本实用新型专利技术适用于增稠剂技术领域，提供了一种复配增稠剂生产用多级精磨装置，包括底板，所述底板上表面的后侧竖向设置有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆的顶端横向设置有容纳箱，所述底板的上表面位于所述容纳箱的下方竖向设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴。该复配增稠剂生产用多级精磨装置，通过电机转动通过转动轴带动初步精磨块对原料进行初步精磨，打磨过程中的原料通过连接管进行容纳箱的内部，再通过转动轴带动二次精磨块转动对原料进行二次精磨，二次打磨中原料通过连通管进入精磨箱的内部，通过三次精磨块转动对原料进行三次精磨，更加充分对复配增稠剂原料进行精磨，到达精磨的要求所消耗的时间较短。到达精磨的要求所消耗的时间较短。到达精磨的要求所消耗的时间较短。
【技术实现步骤摘要】
一种复配增稠剂生产用多级精磨装置
[0001]本技术属于增稠剂
，尤其涉及一种复配增稠剂生产用多级精磨装置。
技术介绍
[0002]增稠剂又称胶凝剂，是一种能增加胶乳，液体黏度的物质，用于食品时又称糊料，增稠剂可以提高物系黏度，使物系保持均匀稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶，大多数增稠剂兼具乳化作用，可分为天然和合成两大类。
[0003]现有的复配增稠剂生产技术中，需要对复配增稠剂进行精磨，但现有的复配增稠剂精磨装置，大多在一个研磨设备中反复的进行研磨，从而到达精磨的要求所消耗的时间较长，从而降低复配增稠剂生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种复配增稠剂生产用多级精磨装置，旨在解决但现有的复配增稠剂精磨装置，到达精磨的要求所消耗的时间较长的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种复配增稠剂生产用多级精磨装置，包括底板，所述底板上表面的后侧竖向设置有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆的顶端横向设置有容纳箱，所述底板的上表面位于所述容纳箱的下方竖向设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述支撑杆顶部的前侧设置有进料箱，所述转动轴的顶端可转动地通过所述容纳箱的内腔延伸至所述进料箱内腔的顶部，所述转动轴位于所述进料箱内腔的表面横向设置有若干个初步精磨块，所述转动轴位于所述容纳箱内腔的表面设置有若干个二次精磨块，所述进料箱的顶部竖向连通有进料管，所述进料管的底部与所述进料箱内腔的顶部连通，所述进料箱两侧面的底部均连通有底端与所述容纳箱内腔连通的连接管，所述底板上表面的前侧设置有精磨箱，所述连接管的内腔由前端至后端可转动地横向设置有转动杆，所述转动杆的表面套设有三次精磨块，所述转动杆的一端可转动地延伸至所述精磨箱的外部，所述精磨箱的顶部连通有连接槽，所述容纳箱前侧面的底部连通有连通管，所述连通管的前端与所述连接槽的内腔连通。
[0006]优选的，所述转动轴表面的下部套设有蜗杆，所述底板的底部位于所述转动轴的前侧由前端至后端横向设置有支撑座，所述支撑座的内部可转动地设置有传动轴，所述传动轴表面套设有与所述蜗杆相啮合的蜗轮。
[0007]优选的，所述转动杆的外端与所述传动轴的表面均设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0008]优选的，多个所述初步精磨块沿所述转动轴的表面环形间隔分布，多个所述二次精磨块沿所述转动轴的表面环形间隔分布，所述二次精磨块位于所述容纳箱内腔的底部。
[0009]优选的，所述容纳箱内腔的后侧设置有鼓风机，所述容纳箱的内腔位于所述鼓风机与所述转动轴之间设置有滤板，所述鼓风机的吹风口横向连通有出气管，所述鼓风机的
出风口连通有进气管，所述进气管的后端延伸至所述容纳箱的外部。
[0010]优选的，所述精磨箱的底部竖向连通有下料管，所述下料管的底端螺纹连接有活塞。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种复配增稠剂生产用多级精磨装置，通过人工将复配增稠剂原料通过进料管倒入进料箱的内部，电机转动通过转动轴带动初步精磨块对原料进行初步精磨，打磨过程中的原料通过连接管进行容纳箱的内部，再通过转动轴带动二次精磨块转动对原料进行二次精磨，二次打磨中原料通过连通管的导向进入精磨箱的内部，通过电机带动三次精磨块转动对原料进行三次精磨，再由下料管排出，更加充分对复配增稠剂原料进行精磨，不需要反复对复配增稠剂原料进行精磨，到达精磨的要求所消耗的时间较短，提高复配增稠剂生产效率，并在二次打磨后鼓风机运转向容纳箱的内腔吹入气流便于将二次精磨后的原料输送至精磨箱的内部进行三次精磨。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术中传动轴与皮带轮的结构示意图；
[0014]图3为本技术中图1中A处局部放大图。
[0015]图中：1
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底板、2
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支撑杆、3
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容纳箱、4
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电机、5
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转动轴、6
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进料箱、7
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进料管、8
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初步精磨块、9
