一种圆形钢板切割装置制造方法及图纸

技术编号:31368992 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-13 09:41
本实用新型专利技术公开了一种圆形钢板切割装置,包括工作台,所述工作台两内侧壁之间固定连接有支撑板,所述支撑板底端固定连接有四个第一电动伸缩杆,所述工作台内设置有升降板,本实用新型专利技术提供了一种可切割出不同直径圆形钢板的切割机,通过切割装置与电机可拆卸设置,可满足不同尺寸切割装置的快速安装,通过连接装置的十字设置,且可伸长设置,大大兼容了多种尺寸切割装置的安装,多个卡扣的设置使切割装置在更换时更加快速,通过连接装置的十字设置既有效合理的支撑拉切割装置,也大大减轻了装置本身的重量,间接减轻了电负担,使其在切割时更加快速,加快工作进程。加快工作进程。加快工作进程。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形钢板切割装置


[0001]本技术涉及机械制造工艺领域,具体涉及一种圆形钢板切割装置。

技术介绍

[0002]在机械制造生产过程中需要使用各种形状的钢材,因此钢材在生产制造后需要切割成所需形状才可正常投入使用,传统的圆形钢板切割装置通过固定连接将切割盘安装在电机上,因此在切割时只能切割出相同直径的圆形钢板,且切割盘安装固定,不能随意更换,无法满足各种尺寸圆形钢板的生产制造,因此需要设计制造一种可生产不同直径钢板的切割装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的问题,本技术提供一种圆形钢板切割装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现:
[0005]一种圆形钢板切割装置,包括工作台,所述工作台两内侧壁之间固定连接有支撑板,所述支撑板底端固定连接有四个第一电动伸缩杆,所述工作台内设置有升降板,所述升降板底端与四个第一电动伸缩杆顶端固定连接,所述工作台顶端固定开设有通孔,所述工作台顶端固定连接有U形板,所述U形板一侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有螺杆,所述螺杆另一端穿过U形板并与U形板旋转连接,所述U形板内设置有移动块,所述螺杆穿过U形板的一端穿过移动块并与移动块螺接,所述螺杆穿过移动块的一端伸入U形板内并与U形板旋转连接,所述移动块顶端与U形板内顶面贴合,所述移动块底端固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底端固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有十字连接件,所述十字连接件每一端均插入有扩展杆,所述十字连接件顶端螺接有四个锁紧螺栓,每个锁紧螺栓底端分别伸入十字连接件内并与对应的扩展杆侧壁贴合,所述十字连接件底端贴合设置有切割盘,所述切割盘底端固定连接有环形分布的多个切割钉,所述切割盘顶端开设有八个燕尾槽,每个燕尾槽内均滑动连接有两个燕尾块,每个燕尾块顶端均固定连接有夹紧块,所述夹紧块顶端呈部分斜面设置,所述燕尾槽内设置有两个弹簧,所述弹簧一端与燕尾槽侧壁固定连接,所述弹簧另一端与其中一个燕尾块侧壁固定连接,每个夹紧块底端均开设有通槽,两个相对通槽内设置有卡接杆,其中一个夹紧块一侧插入有固定连接的销钉,所述销钉穿过卡接杆并与卡接杆旋转连接,所述卡接杆另一端螺接有锁紧螺母,两个夹紧块相对侧壁上均开设有半圆槽,两个半圆槽之间插入有扩展杆。
[0006]优选的,所述支撑板顶端与第一电动伸缩杆底端通过焊接固定连接。
[0007]优选的,所述销钉采用硬质合金材料制成。
[0008]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供了一种可切割出不同直径圆形钢板的切割机,通过切割装置与电机可拆卸设置,可满足不同尺寸切割装置的快速安装,通过连接装置的十字设置,且可伸长设置,大大兼容了多种尺寸切割装置的安
装,多个卡扣的设置使切割装置在更换时更加快速,通过连接装置的十字设置既有效合理的支撑拉切割装置,也大大减轻了装置本身的重量,间接减轻了电负担,使其在切割时更加快速,加快工作进程。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图;
[0010]图2是本技术中切割盘的仰视图;
[0011]图3是本技术中切割盘的俯视图;
[0012]图4是本技术中扩展杆与十字连接件的连接示意图;
[0013]图5是本技术图1中A处的放大图;
[0014]图6是本技术图1中B处的放大图;
[0015]图中:工作台1、支撑板2、第一电动伸缩杆3、升降板4、通孔 5、U形板6、螺杆7、第一电机8、移动块9、第二电动伸缩杆10、第二电机11、十字连接件12、扩展杆13、锁紧螺栓14、切割盘15、切割钉16、燕尾槽17、燕尾块18、弹簧19、夹紧块20、通槽21、卡接杆22、销钉23、锁紧螺母24、半圆槽25。
具体实施方式
[0016]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:
