粗拉断丝率低于3次每千吨的82级帘线钢及其生产方法技术

本发明专利技术特别涉及粗拉断丝率低于3次每千吨的82级帘线钢及其生产方法，属于钢材制备技术领域，方法包括：铁水脱硫

【技术实现步骤摘要】
粗拉断丝率低于3次每千吨的82级帘线钢及其生产方法


[0001]本专利技术属于钢材制备
，特别涉及粗拉断丝率低于3次每千吨的82级帘线钢及其生产方法。

技术介绍

[0002]帘线钢盘条是制造轮胎子午线的原材料，需求量超过200万吨并呈逐年增加趋势，其下游深加工工序冗长，包括共计二十余道次的拉拔和热处理处理。盘条在经过连续冷拉拔之前需要对其表面的氧化铁皮进行去除，随着社会对节能环保要求的日益严苛，帘线钢盘条的氧化铁皮去除工序由之前的酸洗改为机械除鳞，这也导致用户对帘线钢表面的氧化铁皮厚度要求发生了改变。在酸洗过程中，盘条表面氧化铁皮越薄，酸洗过程中越容易被清除；而在机械除鳞过程中，盘条表面氧化铁皮越厚实越容易实现整体脱落。
[0003]在机械除鳞过程中盘条经过反复弯曲，其表面氧化铁皮与基体发生剥离，使其具备后续拉拔条件。机械除鳞过程中盘条仅受到弯曲作用，未经过拉拔变形，在该过程中发生的断裂被称为粗拉断。盘条发生粗拉断后需要进行人工焊接处理，会增加材料在后道次加工过程中的断裂风险，产生不必要的人工劳动的同时还会引起部分材料浪费。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗拉断丝率低于3次每千吨的82级帘线钢的生产方法，其特征在于，所述方法包括：将铁水进行脱硫，获得脱硫铁水；将所述脱硫铁水进行转炉冶炼，获得钢水；将所述钢水进行LF精炼，获得精炼钢水；将所述精炼钢水进行连铸；获得铸坯；将所述铸坯进行加热，获得待轧铸坯；将所述待轧铸坯进行轧制，后进行控制冷却，获得帘线钢；所述钢的化学成分以质量分数计包括：C：0.79％
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0.83％、Si：0.20％
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0.45％、Mn：0.45％
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0.65％、P：≤0.015％、S：≤0.015％、Cu：≤0.10％、Ni：≤0.20％、Cr：0.10％
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0.18％、(Nb+V+Ti)：≤0.10％、N：≤0.007％、Als：≤0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质；所述控制冷却中，当轧制后的铸坯温度高于预设温度时，运送辊道速度逐渐增大；当轧制后的铸坯温度低于预设温度时，运送辊道速度逐渐减小，所述预设温度为650℃
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5℃。2.根据权利要求1所述的粗拉断丝率低于3次每千吨的82级帘线钢的生产方法，其特征在于，所述控制冷却的冷却装置为斯太尔摩风冷线，所述斯太尔摩风冷线包括14组风机辊道，所述风机辊道的起始速度为0.8m/s
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0.05m/s。3.根据权利要求2所述的粗拉断丝率低于3次每千吨的82级帘线钢的生产方法，其特征在于，所述控制冷却中，当环境温度低于10℃时，控制第1至第9所述风机辊道逐级增加3％
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0.2％，控制第10至第14所述风机辊道逐级减小5％
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0.2％；当环境温度不低于10℃时，控制第1至第11所述风机辊道逐级增加3％
±
0.2％，控制第12至第14所述风机辊道逐级减小5％
±
0.2％。4.根据权利要求1所述的粗拉断丝率低于3次每千吨的82级帘线钢的生产方法，其特征在于，所述连铸的中间包钢水过热度≤20℃，所述连铸的拉速为...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁修宇，仇东丽，张贤忠，朱冬梅，张向亮，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：