模型部件及模型部件的制造方法技术

本发明专利技术提供以稳定的品质实施了渐变的模型部件及模型部件的制造方法。模型部件具有：第1层，其由第1颜色的第1材料形成；以及第2层，其以覆盖所述第1层的至少一部分的方式形成，并由与所述第1颜色不同的第2颜色的第2材料形成，所述第2层构成为包含能够观察确认所述第1层的第1部分以及与所述第1部分连续且无法观察确认所述第1层的第2部分。察确认所述第1层的第2部分。察确认所述第1层的第2部分。

【技术实现步骤摘要】
模型部件及模型部件的制造方法
[0001]本申请是申请日为2019年10月30日、申请号为201911046669.3、专利技术名称为“模型部件及模型部件的制造方法”的申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及模型部件及模型部件的制造方法。

技术介绍

[0003]在对被称作所谓的塑料模型(日文：
プラモデル
，注册商标)那样的组装模型的部件(也称作零件)，例如玩具的面部进行着色时，进行一处一处地用人的手涂色、利用在彩色部位设有开口部的掩模而用喷雾器进行涂装(参照专利文献1)。而且，还提案利用具备多个打印机和输送机的彩色装置使涂装自动化(参照专利文献2)。
[0004]专利文献1：日本实公平3
‑
34226号公报
[0005]专利文献2：日本特开平8
‑
47585号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的问题
[0007]然而，实施颜色阶梯性地变浓那样的渐变是需要技能的，并难以使品质稳定。而且，在使用涂装用的彩色装置的情况下，还存在追加的设备投资、设备大型化这样的问题。
[0008]于是，本专利技术的目的在于提供以稳定的品质实施了渐变的模型部件及其制造方法。
[0009]用于解决问题的方案
[0010]模型部件的专利技术具有：
[0011]第1层，其由第1颜色的第1材料形成；以及
[0012]第2层，其以覆盖所述第1层的至少一部分的方式形成，并由与所述第1颜色不同的第2颜色的第2材料形成，
[0013]所述第2层构成为包含能够观察确认所述第1层的第1部分以及与所述第1部分连续且无法观察确认所述第1层的第2部分。
[0014]模型部件的制造方法的专利技术包含：
[0015]第1工序，使用第1颜色的第1材料来成型第1层；
[0016]第2工序，使用与所述第1颜色不同的第2颜色的第2材料以覆盖所述第1层的至少一部分的方式来成型第2层；以及
[0017]第3工序，使用所述第2颜色的第2材料以覆盖所述第1层的、成型有所述第2层的面的相反侧的面的至少一部分的方式来成型第3层，
[0018]在所述第2工序中，在所述第1层的所述相反侧的面被支承的状态下成型所述第2层，
[0019]在所述第3工序中，在所述第2层被支承的状态下成型所述第3层，
[0020]所述第2层和所述第3层中的至少任一者以包含能够观察确认所述第1层的第1部分以及与所述第1部分连续且无法观察确认所述第1层的第2部分的方式成型。
[0021]专利技术的效果
[0022]采用本专利技术，能够提供以稳定的品质实施了渐变的模型部件及其制造方法。
附图说明
[0023]图1是表示与专利技术的实施方式相对应的模型部件的制造方法的一个例子的流程图。
[0024]图2是用于说明按照与专利技术的实施方式相对应的模型部件的制造方法制作的成型物的图。
[0025]图3是用于说明与专利技术的实施方式相对应的模型部件的结构的图。
[0026]图4是用于说明与专利技术的实施方式相对应的模型部件的剖面结构的图。
具体实施方式
[0027]以下，参照附图对专利技术的例示性的实施方式进行说明。另外，在各图中，相同的附图标记表示相同的要素。而且，在各图中，将纸面的上下左右方向设为本实施方式的部件(或零件)的上下左右方向，并在本说明书的说明时使用。另外，本专利技术在以下说明的实施方式中例示聚苯乙烯作为成型材料，但并不限定于此，并不排除利用其他的材质(聚乙烯、ABS等热塑性树脂、热固性树脂、金属等)。
