本实用新型专利技术公开了一种丝印与烫印一体装置，底座上方设置有壳体，壳体为箱体状，底座的右侧设置有放纸架，放纸架上设置有放纸辊，底座上方设置有送纸平台，送纸平台与放纸架对应设置，送纸平台上设置有送纸机构，第一曲轴连杆结构的上方固定设置有丝印平台，丝印平台上方设置有刮板座，丝印平台的左侧设置有固化装置，固化装置固定设置在壳体内侧，第二曲轴连杆结构的上方固定设置有烫印平台，烫印平台上方设置有烫印装置，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，实现了产品丝印、固化、烫印在一台设备上完成，生产效率高，采用自动化的方式，无需人工辅助操作，节省了人工，进一步提高了生产效率，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种丝印与烫印一体装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，具体的说一种丝印与烫印一体装置。
技术介绍
[0002]现有的，丝印设备、光固设备、烫印设备通常都是独立的设备，需要人工进行放置或转运产品，极为的不方便，浪费时间、人力且占地面积较大，现有专利号为CN201210493505.7的专利技术专利将丝印装置、烫印装置集成到一个设备上，在一定程度上方便了产品的印刷，但是仍然需要人工进行大量的辅助操作，存在一定的局限性且浪费劳动力。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种丝印与烫印一体装置，以解决上述技术问题的至少一种。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种丝印与烫印一体装置，包括底座，所述底座上方设置有壳体，所述壳体为箱体状，所述底座的右侧设置有放纸架，所述放纸架上设置有放纸辊，所述底座上方设置有送纸平台，所述送纸平台与放纸架对应设置，所述送纸平台上设置有送纸机构，所述送纸平台的左侧设置有第一设备座且第一设备座固定设置在底座上，所述第一设备座上设置有第一曲轴连杆机构且第一曲轴连杆机构与电机传动连接，所述第一曲轴连杆结构的上方固定设置有丝印平台，所述丝印平台上方设置有刮板座，所述丝印平台的左侧设置有固化装置，所述固化装置固定设置在壳体内侧，所述固化装置左侧设置有第二设备座且第二设备座固定设置在底座上，所述第二设备座上设置有第二曲轴连杆机构且第二曲轴连杆机构与电机传动连接，所述第二曲轴连杆结构的上方固定设置有烫印平台，所述烫印平台上方设置有烫印装置，所述烫印装置固定设置在壳体的内侧，所述底座左侧设置有收纸架，所述收纸架上设置有收纸平台，所述壳体内侧通过轴承设置有主动辊且主动辊与电机传动连接，所述壳体内侧、收纸架上方均设置有若干从动辊，所述主动辊、从动辊上设置有输送带，所述输送带上设置有若干牙排，所述牙排上设置有若干咬纸牙，所述烫印装置的后方设置有放箔架且放箔架固定设置在壳体上，所述烫印装置的前端设置有收箔架且收箔架固定设置在壳体上。
[0005]优选的，所述刮板座通过滑动装置滑动设置在丝印平台上方，所述滑动装置固定设置在壳体内侧，所述刮板座与动力装置传动连接。
[0006]优选的，所述刮板座上设置有匀墨刮板、丝印刮板。
[0007]优选的，所述丝印平台、烫印平台在通过曲轴连杆机构调整后均在同一水平线上。
[0008]优选的，所述输送带均与丝印平台、烫印平台平行。
[0009]优选的，所述放箔架上设置有若干放箔辊。
[0010]优选的，所述收箔架上设置有若干收箔辊且收箔辊与电机传动连接。
[0011]优选的，所述刮板平台的上方设置有上平台座。
[0012]优选的，所述刮板平台上方设置有网版。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置有丝印平台、烫印装置、固化装置，将多个装置集成到一个设备上，生产效率高，节省劳动力，通过设置有输送带、放纸架、收纸架、放箔架、收箔架，完成产品的转运、印刷加工且产品传送稳定，无需人工辅助操作，极大的提高了生产的效率，节省了人工，本技术结构简单、使用方便，实现了产品丝印、固化、烫印在一台设备上完成，生产效率高，采用自动化的方式，无需人工辅助操作，节省了人工，进一步提高了生产效率，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术俯视结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]底座1；放纸架2；送纸机构3；送纸平台4；第一设备座5；第一曲轴连杆机构6；丝印平台7；上平台座71；刮板座8；固化装置9；第二设备座10；第二曲轴连杆机构11；烫印平台12；烫印装置13；放箔架14；收箔架15；收纸架16；收纸平台17；主动辊18；从动辊19；输送带20；牙排21；咬纸牙22。