一种串接式超深油井射流泵采油方法技术

本发明专利技术涉及一种串接式超深油井射流泵采油方法。其技术方案是：通过在井下油管上串接两套以上的带地层液外置流道的射流泵的泵筒，泵筒内分别安装反循环射流泵的泵芯，泵芯内无内置地层液流道，反循环生产时，一部分的动力液进入下层的泵芯的喷嘴，将地层液经第一泵筒上的外置流道吸入泵芯内，并与动力液混合后形成混合液经过下层的泵芯内的喉管到油管内上达至上层的泵芯，另一部分的动力液进入串接的上层的泵芯的喷嘴，将下层的混合液经第二泵筒上的外置流道吸入上层的泵芯内，与另一部分的动力液混合后经过上层的泵芯内的喉管到油管内，通过油管送到地面。有益效果是：本发明专利技术使系统压力降低到允许的范围，实现了超深油井的正常生产。常生产。常生产。

【技术实现步骤摘要】
一种串接式超深油井射流泵采油方法


[0001]本专利技术涉及一种石油工业采油方法及装置，特别涉及一种串接式超深油井射流泵采油方法。

技术介绍

[0002]在石油的机械开采过程中，一般分为有杆泵采油和无杆泵采油，其中，有杆泵采油主要是采用抽油杆柱上下运动所带动的柱塞式抽油泵，它将地面能量通过抽油泵、抽油杆传递给井下流体，从而进行采油，其开采技术的挂泵（下深）一直停留在3000米左右，这是因为油井的深度过大时，抽油杆的自重较大，易断脱，并且上下抽动的耗能严重，维护困难。另一种无杆泵采油主要是指电动潜泵和水力射流泵等，现有的无杆泵中的电动潜泵的泵挂也一直停留在3000米左右，这是因为电潜泵的下入深度受到电机的功率、井底高温等的限制。而水力射流泵的泵挂也没有超过4000米的，其中的水力射流泵的最大下深也只有4000米左右，其最大的原因就是系统压力过高造成的。
[0003]然而，现有的石油开采和钻井领域中，关于深井的定义深度是指地面以下的垂直深度在4500
‑
6000米，超深井是指6000
‑
9000米，特超深井是指9000米以上，现有的机械采油技术很难实现超深井的开采。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种串接式超深油井射流泵采油方法，适用于超深油井的石油开采，能够大量提高超深油井的采收率和延长超深油井生产寿命。
[0005]本专利技术提到的一种串接式超深油井射流泵采油方法，其技术方案是：通过在井下油管上串接两套以上的带地层液外置流道的射流泵的泵筒，泵筒内分别安装反循环射流泵的泵芯，泵芯内无内置地层液流道，反循环生产时，一部分的动力液进入第一泵筒的泵芯的喷嘴，将地层液经第一泵筒上的外置流道吸入泵芯内，并与动力液混合后形成混合液经过第一泵筒的泵芯内的喉管到油管内上达至第二泵筒的泵芯，另一部分的动力液进入第二泵筒的泵芯的喷嘴，将下层的混合液经第二泵筒上的外置流道吸入第二泵筒的泵芯内，与另一部分的动力液混合后经过第二泵筒的泵芯内的喉管到油管内，通过油管送到地面。
[0006]优选的，上述的泵筒设有密封面和地层液外置流道，两套以上的泵筒通过油管串联，最下部的泵筒下端连接固定凡尔，固定凡尔的下端连接密封装置。
[0007]优选的，上述的泵芯（6）主要由喷嘴（6.1）、喉管（6.2）、上部打捞头（6.3）和泵芯主体（6.4）组成，泵芯主体（6.4）的底部设有喷嘴（6.1），在喷嘴（6.1）的上方设有喉管（6.2），泵芯主体（6.4）的顶部设有上部打捞头（6.3），在泵芯主体（6.4）的上侧设有出液口（6.5），泵芯主体（6.4）内不设地层液流道。
[0008]优选的，上述的井下油管采用同心双油管，在内油管（4.1）的底部连接第一泵筒
（11），第一泵筒（11）内安装反循环射流泵的泵芯（6），第一泵筒（11）下端安装固定凡尔（7），固定凡尔（7）下设有密封插头（14.1），在外油管（4.2）的下部连接密封插座（14.2），通过密封插头（14.1）和密封插座（14.2）将同心双油管的底部环空密封。
[0009]优选的，上述的内油管（4.1）的中上部安装第二泵筒（15），第二泵筒（15）内安装反循环射流泵的泵芯（6）。
[0010]优选的，上述的井下油管采用单油管，在单油管的底部连接第一泵筒（11），第一泵筒（11）内安装反循环射流泵的泵芯（6），第一泵筒（11）下端安装固定凡尔（7），固定凡尔（7）下连接滤砂管（8），滤砂管（8）下连接尾管（9），尾管（9）下连接尾堵（10），在单油管的底部与套管之间设有封隔器（16），将单油管与套管的环空密封。