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连接管、10
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鼓风机、11
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滤板、12
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出气管、13
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进气管、14
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二次精磨块、15
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蜗杆、16
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支撑座、17
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传动轴、18
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蜗轮、19
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精磨箱、20
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转动杆、21
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下料管、22
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三次精磨块、23
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皮带轮、24
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连接槽、25
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连通管。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括底板1，底板1上表面的后侧竖向设置有若干个支撑杆2，若干个支撑杆2的顶端横向设置有容纳箱3，底板1的上表面位于容纳箱3的下方竖向设置有电机4，电机4的输出轴固定连接有转动轴5，支撑杆2顶部的前侧设置有进料箱6，转动轴5的顶端可转动地通过容纳箱3的内腔延伸至进料箱6内腔的顶部，转动轴5位于进料箱6内腔的表面横向设置有若干个初步精磨块8，转动轴5位于容纳箱3内腔的表面设置有若干个二次精磨块14，进料箱6的顶部竖向连通有进料管7，进料管7的底部与进料箱6内腔的顶部连通，进料箱6两侧面的底部均连通有底端与容纳箱3内腔连通的连接管9，底板1上表面的前侧设置有精磨箱19，连接管9的内腔由前端至后端可转动地横向设置有转动杆20，转动杆20的表面套设有三次精磨块22，转动杆20的一端可转动地延伸至精磨箱19的外部，精磨箱19的顶部连通有连接槽24，容纳箱3前侧面的底部连通有连通管25，连通管25的前端与连接槽24的内腔连通。
[0018]电机4转动的过程中带动转动轴5转动，通过转动轴5带动初步精磨块8进行转动，初步精磨块8在转动的过程中带动二次精磨块14转动。
[0019]人工可将复配增稠剂原料通过进料管7倒入装置的内部进行精磨加工。
[0020]通过人工将复配增稠剂原料通过进料管7倒入进料箱6的内部，电机4转动通过转动轴5带动初步精磨块8对原料进行初步精磨，打磨过程中的原料通过连接管9进行容纳箱3的内部，再通过转动轴5带动二次精磨块14转动对原料进行二次精磨。
[0021]二次打磨中原料通过连通管25的导向进入三次精磨块22的内部，通过三次精磨块22进入至的精磨箱19内腔，即可通过三次精磨块22转动对原料进行三次精磨。
[0022本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复配增稠剂生产用多级精磨装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面的后侧竖向设置有若干个支撑杆(2)，若干个所述支撑杆(2)的顶端横向设置有容纳箱(3)，所述底板(1)的上表面位于所述容纳箱(3)的下方竖向设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转动轴(5)，所述支撑杆(2)顶部的前侧设置有进料箱(6)，所述转动轴(5)的顶端可转动地通过所述容纳箱(3)的内腔延伸至所述进料箱(6)内腔的顶部，所述转动轴(5)位于所述进料箱(6)内腔的表面横向设置有若干个初步精磨块(8)，所述转动轴(5)位于所述容纳箱(3)内腔的表面设置有若干个二次精磨块(14)，所述进料箱(6)的顶部竖向连通有进料管(7)，所述进料管(7)的底部与所述进料箱(6)内腔的顶部连通，所述进料箱(6)两侧面的底部均连通有底端与所述容纳箱(3)内腔连通的连接管(9)，所述底板(1)上表面的前侧设置有精磨箱(19)，所述连接管(9)的内腔由前端至后端可转动地横向设置有转动杆(20)，所述转动杆(20)的表面套设有三次精磨块(22)，所述转动杆(20)的一端可转动地延伸至所述精磨箱(19)的外部，所述精磨箱(19)的顶部连通有连接槽(24)，所述容纳箱(3)前侧面的底部连通有连通管(25)，所述连通管(25)的前端与所述连接槽(24)的内腔连通。2.如权利要求1所述的一种复配增稠剂生产用多级精磨装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏生，
申请(专利权)人：安徽美香源食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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