【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】来自共聚酯和再生PET的共混物的可再生挤出吹塑制品
专利
[0001]本公开涉及具有某些优点和改进性质的由再生PET和共聚酯组合物的共混物制成的可再生模制品和挤出吹塑制品,所述共聚酯组合物包含在特定组成范围内的以下的残基:对苯二甲酸、新戊二醇(NPG)、1,4
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环己烷二甲醇(CHDM)、乙二醇(EG)和/或2,2,4,4
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四甲基
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1,3
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环丁二醇残基。
[0002]专利技术背景商业上需要透明以及清澈、强韧和耐化学的由共聚酯热塑性材料制成的可再生模制品。
[0003]制品必须在寿命终结后可转化回可用的聚合物材料才能被认为可再生。目前,聚(对苯二甲酸乙二醇酯)(PET)是具有现成和良好建成的机械再生流程的最大量的热塑性塑料。
[0004]消费后PET的再生是涉及将不透明、有色和透明的组分与彼此以及与由不同材料(例如聚乙烯、聚丙烯、PVC等)制成的容器分离的复杂工艺。恰当的分离是关键的,因为这些材料各自可以污染PET流程并降低最终分选产品的品质。 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种可再生挤出吹塑制品,其包含rPET/共聚酯共混物,所述共混物包含:(1) 20
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80重量%的再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(rPET)和(2) 20
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80重量%的至少一种共聚酯,其包含:(a) 二羧酸组分,其包含:i) 70至100摩尔%的对苯二甲酸残基;ii) 0至30摩尔%的具有至多20个碳原子的芳族和/或脂族二羧酸残基;和iii) 0至5摩尔%的支化单体;和(b) 二醇组分,其包含:i) 0至35摩尔%的2,2,4,4
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四甲基
‑
1,3
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环丁二醇残基;ii) 0至50摩尔%的1,4
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环己烷二甲醇残基,iii) 0至50摩尔%的新戊二醇残基;iv) 0至35摩尔%的其它改性二醇残基;v) 至多98摩尔%的乙二醇残基;和vi) 0至5摩尔%的支化单体;并且其中二羧酸组分的总摩尔%为100摩尔%,且二醇组分的总摩尔%为100摩尔%;且(3) 基于所述共混物的重量计0.05至5重量%的扩链剂;其中所述共混物具有1
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15重量%的来自除乙二醇(EG)、对苯二甲酸(TPA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)以外的二醇和酸的总共聚单体含量;其中如在25℃下以0.5 g/100 ml的浓度在60/40(wt/wt)苯酚/四氯乙烷中测定的所述共聚酯的特性粘度为0.50至1.2 dL/g;其中所述共聚酯具有70至115℃的Tg;其中所述rPET/共聚酯共混物具有10,000至120,000泊的在1 rad/s和260℃下的熔体粘度;其中所述制品具有225
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255℃的熔融温度(Tm);其中所述制品具有20%或更小的雾度值;且其中所述制品具有0.2
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4 mm的厚度;其中所述制品具有在180℃下大约1分钟至大约20分钟的半结晶时间;且其中所述制品是透明的;或其中所述制品可在PET再生流程中再生。2.根据权利要求1所述的可再生挤出吹塑制品,其中所述制品具有大于0.20 cal/g的熔化焓(Hm)。3.根据权利要求1所述的可再生挤出吹塑制品,其中所述扩链剂是异氰酸酯、多官能环氧化物,包括例如环氧化的酚醛清漆树脂,和苯氧基树脂中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的可再生挤出吹塑制品,其中所述支化单体是偏苯三甲酸、偏苯三甲酸酐、均苯四甲酸二酐、三羟甲基丙烷、甘油、季戊四醇、柠檬酸、酒石酸或3
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羟基戊二酸中的一种或多种。5.一种制造可再生挤出吹塑制品的方法,其包括:(A) 配混rPET/共聚酯共混物,所述共混物包含:(1) 20
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80重量%的再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(rPET);和(2) 20
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80重量%的至少一种共聚酯,其包含:
(a) 二羧酸组分,其包含:i) 70至100摩尔%的对苯二甲酸残基、二甲基对苯二甲酸和/或间苯二甲酸;和ii) 0至30摩尔%的具有至多20个碳原子的芳族和/或脂族二羧酸残基;和;iii) 0至5摩尔%的支化单体;和(b) 二醇组分,其包含:i) 0至25摩尔%的2,2,4,4
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四甲基
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1,3
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环丁二醇残基;ii) 0至50摩尔%的1,4
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环己烷二甲醇残基;iii) 0至50摩尔%的新戊二醇残基;iv) 0至35摩尔%的其它改性二醇残基;和v) 至多98摩尔%的乙二醇残基;和vi) 0至5摩尔%的支化单体;并且其中二羧酸组分的总摩尔%为100摩尔%,且二醇组分的总摩尔%为100摩尔%;且(3) 基于所述共混物的重量计0.05至5重量%的扩链剂;且其中所述共混物具有...
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