[0011]优选的，在单油管的中上部设有一个以上的第二泵筒（15），每个第二泵筒（15）内分别安装反循环射流泵的泵芯（6）。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果具体如下：第一，本专利技术采用了串接式的两套以上的射流泵，使系统压力降低到允许的范围，如泵挂10000米的油井，采用1级射流泵生产需100 MPA左右，3级射流泵串联生产，系统压力降到35 MPA左右，如泵挂6000米左右的油井，用2级射流泵串联生产，系统压力降到35 MPA左右，故实现了超深油井的正常生产，延长了油井的寿命；第二，本专利技术提高了油井的采收率，降低了开发成本；第三，本专利技术充分发挥水力射流泵反循环采油工艺独特优点，完成了超深油井的开采。
附图说明
[0013]附图1为本专利技术反循环射流泵的结构示意图；附图2 为本专利技术同心双油管管柱的结构示意图；附图3 为本专利技术单油管管柱的结构示意图；附图4 为本专利技术密封装置的结构示意图；上图中，起泵器G，上密封面A，下密封面B，动力液E、地层液F、混合液P、喷嘴6.1、喉管6.2、上部打捞头6.3、泵芯主体6.4、出液口6.5，地层液外置流道11.1。
[0014]投送器1、井口装置2、井口大四通3、内油管4.1、外油管4.2、套管5、泵芯6、固定凡尔总成7、滤砂管8、尾管9、尾堵10、第一泵筒11、油层12、人工井底13、密封装置14，第二泵筒15，封隔器16，密封插头14.1、密封插座14.2；阀门A2，阀门B2，阀门C2，阀门D2，阀门E2，阀门F2，阀门A3，阀门B3，阀门C3，阀门D3，阀门E3，阀门F3。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0016]实施例1，参照图1和图2，本专利技术提到的一种串接式超深油井射流泵采油装置，包括井下油管、第一泵筒（11）、第二泵筒（15）、泵芯（6）、固定凡尔（7）、滤砂管（8）、尾管（9）和尾堵（10），所述的井下油管的底部连接第一泵筒（11），第一泵筒内安装反循环射流泵的泵芯（6），第一泵筒下端安装固定凡尔（7），固定凡尔（7）的下端通过滤砂管（8）连接尾管（9），
尾管（9）的下端连接尾堵（10）；在井下油管的中上部安装一个以上的第二泵筒（15），每个第二泵筒（15）内分别安装泵芯（6）；所述的第一泵筒（11）和第二泵筒（15）采用带地层液外置流道（11.1）的射流泵的泵筒，所述的泵芯（6）采用反循环射流泵的泵芯。
[0017]其中，本专利技术的第二泵筒（15）采用一个，参照图2为例。具体是，上述的井下油管采用同心双油管，在内油管（4.1）的底部连接第一泵筒（11），第一泵筒（11）内安装反循环射流泵的泵芯（6），第一泵筒（11）下端安装固定凡尔（7），固定凡尔（7）下设有密封插头（14.1），在外油管（4.2）的下部连接密封插座（14.2），通过密封插头（14.1）和密封插座（14.2）将同心双油管的底部环空密封。
[0018]上述的内油管（4.1）的中上部安装第二泵筒（15），第二泵筒（15）内安装反循环射流泵的泵芯（6）。
[0019]参照图1，本专利技术提到的泵芯（6）主要由喷嘴（6.1）、喉管（6.2）、上部打捞头（6.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串接式超深油井射流泵采油方法，其特征是：通过在井下油管上串接两套以上的带地层液外置流道的射流泵的泵筒，泵筒内分别安装反循环射流泵的泵芯，泵芯内无内置地层液流道，反循环生产时，一部分的动力液进入第一泵筒的泵芯的喷嘴，将地层液经第一泵筒上的外置流道吸入泵芯内，并与动力液混合后形成混合液经过第一泵筒的泵芯内的喉管到油管内上达至第二泵筒的泵芯，另一部分的动力液进入第二泵筒的泵芯的喷嘴，将下层的混合液经第二泵筒上的外置流道吸入第二泵筒的泵芯内，与另一部分的动力液混合后经过第二泵筒的泵芯内的喉管到油管内，通过油管送到地面。2.根据权利要求1所述的串接式超深油井射流泵采油方法，其特征是：所述的泵筒设有密封面和地层液外置流道，两套以上的泵筒通过油管串联，最下部的泵筒下端连接固定凡尔，固定凡尔的下端连接密封装置。3.根据权利要求1所述的串接式超深油井射流泵采油方法，其特征是：所述的泵芯（6）主要由喷嘴（6.1）、喉管（6.2）、上部打捞头（6.3）和泵芯主体（6.4）组成，泵芯主体（6.4）的底部设有喷嘴（6.1），在喷嘴（6.1）的上方设有喉管（6.2），泵芯主体（6.4）的顶部设有上部打捞头（6.3），在泵芯主体（6.4）的上侧设有出液口（6.5），泵芯主体（6.4）内不设地层液流道。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩克楚，
申请(专利权)人：韩克楚，
类型：发明
国别省市：