[0017]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,一种圆形钢板切割装置,包括工作台1,所述工作台1两内侧壁之间固定连接有支撑板 2,所述支撑板2底端固定连接有四个第一电动伸缩杆3,所述工作台1内设置有升降板4,所述升降板4底端与四个第一电动伸缩杆3 顶端固定连接,所述工作台1顶端固定开设有通孔5,所述工作台1 顶端固定连接有U形板6,所述U形板6一侧固定连接有第一电机8,所述第一电机8输出端固定连接有螺杆7,所述螺杆7另一端穿过U 形板6并与U形板6旋转连接,所述U形板6内设置有移动块9,所述螺杆7穿过U形板6的一端穿过移动块9并与移动块9螺接,所述螺杆7穿过移动块9的一端伸入U形板6内并与U形板6旋转连接,所述移动块9顶端与U形板6内顶面贴合,所述移动块9底端固定连接有第二电动伸缩杆10,所述第二电动伸缩杆10底端固定连接有第二电机11,所述第二电机11输出端固定连接有十字连接件12,所述十字连接件12每一端均插入有扩展杆13,所述十字连接件12顶端螺接有四个锁紧螺栓14,每个锁紧螺栓14底端分别伸入十字连接件 12内并与对应的扩展杆13侧壁贴合,所述十字连接件12底端贴合设置有切割盘15,所述切割盘15底端固定连接有环形分布的多个切割钉16,所述切割盘15顶端开设有八个燕尾槽17,每个燕尾槽17 内均滑动连接有两个燕尾块18,每个燕尾块18顶端均固定连接有夹紧块20,所述夹紧块20顶端呈部分斜面设置,所述燕尾槽17内设置有两个弹簧19,所述弹簧19一端与燕尾槽17侧壁固定连接,所述弹簧19另一端与其中一个燕尾块18侧壁固定连接,每个夹紧块 20底端均开设有通槽21,两个相对通槽21内设置有卡接杆22,其中一个夹紧块20一侧插入有固定连接的销钉23,所述销钉23穿过卡接杆22并与卡接杆22旋转连接,所述卡接杆22另一端螺接有锁紧螺母24,两个夹紧块20相对侧壁上均开设有半圆槽25,两个半圆槽25之间插入有扩展杆13。
[0018]所述支撑板2顶端与第一电动伸缩杆3底端通过焊接固定连接。
[0019]所述销钉23采用硬质合金材料制成。
[0020]工作原理:在需要切割直径不同的圆形钢板时需要使用此装置,在使用此装置时首先将本装置平稳放置在工作区域,然后按照所需切割的钢板直径来选择合适的切割盘15,当切割盘15尺寸选定后将所有锁紧螺母24拧松,然后旋转卡接杆22,从而使两个夹紧块20处于分离状态,此时根据切割盘15的尺寸来调节扩展杆13在十字连接件12中伸出的长度,在调节时首先将所有锁紧螺栓14拧松,然后逐个调节扩展杆13,当调节至合适长度后,分别锁紧每个锁紧螺栓14,此时十字连接件12便调节完成,然后将切割盘15向上举起后使两个贴合夹紧块20的斜面所呈的“V”形与十字连接件12和扩展杆13和贴合后继续为切割盘15向上施加压力,此时弹簧19由于燕尾块18 的移动进而发生收缩,这时十字连接件12以及扩展杆13便卡接在两个半圆槽25所呈的圆形槽内,切割盘15的卡接便完成,转动卡接杆 22,使卡接杆22放置在两个贴合设置后的通槽21内,然后拧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形钢板切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)两内侧壁之间固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)底端固定连接有四个第一电动伸缩杆(3),所述工作台(1)内设置有升降板(4),所述升降板(4)底端与四个第一电动伸缩杆(3)顶端固定连接,所述工作台(1)顶端固定开设有通孔(5),所述工作台(1)顶端固定连接有U形板(6),所述U形板(6)一侧固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)输出端固定连接有螺杆(7),所述螺杆(7)另一端穿过U形板(6)并与U形板(6)旋转连接,所述U形板(6)内设置有移动块(9),所述螺杆(7)穿过U形板(6)的一端穿过移动块(9)并与移动块(9)螺接,所述螺杆(7)穿过移动块(9)的一端伸入U形板(6)内并与U形板(6)旋转连接,所述移动块(9)顶端与U形板(6)内顶面贴合,所述移动块(9)底端固定连接有第二电动伸缩杆(10),所述第二电动伸缩杆(10)底端固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)输出端固定连接有十字连接件(12),所述十字连接件(12)每一端均插入有扩展杆(13),所述十字连接件(12)顶端螺接有四个锁紧螺栓(14),每个锁紧螺栓(14)底端分别伸入十字连接件(12)内并...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宗豪
申请(专利权)人:大连锐捷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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