A)是用来制造高强度紧固件(8.8级)的典型钢种。
[0003]目前冶金行业对冷镦钢线材的在线软化退火工艺研究较多，而棒材在线软化工艺几乎没有，这与棒材缓冷需要的设备有很大关系。目前对冷镦棒材的大变形量研究主要集中在轧后的再次退火热处理工艺上，主要方向为轧后快冷、离线软化退火工艺，这其实是将客户退火工艺提前到钢厂，对能源的利用没有减少，但缩短了下游客户的球化退火时间。采用转炉、精炼、RH、连铸、棒材工艺生产的在线软化冷镦棒材，在轧制工艺与轧后冷却制定相应的操作标准，具体为采用大压下量初轧制破本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷镦钢棒材的生产方法，工艺路线为冶炼
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连铸
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轧制
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控制冷却
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缓冷
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入库，其特征在于：钢的质量百分组成为C=0.34~0.37，Si=0.03~0.07，Mn=0.70~0.80，P≤0.015，S≤0.003，Als=0.020~0.040，Cr≤0.06，Cu≤0.04，Ni≤0.02，As≤0.02，Sn≤0.02%，其余为Fe及不可避免的杂质元素；包括以下工艺步骤：（1）冶炼：LF碱度控制在3.0~5.0，进RH抽真空到67Pa以下保真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭冀，迟云广，郑健，罗卫国，蒋凌枫，肖冬，沈峰，刘建，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：