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0020]参见图1至2是本技术结构示意图、俯视结构示意图，包括底座1，底座1上方设置有壳体，壳体为箱体状，底座1的右侧设置有放纸架2，放纸架2上设置有放纸辊，底座1上方设置有送纸平台4，送纸平台4与放纸架2对应设置，送纸平台4上设置有送纸机构3，送纸平台4的左侧设置有第一设备座5且第一设备座5固定设置在底座1上，第一设备座5上设置有第一曲轴连杆机构6且第一曲轴连杆机构6与电机传动连接，第一曲轴连杆结构的上方固定设置有丝印平台7，丝印平台7上方设置有刮板座8，丝印平台7的左侧设置有固化装置9，固化装置9固定设置在壳体内侧，固化装置9左侧设置有第二设备座10且第二设备座10固定设置在底座1上，第二设备座10上设置有第二曲轴连杆机构11且第二曲轴连杆机构11与电机传动连接，第二曲轴连杆结构的上方固定设置有烫印平台12，烫印平台12上方设置有烫印装置13，烫印装置13固定设置在壳体的内侧，底座1左侧设置有收纸架16，收纸架16上设置有收纸平台17，壳体内侧通过轴承设置有主动辊18且主动辊18与电机传动连接，壳体内侧、收纸架16上方均设置有若干从动辊19，主动辊18、从动辊19上设置有输送带20，输送带20上设置有若干牙排21，牙排21上设置有若干咬纸牙22，烫印装置13的后方设置有放箔架14且放箔架14固定设置在壳体上，烫印装置13的前端设置有收箔架15且收箔架15固定设置在壳体上。
[0021]刮板座8通过滑动装置滑动设置在丝印平台7上方，滑动装置固定设置在壳体内
侧，刮板座8与动力装置传动连接，通过滑动的方式驱动刮板座8，方式稳定高效，刮板座8上设置有匀墨刮板、丝印刮板，丝印平台7、烫印平台12在通过曲轴连杆机构调整后均在同一水平线上，方便产品的转运加工，输送带20均与丝印平台7、烫印平台12平行，产品运输、放置方便，放箔架14上设置有若干放箔辊，收箔架15上设置有若干收箔辊且收箔辊与电机传动连接，通过在驱动收箔辊，完成放箔与收箔，刮板平台的上方设置有上平台座71，刮板平台上方设置有网版。
[0022]在使用本技术时，将成卷的产品放置到放纸架2上设置的放纸辊上，送纸机构3将产品运输至输送带20的一端，输送带20上的咬纸牙22咬住产品移动至丝印平台7的上方，将产品放置到丝印平台7上，第一曲轴连杆机构6运转，丝印平台7上移缩小与网版的间隙，本装置外设有油墨输送装置，油墨输送装置将油墨输送至网版上方，刮板座8滑动，匀墨刮板均匀油墨，丝印刮板印刷产品，印刷完毕后，咬纸牙22咬住产品，输送带20将产品运送至固化装置9处，固化装置9为紫外线固化装置9，油墨为UV油墨，对印刷后的产品进行固化，固化完毕后，运输带移动至烫印平台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝印与烫印一体装置，其特征在于：包括底座，所述底座上方设置有壳体，所述壳体为箱体状，所述底座的右侧设置有放纸架，所述放纸架上设置有放纸辊，所述底座上方设置有送纸平台，所述送纸平台与放纸架对应设置，所述送纸平台上设置有送纸机构，所述送纸平台的左侧设置有第一设备座且第一设备座固定设置在底座上，所述第一设备座上设置有第一曲轴连杆机构且第一曲轴连杆机构与电机传动连接，所述第一曲轴连杆结构的上方固定设置有丝印平台，所述丝印平台上方设置有刮板座，所述丝印平台的左侧设置有固化装置，所述固化装置固定设置在壳体内侧，所述固化装置左侧设置有第二设备座且第二设备座固定设置在底座上，所述第二设备座上设置有第二曲轴连杆机构且第二曲轴连杆机构与电机传动连接，所述第二曲轴连杆结构的上方固定设置有烫印平台，所述烫印平台上方设置有烫印装置，所述烫印装置固定设置在壳体的内侧，所述底座左侧设置有收纸架，所述收纸架上设置有收纸平台，所述壳体内侧通过轴承设置有主动辊且主动辊与电机传动连接，所述壳体内侧、收纸架上方均设置有若...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜铭，董绍杰，刘世扬，冉现立，郭桂文，
申请(专利权)人：临沂市美度印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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