一种复配增稠剂生产的原料配比装置制造方法及图纸

技术编号:31370897 阅读:33 留言:0更新日期:2021-12-13 09:45
本实用新型专利技术适用于增稠剂生产技术领域,提供了一种复配增稠剂生产的原料配比装置,包括装置外壳,所述装置外壳的内部开设有第一搅拌腔,所述第一搅拌腔的内腔横向设置有分隔板。该复配增稠剂生产的原料配比装置,通过设置倾斜板的上表面的压力测试板,当原料放置在进料腔的内腔时,可进行重量检测,随后电动伸缩杆带动倾斜板向下移动,使得原料通过重力滑落至出料口处,掉落第一搅拌腔的内腔,启动电机,使得电机带动第一转动杆进行转动,随后第一转动杆通过传动带带动第二转动杆进行转动,使得第二转动杆带动搅拌叶对原料进行搅拌混合,解决了传统采用人工手动配比混合,配比起来费时费力,容易存在误差的问题。容易存在误差的问题。容易存在误差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复配增稠剂生产的原料配比装置


[0001]本技术属于增稠剂生产
,尤其涉及一种复配增稠剂生产的原料配比装置。

技术介绍

[0002]增稠剂又称胶凝剂,是一种能增加胶乳、液体黏度的物质,用于食品时又称糊料,增稠剂可以提高物系黏度,使物系保持均匀稳定的悬浮状态或乳浊状态,或形成凝胶;大多数增稠剂兼具乳化作用,目前的增稠剂在生产时,需将远离进行配比,以便后续生产。
[0003]现有的复配增稠剂生产的原料配比装置,大多数采用人工配比混合,配比起来费时费力,容易存在误差,以及在搅拌过程中,由于原料存在结块,导致在搅拌混合时,混合效果较差,影响后续使用的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种复配增稠剂生产的原料配比装置,旨在解决大多数采用人工配比混合,配比起来费时费力,容易存在误差的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种复配增稠剂生产的原料配比装置,包括装置外壳,所述装置外壳的内部开设有第一搅拌腔,所述第一搅拌腔的内腔横向设置有分隔板,所述第一搅拌腔的内腔可转动地竖向设置有第二转动杆,所述第二转动杆的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复配增稠剂生产的原料配比装置,其特征在于:包括装置外壳(1),所述装置外壳(1)的内部开设有第一搅拌腔(5),所述第一搅拌腔(5)的内腔横向设置有分隔板(6),所述第一搅拌腔(5)的内腔可转动地竖向设置有第二转动杆(15),所述第二转动杆(15)的底端延伸至所述分隔板(6)的底部,所述第一搅拌腔(5)的底部且位于所述第二转动杆(15)的两侧开设有安装腔(14),所述安装腔(14)的内部拆卸地设置有过滤网(17),所述装置外壳(1)顶部的前侧设置有电机(2),所述装置外壳(1)的内部且位于所述第一搅拌腔(5)的前侧开设有传动腔(7),所述电机(2)的输出轴延伸至所述传动腔(7)的内腔,所述传动腔(7)的内腔可转动地竖向设置有第一转动杆(3),所述第一转动杆(3)的顶端与所述电机(2)的输出轴固定连接,所述第一转动杆(3)的表面的顶部设置有传动带(4),所述传动带(4)的另一端与所述第二转动杆(15)表面的顶端相连接,所述第二转动杆(15)的表面且位于所述分隔板(6)的底部设置有搅拌叶,所述装置外壳(1)的内部且位于所述第一搅拌腔(5)的两侧开设有进料腔(19),所述进料腔(19)的内部可滑动地横向设置有倾斜板(22),所述倾斜板(22)的上表面设置有压力测试板,所述进料腔(19)的一侧开设有与所述第一搅拌腔(5)相连通的出料口(23),所述第一转动杆(3)表面的底端设置有第一齿轮(8),所述装置外壳(1)的底部开设有第二搅拌腔(10),所述第二搅拌腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宏生
申请(专利权)人:安徽美香源食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1