电缆缓冲层烧蚀转移特性模拟装置及方法制造方法及图纸

本申请提供了一种电缆缓冲层烧蚀转移特性模拟装置及方法。其中，该装置包括：缓冲层烧蚀模拟系统，包括烧蚀试样，烧蚀试样包括依次叠置的电缆绝缘屏蔽试样、电缆缓冲层试样和铝护套试样；电流供电单元，用于为烧蚀试样供电，以使得电缆缓冲层试样处于烧蚀状态，进而产生气体；气体分析仪，用于检测气体的成分和含量。本申请解决了现有技术中对于实际运行电缆中气化规律尚不明确的技术问题。气化规律尚不明确的技术问题。气化规律尚不明确的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
电缆缓冲层烧蚀转移特性模拟装置及方法


[0001]本申请涉及电缆领域，具体而言，涉及一种电缆缓冲层烧蚀转移特性模拟装置及方法。

技术介绍

[0002]高压电力电缆在实际制造、运输、安装和运行的过程中，会不可避免地受到外界的挤压、扭曲甚至过度弯折等情况，导致电力电缆中的铝护套与缓冲层发生过盈接触或不良接触。这种不均匀接触会导致缓冲层中流过的泄露电流不均匀，使得缓冲层局部发生烧蚀劣化，并在缓冲层、铝护套以及绝缘屏蔽层表面形成烧蚀白斑。另外在电缆的生产、存放以及运行的过程中会有水分进入到电力电缆中。缓冲层在有水分的环境下，会使得铝护套发生电化学腐蚀，生成烧蚀白斑。通常认为烧蚀白斑的成分为Na2CO3、Na2HCO3及Al2O3等白色粉末状物质，这些物质将使高压电缆皱纹铝护套与缓冲层之间出现高阻连接，容易引起发热过度甚至局部放电，严重危害电缆的正常运行，极易导致电力电缆故障，造成了大量的经济损失。
[0003]目前对缓冲层的烧蚀机理已有共识，即上述的铝护套与缓冲层的不均匀接触，以及电缆受潮导致铝护套发生的电化学腐蚀。但目前对于引发电缆缓冲层烧蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆缓冲层烧蚀转移特性模拟装置，其特征在于，包括：缓冲层烧蚀模拟系统(19)，包括烧蚀试样(13)，所述烧蚀试样包括依次叠置的电缆绝缘屏蔽试样、电缆缓冲层试样和铝护套试样；电流供电单元，用于为所述烧蚀试样供电，以使得所述电缆缓冲层试样处于烧蚀状态，进而产生气体；气体分析仪(21)，用于检测所述气体的成分和含量。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述缓冲层烧蚀模拟系统，包括实验密封腔和烧蚀模拟电极系统，所述实验密封腔包括密封盖(4)、密封腔壳体(5)和密封盖密封组件(3)，所述密封盖(4)上安装有用于连接实验密封腔内外的N个线路连接组件(2)，所述密封盖(4)上安装有用于收集实验密封腔内气体的球阀(1)，其中，N＞2；所述烧蚀模拟电极系统包括电极支撑组件、电极组件以及调压组件，所述电极支撑组件包括上电极绝缘支撑板(7)、下电极绝缘支撑板(10)、电极支撑杆(9)、用于固定上电极绝缘支撑板(7)与电极支撑杆(9)的固定组件(14)和电极支撑脚(12)，电极支撑杆(9)的下端固定于下电极绝缘支撑板(10)上，上端与上电极绝缘支撑板(7)相连接，并通过固定组件(14)固定；所述电极组件包括：N
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1个可上下自由活动的上电极(8)、固定于各所述上电极上方的压力调节件托盘(15)和位于所述压力调节件托盘(15)上的调压组件(6)，一个固定于下电极绝缘支撑板(10)上的下电极(11)，N
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1个所述上电极(8)自由穿插于所述上电极绝缘支撑板(7)中，以满足接触压力可调，所述调压组件(6)具有不同重量，用于调节上电极(8)与烧蚀试样(13)之间的接触压力。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括导气管(20)，所述球阀(1)的外口与所述导气管(20)的一端相连接，所述导气管(20)的另一端连接所述气体分析仪(21)。4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述电流供电单元包括交流电流源(16)，保护电阻(17)和N
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1个电流表(18)，所述交流电流源(16)的输入端与市电电连接，所述交流电流源(16)的输出端与所述保护电阻(17)的第一端电连接，所述保护电阻(17)的第二端与N
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1个所述电流表(18)的第一端电连接，N
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1个所述电流表(18)的第二端分别与N
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1个所述线路连接组件(2)连接，其余一个所述线路连接组件(2)接地。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，接地的所述线路连接组件(2)与所述下电极(11)电连接，其余的N个所述线路连接组件(2)与N个所述上电极(8)一一对应连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：门业堃，任志刚，郭卫，刘若溪，郭鹏，潘泽华，周士贻，赵建勇，闫春江，李华春，及洪泉，段大鹏，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：