[0028]首先，按照图1的流程图说明与专利技术的实施方式相对应的模型部件的制造方法。在S101中，进行用于形成构成模型部件的骨架部分的一次成型层的一次成型。作为一次成型层的成型材料(原材料)，能够使用不透明的聚苯乙烯(PS)或加强聚苯乙烯(KPS)。接着，在S102中，进行用于在一次成型层的表面以覆盖一次成型层的半面的方式形成二次成型层的二次成型。作为二次成型层的成型材料，能够使用例如透明或半透明的通用聚苯乙烯(GPPS)。接下来在S103中，进行用于在一次成型层的表面的剩余的部分以覆盖一次成型层的方式形成三次成型层的三次成型。二次成型层和三次成型层形成模型部件的外侧表面(外皮部)，但以与二次成型层的厚度以及三次成型层的厚度相对应地，形成为在下侧形成的一次成型层的颜色透过的程度不同。
[0029]在上述的工序中，构成一次成型层的成型材料具有不透明的颜色(例如蓝、绿、其他的颜色例如实色、金属色、珠光色等)或透明(包含半透明)的颜色(例如蓝、绿、其他的颜色)，另一方面，二次成型层的成型材料和三次成型层的成型材料具有透明或半透明的颜色。例如，在模型部件构成人偶的头发的零件的情况下，构成表面的二次成型层和三次成型层为透明白色(半透明的白色)，相对于此，一次成型层能够设为较浓的蓝色或较浓的绿色等。二次成型层的颜色和三次成型层的颜色与一次成型层的颜色可以为同色系，也可以互相为类似色、相反色。在本实施方式中，通过这样地由不同颜色的成型材料形成一次成型层以及二次成型层和三次成型层，并且使用透明原材料或半透明的原材料形成二次成型层和三次成型层，由此能够以透过看到位于二次成型层和三次成型层的下方的颜色不同的一次成型层的方式表现渐变。
[0030]而且，对各成型层的成型材料的材质而言，由于使一次成型层、二次成型层以及三
次成型层彼此结合并一体化，因而能够设为共用的材质。在上述的例子中，PS、KPS、GPPS的性质存在不同，但作为聚苯乙烯而使用了共用的材料。除聚苯乙烯以外，还可以共用地使用例如ABS树脂、聚乙烯(PE)等。而且，也可以在一部分层使用不同材质的原材料。
[0031]包括上述的三个阶段的成型工序的模型部件的制造方法能够使用例如多色成型装置来实施。在各成型工序中，使用与该工序相对应的成型模具。具体而言，使成型材料流入成型模具的浇道槽、用于使各部件成型的成型空间(膜腔)来形成成型物，在冷却后将成型物从成型模具中取出。对由一次成型、二次成型制作而成的成型物而言，安装于接下来的成型工序的成型模具来分别执行二次成型或者三次成型。由于使用了多色成型装置的成型方法本身为众所周知，因此省略更详细的说明。
[0032]而且，上述对通过使成型工序实施一次而成型一次成型层的情况进行了说明，但也可以根据要成型的一次成型层的厚度将一次成型层分割而使一次成型实施两次。该情况下，所实施的成型工序成为四个阶段。通过分两次地成型一次成型层，能够减少成型时的凹陷、变形，而制作均匀的外观的成型物。
[0033]接着，参照图2，按照与本实施方式相对应的图1的成型方法对一次成型层到三次成型层的成型步骤进行说明。图2是成型过程中的成型模具和成型物的剖视图。图2的(A)和图2的(B)与S101的一次成型相对应。如图2的(A)所示，成型模具201和成型模具202(阳模和阴模，阳模、阴模的分配也可以相反。)具有与要成型的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模型部件，该模型部件具有：第1层，其由第1颜色的第1材料形成；以及第2层，其以覆盖所述第1层的至少一部分的方式形成，并由与所述第1颜色不同的第2颜色的第2材料形成，其中，所述第2层构成为包含能够观察确认所述第1层的第1部分以及与所述第1部分连续且无法观察确认所述第1层的第2部分。2.根据权利要求1所述的模型部件，其中，所述第2层在第1部分包含厚度不同的部分。3.根据权利要求1或2所述的模型部件，其特征在于，所述第1颜色的透明度低于所述第2颜色的透明度。4.根据权利要求3所述的模型部件，其特征在于，所述第2颜色为半透明。5.根据权利要求3所述的模型部件，其特征在于，所述第1颜色为不透明，所述第2颜色为半透明。6.根据权利要求3所述的模型部件，其特征在于，所述第1颜色为半透明，所述第2颜色为半透明。7.根据权利要求1～6中任一项所述的模型部件，其特征在于，所述第1层与由所述第1材料形成的第1浇道连接，所述第1浇道在所述模型部件与其他的模型部件组合而构成完成品的情况下作为与所述其他的模型部件之间的连接构件来使用。8.根据权利要求7所述的模型部件，其特征在于，作为所述连接构件来使用的所述第1浇道...

【专利技术属性】
技术研发人员：西村悠纪，山上笃史，望月时道，志田健二，原章，
申请(专利权)人：株式会社万代，
类型：发明
国别省市：