【技术实现步骤摘要】
一种可定量选区双向铺粉的大型细长类零件打印设备
[0001]本专利技术涉及增材制造
,具体涉及一种可定量选区双向铺粉的大型细长类零件打印设备。
技术介绍
[0002]在现有的粉床打印中,传统双向铺粉装置采用撞击换向的方式,影响刮刀的工作精度,降低设备的使用周期,提高了日常维修次数,从而影响了打印效率,增加成本;同时,传统铺粉装置通过漏粉槽全区域送粉,粉末用量大,造成粉材浪费;传统打印基板为直径250mm的圆形基板,打印零件的尺寸受基板尺寸影响局限大,打印零件的形状也受到限制,无法适用于大型细长类零件(长宽比大于1,长度大于250mm的零件)的打印,增加了打印空间,提升了空间气氛保护的难度,影响了打印效率和打印设备的广泛使用;传统打印设备打印结束后人工进行粉末回收,无法实时回收粉末,造成粉材浪费,增加打印成本。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种可定量选区双向铺粉的大型细长类零件打印设备,可根据零件形状实现定量选区铺粉,提升双向铺粉的工作精度及稳定性,实现粉 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可定量选区双向铺粉的大型细长类零件打印设备,包括机架(1),其特征在于:机架(1)上部和铺粉装置固定件(2)连接,铺粉装置固定件(2)上连接有铺粉装置(3);机架(1)底部对称安装有2个第一步进电机(8),第一步进电机(8)和第一丝杠(7)底部连接,第一丝杠(7)与托板轴(6)连接,托板轴(6)顶部与第一落粉板(12)连接;机架(1)内部中间位置连接有第二落粉板(5),第二落粉板(5)中部与磁吸(4)连接,通过磁吸(4)实现与第一落粉板(12)连接;机架(1)中部位置安装有第二步进电机(14),第二步进电机(14)和第二丝杠(11)底部连接,第二丝杠(11)与基板轴(10)连接,基板轴(10)顶部与打印基板(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种可定量选区双向铺粉的大型细长类零件打印设备,其特征在于:所述的机架(1)上部设有落粉仓(101);机架(1)上部连接有托架槽(102),托架槽(102)放置铺粉装置固定件(2);机架(1)内部设有第一电机槽(105)和第二电机槽(108),第一电机槽(105)放置第一步进电机(8),第二电机槽(108)放置第二步进电机(14);机架(1)的中部设有落粉板槽(104),落粉板(104)两侧设有落粉板导轨(109),落粉板槽(104)放置第二落粉板(5);机架(1)上部两侧开有清理槽(106),清理槽(106)下端与第二落粉板(5)相通;机架(1)上部中间设有打印基板槽(103),打印基板槽(103)两侧设有打印基板导轨槽(107);机架(1)底部四个角位置设有机架底座(1010),用于支撑整个机架(1)。3.根据权利要求1所述的一种可定量选区双向铺粉的大型细长类零件打印设备,其特征在于:所述的铺粉装置(3)上部左右两侧各均布3个以上的落粉块(302),在落粉仓(101)落粉时,粉末均布两侧;铺粉装置(3)中部左右两侧各均布3个以上的第一铺粉步进电机(309),第一铺粉步进电机(309)与第一铺粉丝杠(303)相连,通过控制不同位置第一铺粉丝杠(303)的不同角度的转动,实现选区定量送粉;铺粉装置(3)下部布置第二铺粉步进电机(305)和第三铺粉步进电机(3010);第二铺粉步进电机(305)和第二铺粉丝杠(307)底部连接,第二铺粉丝杠(307)头部插入第一铺粉刮...
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