一种整体式阀组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体式阀组，包括阀体，该阀体包括一体成型的上安装部、阀体部与下安装部；阀体部包括用于容置阀杆组件的阀腔，阀体部的一端依次连接有先导头组件与线圈组件，阀体部的另一端连接有后盖组件，阀体部设有与阀腔的进气孔P连通的进气通道；上安装部位于阀体部的一端，上安装部设有排气通道和贯穿排气通道安装孔，安装孔与所述阀腔的排气口R、S连通，安装孔内安装有排气调节阀；下安装部位于阀体部相对于上安装部的另一端，下安装部设有出气通道，出气通道与所述阀腔的出气口A、B连通；下安装部设有冷却流道，其采用一体式阀体，降低了加工制造成本与装配成本，同时结构简化后密封件更少，同时提高阀体散热性能。同时提高阀体散热性能。同时提高阀体散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式阀组


[0001]本技术涉及电磁阀的
，特别涉及一种整体式阀组。

技术介绍

[0002]电磁阀是一种广泛应用于控制领域的机电一体化产品，它大体可以分为电磁阀线圈部、阀体部和气缸组装部构成，而汇流板是一种能集装多组电磁阀的工具，中国专利（申请号 201822235398 .6）公开了一种精密调速的电磁阀组，所述电磁阀组包括：一上联接块、一第一两位三通电磁阀、一第二两位三通电磁阀和一下联接块，所述上联接块和下联接块之间包夹连接并排的所述第一两位三通电磁阀和第二两位三通电磁阀并以四根螺钉固定连接。
[0003]如上所述，现有技术中上联接块、由若干电磁阀组成的电磁阀组与下联接块依次设置，并通过四根螺钉固定连接，但是上述结构存在以下缺点：
[0004]1.由于各电磁阀的阀体以及上、下联接块分体连接，因此各阀块的通路连接处均需设置密封件，其结构复杂，增加了加工制造成本与装配成本；
[0005]2.该分体连接的阀组散热性能较差，其在高温工作环境下，各阀块的通路连接处设置的密封件易老化导致密封性能失效，并且还对电磁阀阀体内的阀杆密封部件的使用寿命造成影响。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种整体式阀组，其采用一体式阀体，降低了加工制造成本与装配成本，在下安装部设置冷却流道，提高阀体散热性能，同时结构简化后密封件更少，适用于高温工作环境，使用寿命更长。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种整体式阀组，包括阀体，所述阀体包括一体成型的上安装部、阀体部与下安装部；
[0008]所述阀体部包括用于容置阀杆组件的阀腔，所述阀体部对应阀腔的一端依次固定连接有先导头组件与线圈组件，所述阀体部对应阀腔的另一端固定连接有后盖组件，所述阀体部设有进气通道，该进气通道与所述阀腔的进气孔P连通；
[0009]所述上安装部位于阀体部的一端，所述上安装部设有排气通道和安装孔，所述安装孔贯穿排气通道，并与所述阀腔的排气口R、S连通，所述安装孔内安装有排气调节阀，排气调节阀用于调节所述阀腔的排气口R、S排出至排气通道的排气压力；
[0010]所述下安装部位于阀体部相对于上安装部的另一端，所述下安装部设有出气通道，所述出气通道与所述阀腔的出气口A、B连通；
[0011]所述下安装部设有若干冷却流道，该冷却流道包括位于所述阀体同一端面或不同端面的进水口与出水口。
[0012]进一步地，所述上安装部设有若干间隔设置的散热槽。
[0013]进一步地，所述下安装部对应冷却流道密封安装有固定座，所述固定座设有与冷
却流道连通的通道。
[0014]进一步地，所述阀腔为至少一个，所述阀腔内设有二位五通电磁阀的阀杆组件。
[0015]进一步地，所述排气通道为两个，所述散热槽设于该两个排气通道之间。
[0016]进一步地，所述进气通道连接有进气管接头，所述排气通道连接有排气管接头。
[0017]进一步地，所述下安装部邻近线圈组件的一端安装有电线保护罩，所述电线保护罩设有与外部电源电连接的若干插座，所述线圈组件设有与电磁阀线圈引线电连接的插头，所述插头与所述插座插接配合实现电连接。
[0018]进一步地，所述下安装部设有若干散热孔。
[0019]进一步地，所述下安装部设有若干用于安装该阀体的连接孔。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]一种整体式阀组，其采用一体式阀体，降低了加工制造成本与装配成本，在下安装部设置冷却流道，提高阀体散热性能，同时结构简化后密封件更少，适用于高温工作环境，使用寿命更长。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术的俯视图；
