一种油井智能时控间开控制器制造技术

一种油井智能时控间开控制器，属于油井控制装置领域，其特征在于：包括主控模块、人机交互模块、电源模块、启停控制模块、启停状态获取模块、通讯模块、时钟模块和接线端子；电源模块、启停控制模块、启停状态获取模块、通讯模块、时钟模块的一端均与接线端子相连接；人机交互模块包括扬声器；扬声器与前述主控模块相电连接；扬声器与主控模块之间设置有TTS模块。可实现对抽油机的自动定时启停控制，同时在启停之前自动语音播报自定义告警语音，保证无人值守的情况下，抽油机的启停安全。同时通过配备的人机交互模块及通讯模块，实现本地和远程的快速配置，整体集成度高，布局紧凑，使用方便，填补油井间歇生产自动控制的空白，适于推广应用。广应用。广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种油井智能时控间开控制器


[0001]本技术属于油井控制装置领域，尤其涉及一种油井智能时控间开控制器。

技术介绍

[0002]国内各大油田公司都存在一批边远低产井，由于其产量低下、地处边缘等原因，目前这些边远低产井的数字化覆盖率低，且单井数字化投资较低。为了实现提效降耗的目标，需要实现对这些边远低产井进行定时可调间开控制；目前的解决方案是增加时控开关与中间继电器相结合的简单方式，用于实现油井的定时间开启停控制，但是其操作繁琐，配件太多，不方便实施和维护。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题，提供一种油井智能时控间开控制器。
[0004]本技术所述油井智能时控间开控制器，包括主控模块、人机交互模块、电源模块、启停控制模块、启停状态获取模块、通讯模块、时钟模块和接线端子；前述电源模块、启停控制模块、启停状态获取模块、通讯模块、时钟模块的一端均与主控模块相电连接；前述电源模块、启停控制模块、启停状态获取模块、通讯模块、时钟模块的另一端均与接线端子相连接；所述人机交互模块包括扬声器；所述扬声器与前述主控模块相电连接；所述扬声器与主控模块之间设置有TTS模块；通过设置的TTS模块实现文本文字转换成人工合成语音输出。
[0005]进一步，本技术所述油井智能时控间开控制器，所述扬声器与TTS模块之间设置有功率放大模块；所述扬声器经功率放大模块后与TTS模块相电连接；通过功率放大模块实现对语音输出的功率放大。
[0006]进一步，本技术所述油井智能时控间开控制器，所述人机交互模块包括按键模块和显示模块；所述按键模块和显示模块均与前述主控模块相电连接。
[0007]进一步，本技术所述油井智能时控间开控制器，所述时钟模块设置有低温纽扣电池；通过纽扣电池保证控制器断电后系统时钟不丢失。
[0008]进一步，本技术所述油井智能时控间开控制器，所述通讯模块设置有RS485接口；RS485接口支持标准modbus协议，可与支持modbus协议的其他设备、上位机通讯，提高本技术所述控制器的适用范围。
[0009]进一步，本技术所述油井智能时控间开控制器，所述启停状态获取模块设置有DI接口；所述启停状态获取模块通过DI接口与抽油机相电连接；通过启停状态获取模块实时采集抽油机启停状态。
[0010]进一步，本技术所述油井智能时控间开控制器，所述启停控制电路包括两个继电器；通过继电器控制抽油机的启动和停机。
[0011]进一步，本技术所述油井智能时控间开控制器，所述显示模块为OLED显示屏；所述按键模块为轻触按键。
[0012]进一步，本技术所述油井智能时控间开控制器，所述电源模块的输出电流为9
‑
36V直流，为整个控制器各个模块提供稳定供电。
[0013]进一步，本技术所述油井智能时控间开控制器，所述扬声器为无源扬声器；所述无源扬声器的最大功率为20W。
[0014]本技术所述油井智能时控间开控制器，可实现对抽油机的自动定时启停控制，同时在启停之前自动语音播报自定义告警语音，保证无人值守的情况下，抽油机的启停安全。同时通过配备的人机交互模块及通讯模块，实现本地和远程的快速配置，整体集成度高，布局紧凑，使用方便，填补油井间歇生产自动控制的空白，适于推广应用。
附图说明
[0015]图1为本技术所述油井智能时控间开控制器结构示意图；
[0016]图2为本实施例所述油井智能时控间开控制器结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过附图及实施例对本技术所述油井智能时控间开控制器进行详细说明。
