一种多规格包装袋生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多规格包装袋生产设备，其结构包括竖立杆，所述竖立杆一侧设置有对称的连接杆，所述连接杆内铰接设置有过渡轮，所述过渡轮一侧设置有包装膜，所述包装膜由牵引设备进行牵引，所述竖立杆一侧设置有侧凸杆，所述侧凸杆内铰接设置有交叉的转动连接杆，所述转动连接杆由电机驱动转动，所述转动连接杆两侧设置有对称的装卡块，所述装卡块与所述包装膜相抵设置，所述装卡块内设置有凹槽，所述包装膜穿过所述装卡块内的凹槽，所述竖立杆一侧设置有配合箱体，所述配合箱体内设置有能够将上下侧的所述包装膜进行长边封边并且对宽边进行切断与塑封的切断封边装置。边进行切断与塑封的切断封边装置。边进行切断与塑封的切断封边装置。

【技术实现步骤摘要】
一种多规格包装袋生产设备


[0001]本专利技术涉及一种包装机，特别的，是一种多规格包装袋生产设备。

技术介绍

[0002]现有的设备中也有较多的缺点，例如无法根据所要形成的包装来改变包装袋的厚度以及相应的宽度，也无法控制相应的长度，无法利用现成的设备将两层包装袋形成多规格的袋子，而常见的包装袋都是定规格生产然后进行包装，但是针对不同包装量也只有生产出不同尺寸的包装袋，但是相应的包装袋的生产过程需要重新设计模具等等，造成了设备的成本变得很高，并且在相应的更换模具等等时的效率也较低，正是由于上述缺点的存在，使现有的包装设备无法根据不同包装量将多个袋子之间形成具备不同包装量的包装袋，极大的降低了设备的实际工作效率以及可靠程度。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供一种多规格包装袋生产设备能够解决上述技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种多规格包装袋生产设备，其结构包括竖立杆，所述竖立杆一侧设置有对称的连接杆，所述连接杆内铰接设置有过渡轮，所述过渡轮一侧设置有包装膜，所述包装膜由牵引设备进行牵引，所述竖立杆一侧设置有侧凸杆，所述侧凸杆内铰接设置有交叉的转动连接杆，所述转动连接杆由电机驱动转动，所述转动连接杆两侧设置有对称的装卡块，所述装卡块与所述包装膜相抵设置，所述装卡块内设置有凹槽，所述包装膜穿过所述装卡块内的凹槽，所述竖立杆一侧设置有配合箱体，所述配合箱体内设置有能够将上下侧的所述包装膜进行长边封边并且对宽边进行切断与塑封的切断封边装置。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，切断封闭装置包括设置于所述配合箱体前后侧顶部的推动气缸，所述推动气缸的推杆一侧设置有侧固定块，所述侧固定块下侧设置有切断刀，所述配合箱体倍设置体育滑移内槽，所述滑移内槽内滑动的设置有滑移推顶块，所述滑移推顶块与所述滑移内槽之间弹性设置有缓冲弹簧，所述滑移推顶块内设置有装卡凹槽，所述装卡凹槽与所述切断刀相抵设置，所述滑移内槽一侧设置有位于所述配合箱体内的容腔，所述容腔内滑动的设置有相抵斜面，所述相抵斜面内铰接设置有摆动配合杆，所述摆动配合杆与所述滑移推顶块铰接设置，所述相抵斜面一侧相抵设置有相抵配合块，所述相抵配合块一侧设置有推出杆，所述推出杆滑动的穿过所述容腔，所述推出杆与所述侧固定块一侧设置有塑封加热棒，所述塑封加热棒相对设置，所述侧固定块以及所述配合箱体一侧设置有在所述侧固定块下压之后将所述包装膜进行长边封边的封边组件。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，封边组件包括与所述侧固定块和配合箱体固定配合连接的固定箱体，所述固定箱体设置于所述侧固定块的前后侧以及所述配合箱体下侧的前后侧，所述固定箱体内设置有电驱的电推杆，所述电推杆一侧设置有塑封加热块，所述固定箱体一侧也设置有塑封加热块，所述电推杆一侧的所述塑封加热块与所述固定箱体一侧的塑
封加热块相抵设置，上下侧的所述塑封加热块相对设置。
[0007]本专利技术的优点在于：设备进行工作时，可以选择不同宽度的所述包装膜通过所述过渡轮过渡后引入到设备内部，然后此时根据所要形成的包装袋的厚度，来调节所述装卡块将两侧的所述包装膜进行撑起的尺寸范围，那么此时所述转动连接杆工作后相对于所述侧凸杆进行摆动，使所述装卡块能够使所述包装膜被撑起，并且由于所述包装膜在连续运输的时候就会被所述装卡块进行衬垫后进行移动，并且由于所述装卡块内设置有凹槽，并且所述转动连接杆为叉型结构，在四边的所述装卡块内的凹槽均与所述包装膜装卡的作用下，使所述转动连接杆进行工作后能够进行摆动之后使所述包装膜之间的距离发生改变，并且不会影响所述包装膜的连续运输，此后在所述包装膜连续运输过程中，所述推动气缸工作后驱动所述侧固定块向下移动，首先在此过程中可以利用所要形成包装袋的长度，来使所述电推杆工作后相对于所述固定箱体进行滑移伸缩，使所述塑封加热块滑移伸缩