[0024]图3是本技术的A处剖视图；
[0025]图4是本技术的B处剖视图；
[0026]图5是本技术的C处剖视图；
[0027]图6是本技术的D处剖视图；
[0028]图7是本技术的冷却流道与通道的配合示意图。
[0029]图中：1、上安装部；11/12、安装孔；13、散热槽；14、排气通道；15、排气管接头；16、排气调节阀；17、堵头；2、阀体部；21、阀腔；22、先导头组件；23、线圈组件；24、后盖组件；25、进气通道；26、进气管接头；3、下安装部；31/32、出气通道；33、冷却流道；34、散热孔；35、连接孔；4、固定座；41、通道；5、电线保护罩；51、插座；52、插头。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“表面”、“侧面”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]如图1
‑
7所示，一种整体式阀组，包括阀体，所述阀体包括一体成型的上安装部1、阀体部2与下安装部3，将阀体设置成一体成型，降低了加工制造成本与装配成本，同时大大地保证了上安装部1与阀体部2之间和阀体与下安装部3之间的密封性。
[0033]所述阀体部2包括用于容置阀杆组件的阀腔21， 所述阀体部2对应阀腔21的一端依次固定连接有先导头组件22与线圈组件23，所述阀体部2对应阀腔21的另一端固定连接有后盖组件24，所述阀体部2设有进气通道25，该进气通道25与所述阀腔21的进气孔P连通，
所述进气通道25连接有进气管接头26，所述进气管接头对外连接空压机，接收空压机送来的气体。
[0034]所述上安装部1位于阀体部2的一端，所述上安装部1设有排气通道14和安装孔11、12，所述安装孔11、12贯穿排气通道14，并与所述阀腔21的排气口R、S连通，所述安装孔11、12内安装有排气调节阀16，所述阀腔21的排气口R、S的作用为电磁阀换向时排出阀腔21中的多余气体，所述排气通道14的一端连接有排气管接头15，该排气管接头15包括有消音器，该通过设置消音器，可消除排气时产生的噪音，排气通道14相对于排气调节阀16的另一端通过堵头17密封。
[0035]排气调节阀16用于调节所述阀腔21的排气口R、S排出至排气通道14的排气压力，通过转动排气调节阀16，用来控制气体流量排出速度，通过调节气体流量的排出速度来控制负载的动作速度，比如：当负载为双作用气缸时，转动排气调节阀16来调节气体流量排出至排气通道14的速度，进而调节双作用气缸活塞的前进或后退的运行速度。
[0036]所述下安装部3位于阀体部2相对于上安装部1的另一端，所述下安装部3设有出气通道31、32，所述出气通道31、32与所述阀腔21的出气口A、B连通，所述出气通道31、32用于连接负本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式阀组，包括阀体，其特征在于：所述阀体包括一体成型的上安装部(1)、阀体部(2)与下安装部(3)；所述阀体部(2)包括用于容置阀杆组件的阀腔(21)，所述阀体部(2)对应阀腔(21)的一端依次固定连接有先导头组件(22)与线圈组件(23)，所述阀体部(2)对应阀腔(21)的另一端固定连接有后盖组件(24)，所述阀体部(2)设有进气通道(25)，该进气通道(25)与所述阀腔(21)的进气孔P连通；所述上安装部(1)位于阀体部(2)的一端，所述上安装部(1)设有排气通道(14)和安装孔（11、12），所述安装孔（11、12）贯穿排气通道(14)，并与所述阀腔(21)的排气口R、S连通，所述安装孔（11、12）内安装有排气调节阀(16)，排气调节阀(16)用于调节所述阀腔21的排气口R、S排出至排气通道(14)的排气压力；所述下安装部(3)位于阀体部(2)相对于上安装部(1)的另一端，所述下安装部(3)设有出气通道（31、32），所述出气通道（31、32）与所述阀腔(21)的出气口A、B连通；所述下安装部(3)设有若干冷却流道(33)，该冷却流道(33)包括位于所述阀体同一端面或不同端面的进水口与出水口。2.根据权利要求1所述的一种整体式阀组，其特征在于：所述上安装部(1)设有若干间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫，
申请(专利权)人：泽佩控制设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：