一种润滑油加工用的脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油加工用的脱水装置，包括脱水桶本体，所述脱水桶本体顶部设置有第一盖板，所述第一盖板的底部固定连接有固定座，所述固定座的一端底部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部且位于固定座的一侧设置有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿固定座的一侧外壁到内壁固定连接有双向螺杆。本实用新型专利技术中，通过设置第二电机旋转带动加热管上下移动，从而对脱水桶本体内的润滑油加热脱水，通过设置两个第一电机旋转带动四个搅拌轴和若干个搅拌杆升降，通过设置第三电机旋转带动四个搅拌轴和若干个搅拌杆旋转，从而把脱水桶本体内的润滑油给搅拌均匀，让热量也在润滑油中均匀，从而均匀脱水。从而均匀脱水。从而均匀脱水。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油加工用的脱水装置


[0001]本技术涉及润滑油生产加工
，尤其涉及一种润滑油加工用的脱水装置。

技术介绍

[0002]润滑油在人们日常工作中使用广泛，受到人们的欢迎，润滑油在生产加工过程中，需要对润滑油进行搅拌，加工完成以后排出，但是现有的润滑加工过程中润滑油含有水分，需要将润滑油内的水分干燥。
[0003]但是现在的润滑油脱水装置在使用过程中，加热器位于润滑油内固定位置，容易出现润滑油温度局部过高的情况，给人们的使用造成一定的不便，现有技术中的脱水能够在让加热管给移动，在移动的过程中不能把周围离加热管远的润滑油给均匀加热，为此，亟待需要一种能够均匀加热的脱水装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油加工用的脱水装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种润滑油加工用的脱水装置，包括脱水桶本体，所述脱水桶本体顶部设置有第一盖板，所述第一盖板的底部固定连接有固定座，所述固定座的一端底部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部且位于固定座的一侧设置有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿固定座的一侧外壁到内壁固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面两侧均螺纹套接有滑块，两个所述滑块的一端共同固定连接有伸缩架，所述伸缩架的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有加热管；
[0006]所述脱水桶本体的两内侧壁均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内沿竖直方向均固定连接有竖梁，两个所述竖梁的底部均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的驱动端均固定连接有单向螺杆，两个所述单向螺杆的外表面共同螺纹套接有滑板；
[0007]所述滑板的顶部中心位置开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内底壁固定连接有第三电机，所述第三电机的顶部设置有第二盖板，所述第三电机的驱动端贯穿第二盖板固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部按圆周方向均布固定连接有四个搅拌轴，四个搅拌轴的表面均设置有若干个搅拌杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述脱水桶本体的外壁一侧靠近顶部固定连接有进料口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述脱水桶本体的外壁另一侧靠近顶部固定连接有出料口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第三电机和第二盖板之间通过轴承转动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述脱水桶本体的内腔内所有部件均经过防腐处理。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一电机和第二电机均设置有防护罩。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、该润滑油加工用的脱水装置，通过设置第二电机、双向螺杆、伸缩架、支撑板和加热管，第二电机旋转带动加热管上下移动，从而对脱水桶本体内的润滑油加热脱水。
[0020]2、该润滑油加工用的脱水装置，通过设置两个第一电机、两个单向螺杆、滑板、四个搅拌轴和若干个搅拌杆，两个第一电机旋转带动四个搅拌轴和若干个搅拌杆升降。
[0021]3、该润滑油加工用的脱水装置，通过设置第三电机、支撑柱，第三电机旋转带动四个搅拌轴和若干个搅拌杆旋转，从而把脱水桶本体内的润滑油给搅拌均匀，让热量也在润滑油中均匀，从而均匀脱水。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的局部正视图；
[0024]图3为本技术的A处局部放大示意图；
[0025]图4为本技术的搅拌轴和搅拌杆连接示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、脱水桶本体；2、第一电机；3、第一凹槽；4、滑板；5、单向螺杆；6、竖梁；7、支撑板；8、第一盖板；9、滑块；10、双向螺杆；11、固定座；12、第二电机；13、支撑块；14、伸缩架；15、加热管；16、进料口；17、出料口；18、支撑柱；19、搅拌杆；20、搅拌轴；21、第二凹槽；22、第三电机；23、第二盖板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种润滑油加工用的脱水装置，包括
脱水桶本体1，脱水桶本体1顶部设置有第一盖板8，第一盖板8的底部固定连接有固定座11，固定座11的一端底部固定连接有支撑块13，支撑块13的顶部且位于固定座11的一侧设置有第二电机12，第二电机12的驱动端贯穿固定座11的一侧外壁到内壁固定连接有双向螺杆10，双向螺杆10的外表面两侧均螺纹套接有滑块9，两个滑块9的一端共同固定连接有伸缩架14，伸缩架14的底端固定连接有支撑板7，支撑板7的底部固定连接有加热管15；
[0031]脱水桶本体1的两内侧壁均开设有第一凹槽3，两个第一凹槽3内沿竖直方向均固定连接有竖梁6，两个竖梁6的底部均固定连接有第一电机2，两个第一电机2的驱动端均固定连接有单向螺杆5，两个单向螺杆5的外表面共同螺纹套接有滑板4；
[0032]滑板4的顶部中心位置开设有第二凹槽21，第二凹槽21的内底壁固定连接有第三电机22，第三电机22的顶部设置有第二盖板23，第三电机22的驱动端贯穿第二盖板23固定连接有支撑柱18，支撑柱18的顶部按圆周方向均布固定连接有四个搅拌轴20，四个搅拌轴20的表面均设置有若干个搅拌杆19，用来对脱水桶本体1中的润滑油进行搅拌。
[0033]脱水桶本体1的外壁一侧靠近顶部固定连接有进料口16，用来进料。
[0034]脱水桶本体1的外壁另一侧靠近顶部固定连接有出料口17，用来出料。
[0035]第三电机22和第二盖板23之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油加工用的脱水装置，包括脱水桶本体(1)，其特征在于：所述脱水桶本体(1)顶部设置有第一盖板(8)，所述第一盖板(8)的底部固定连接有固定座(11)，所述固定座(11)的一端底部固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)的顶部且位于固定座(11)的一侧设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的驱动端贯穿固定座(11)的一侧外壁到内壁固定连接有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)的外表面两侧均螺纹套接有滑块(9)，两个所述滑块(9)的一端共同固定连接有伸缩架(14)，所述伸缩架(14)的底端固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部固定连接有加热管(15)；所述脱水桶本体(1)的两内侧壁均开设有第一凹槽(3)，两个所述第一凹槽(3)内沿竖直方向均固定连接有竖梁(6)，两个所述竖梁(6)的底部均固定连接有第一电机(2)，两个所述第一电机(2)的驱动端均固定连接有单向螺杆(5)，两个所述单向螺杆(5)的外表面共同螺纹套接有滑板(4)；所述滑板(4)的顶部中心位置开设有第二凹槽(21)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵山，
申请(专利权)人：萨克新材料科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：