之后改变与所述电推杆固定配合连接的塑封加热块滑移伸出所述固定箱体下侧的尺寸，然后由于所述固定箱体一侧也设置有塑封加热块，使能够滑移的所述塑封加热块和固定的所述塑封加热块能够形成延长的所述塑封加热块，在所述推动气缸带动所述侧固定块向下移动时，首先使所述塑封加热块将所述包装膜前后侧进行接触后塑封，此后使所述包装膜进行持续连续运输，使最左侧的被塑封的所述包装膜的位置移动到所述塑封加热棒下侧，此时所述推动气缸再进行工作后使所述塑封加热棒将前后侧被塑封的所述包装膜的左侧进行左侧的塑封，在此过程中由于所述切断刀向下与所述装卡凹槽装卡，使所述滑移推顶块向下滑入到所述滑移内槽内，使所述缓冲弹簧挤压，由于所述滑移推顶块移动之后带动所述摆动配合杆进行摆动，使所述相抵斜面在所述容腔内滑移之后，使所述相抵斜面通过所述相抵配合块带动所述推出杆向上推顶，使所述切断刀将所述包装膜切断之后，刚好利用所述塑封加热棒将所述包装膜再次进行塑封，此后即可使右侧产生向右开口的塑料袋，上述设计的优点在于，能够根据不同长度以及不同厚度的包装袋进行高效的连续加工形成多种规格的包装袋，极大的提高了设备的工艺范围，并且上述结构设计的优点在于，利用所述固定箱体一侧以及所述电推杆一侧设置有塑封加热块来将所述包装膜的前后侧进行多规格长度的塑封，并且使所述切断刀能够将塑封的所述包装膜与未塑封的所述包装膜进行切断分隔开，来使下一个待加工的所述包装膜形成开口来装载物品，并且利用了装卡凹槽、滑移推顶块、缓冲弹簧、滑移内槽、摆动配合杆、相抵配合块、容腔、相抵斜面和推出杆组成的联动推定结构，在节约空间的条件下，能够将实现切断与塑封。
附图说明
[0008]图1为本专利技术一种多规格包装袋生产设备的结构示意图；图2为图1中A方向的示意图；图3为图1中B处的示意图；图4为图1中C处的示意图。
具体实施方式
[0009]如图1
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图4所示，本专利技术提供一种多规格包装袋生产设备，其结构包括竖立杆41，
竖立杆41一侧设置有对称的连接杆43，连接杆43内铰接设置有过渡轮45，过渡轮45一侧设置有包装膜44，包装膜44由牵引设备进行牵引，竖立杆41一侧设置有侧凸杆42，侧凸杆42内铰接设置有交叉的转动连接杆49，转动连接杆49由电机驱动转动，转动连接杆49两侧设置有对称的装卡块46，装卡块46与包装膜44相抵设置，装卡块46内设置有凹槽，包装膜44穿过装卡块46内的凹槽，竖立杆41一侧设置有配合箱体31，配合箱体31内设置有能够将上下侧的包装膜44进行长边封边并且对宽边进行切断与塑封的切断封边装置。
[0010]有益地，其中，切断封闭装置包括设置于配合箱体31前后侧顶部的推动气缸32，推动气缸32的推杆一侧设置有侧固定块33，侧固定块33下侧设置有切断刀64，配合箱体31倍设置体育滑移内槽54，滑移内槽54内滑动的设置有滑移推顶块52，滑移推顶块52与滑移内槽54之间弹性设置有缓冲弹簧53，滑移推顶块52内设置有装卡凹槽51，装卡凹槽51与切断刀64相抵设置，滑移内槽54一侧设置有位于配合箱体31内的容腔57，容腔57内滑动的设置有相抵斜面58本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多规格包装袋生产设备，其特征在于：包括竖立杆(41)，所述竖立杆(41)一侧设置有对称的连接杆(43)，所述连接杆(43)内铰接设置有过渡轮(45)，所述过渡轮(45)一侧设置有包装膜(44)，所述包装膜(44)由牵引设备进行牵引，所述竖立杆(41)一侧设置有侧凸杆(42)，所述侧凸杆(42)内铰接设置有交叉的转动连接杆(49)，所述转动连接杆(49)由电机驱动转动，所述转动连接杆(49)两侧设置有对称的装卡块(46)，所述装卡块(46)与所述包装膜(44)相抵设置，所述装卡块(46)内设置有凹槽，所述包装膜(44)穿过所述装卡块(46)内的凹槽，所述竖立杆(41)一侧设置有配合箱体(31)，所述配合箱体(31)内设置有能够将上下侧的所述包装膜(44)进行长边封边并且对宽边进行切断与塑封的切断封边装置。2.根据权利要求1所述的一种多规格包装袋生产设备，其特征在于：切断封闭装置包括设置于所述配合箱体(31)前后侧顶部的推动气缸(32)，所述推动气缸(32)的推杆一侧设置有侧固定块(33)，所述侧固定块(33)下侧设置有切断刀(64)，所述配合箱体(31)倍设置体育滑移内槽(54)，所述滑移内槽(54)内滑动的设置有滑移推顶块(52)，所述滑移推顶块(52)与所述滑移内槽(54)之间弹性设置有缓冲弹簧(53)，所述滑移推顶块(52)内设置有装卡凹槽(51)，所述装卡凹槽(51)与所述切断刀(64)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴嘉馨，
申请(专利权)人：吴嘉馨，
类型：发明
国别省市：