[0018]本实施例所述油井智能时控间开控制器，如图1所示，包括主控模块、人机交互模块、电源模块、启停控制模块、启停状态获取模块、通讯模块、时钟模块和接线端子；前述电源模块、启停控制模块、启停状态获取模块、通讯模块、时钟模块的一端均与主控模块相电连接；前述电源模块、启停控制模块、启停状态获取模块、通讯模块、时钟模块的另一端均与接线端子相连接；所述人机交互模块包括扬声器；所述扬声器与前述主控模块相电连接；所述扬声器与主控模块之间设置有TTS模块；通过设置的TTS模块实现文本文字转换成人工合成语音输出；所述扬声器与TTS模块之间设置有功率放大模块；所述扬声器经功率放大模块后与TTS模块相电连接；所述人机交互模块包括按键模块和显示模块；所述按键模块和显示模块均与前述主控模块相电连接。
[0019]在本公开实施例中，所述时钟模块设置有低温纽扣电池；所述通讯模块设置有RS485接口；RS485接口支持标准modbus协议，可与支持modbus协议的其他设备、上位机通讯，提高本技术所述控制器的适用范围。所述启停状态获取模块设置有DI接口；所述启停状态获取模块通过DI接口与抽油机相电连接，在本公开实施例中具体是与抽油机电气柜交流接触器相电连接；所述启停控制电路包括两个继电器；通过继电器控制抽油机的启动和停机。
[0020]在本公开实施例中，所述显示模块为OLED显示屏；所述按键模块为轻触按键；所述电源模块的输出电流为9
‑
36V直流，为整个控制器各个模块提供稳定供电；所述扬声器为无源扬声器；所述无源扬声器的功率为20W；所述主控模块采用ARM单片机。
[0021]在本公开实施例中，控制器的结构如图2所示，接线端子设置于控制器的两端，接线端子设置有16个具体接口；在本公开实施例中控制器上设置有用于状态指示的指示灯，指示灯与主控模块相电连接；控制器安装在抽油机数字化控制柜内或者电气控制柜内，接线端子中的1、2接口接扬声器；3、4接口接上位机（或其他智能设备）RS485接口；5、6接口接控制柜内的接地； 7、8接口接24V直流开关电源；9、10、11、12接口接抽油机控制回路中交流
接触器的辅助触点，用于对抽油器启停状态的监测； 13、14接口并联到抽油机控制回路中交流接触器的二次回路，用于抽油机的启动控制；15、16接口串联到抽油机控制回路中交流接触器的二次回路，用于抽油机的停机控制。
[0022]进行控制工作时，时钟模块为控制器提供精确时钟，对通讯模块用于主控模块与其他终端设备通讯；TTS模块及功率放大模块用于输出大功率告警语音播报；电源模块用于给系统提供直流供电；启停状态获取模块实时获取抽油机当前启停状态；启停控制模块用于按照主控模块指示控制抽油机启停；显示屏及按键用于显示系统时间及工作状态、时钟校准及抽油机间歇生产制度的设置。主控模块实现抽油机智能定时启停的处理和控制，当系统获取当前抽油机的间歇生产期限及间歇生产的制度后，根据实时时钟的指示，在抽油机距离设定的启动或停机时间之前一定时间，主控模块控制语音及功率电路，输出语音告警提示，当到达抽油机设定启动或停机的时间时，主控模块控制抽油机启停电路，自动开启或者停止抽油机工作，同时主控模块通过抽油机启停状态电路实时获取抽油机的启停状态，整体实现抽油机的间歇生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井智能时控间开控制器，其特征在于：包括主控模块、人机交互模块、电源模块、启停控制模块、启停状态获取模块、通讯模块、时钟模块和接线端子；前述电源模块、启停控制模块、启停状态获取模块、通讯模块、时钟模块的一端均与主控模块相电连接；前述电源模块、启停控制模块、启停状态获取模块、通讯模块、时钟模块的另一端均与接线端子相连接；所述人机交互模块包括扬声器；所述扬声器与前述主控模块相电连接；所述扬声器与主控模块之间设置有TTS模块。2.根据权利要求1所述油井智能时控间开控制器，其特征在于：所述扬声器与TTS模块之间设置有功率放大模块；所述扬声器经功率放大模块后与TTS模块相电连接。3.根据权利要求1或2所述油井智能时控间开控制器，其特征在于：所述人机交互模块包括按键模块和显示模块；所述按键模块和显示模块均与前述主控模块相电连接。4.根据权利要求3所述油井...

【专利技术属性】
技术研发人员：金钟辉，钱正辉，胡智军，金静斌，
申请(专利权)人：陕西埃菲克能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：