一种高效的窑尾排风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的窑尾排风机，包括柜体，所述柜体的内底部设有水箱，所述水箱的内底部一侧设有出水口，所述出水口的顶部固定连接有滤网，所述柜体的外表面一侧固定连接有第一水管，且第一水管垂直贯穿柜体的外表面延伸至出水口的内部，所述第一水管远离出水口的一端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有第二水管。本实用新型专利技术中，通过设置的水泵、水盘、喷管、滤网、第一水管、第二水管、第一过滤层、第二过滤层，通过水泵将水输送至喷管对气体进行喷淋，然后通过第一过滤层和第二过滤层进行双重过滤，避免粉尘将过滤装置堵塞，同时有效避免有害气体排出导致空气污染。同时有效避免有害气体排出导致空气污染。同时有效避免有害气体排出导致空气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的窑尾排风机


[0001]本技术涉及排风机
，尤其涉及一种高效的窑尾排风机。

技术介绍

[0002]排风机通过由室内或室外排风来达到通风的效果。排风机的工作原理是输入电功率透过电机带动风机叶轮旋转达到对气体产生吸风或抽风效果风机由进风口叶轮外壳电机等元件组成电机为将电功率转成机械功率带动叶轮旋转进风口为导引气体流畅的进入叶轮，叶轮为将旋转时的动能移转给气体。排风机一般运行工况为低速排风。但有些工程中其工况为手动低、高速排风。双速风机当作为排风机时,风机电动机过载时,热继电器动作。通过接触器切断其主回路电源。如装设过载保护,可使过载保护作用于报警信号；
[0003]目前，一些高效窑尾排风机基本都增加了滤网等过滤装置，但需要排出的气体内含有大量的粉尘极易造成过滤装置堵塞，降低排风效果，同时现有的过滤装置太过简单，仍旧会有一些有害气体排入空气中，造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的窑尾排风机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效的窑尾排风机，包括柜体，所述柜体的内底部设有水箱，所述水箱的内底部一侧设有出水口，所述出水口的顶部固定连接有滤网，所述柜体的外表面一侧固定连接有第一水管，且第一水管垂直贯穿柜体的外表面延伸至出水口的内部，所述第一水管远离出水口的一端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有第二水管，且第二水管远离水泵的一端垂直贯穿柜体的外表面延伸至内部，所述第二水管远离水泵的一端固定连接有水盘，且水盘与柜体的内顶部之间固定连接，所述水盘的底部均匀固定连接有多个喷管，所述柜体的内部设有第一过滤层，所述柜体的外表面一侧设有进风管，且进风管的垂直贯穿柜体的外表面延伸至第一过滤层的底部，所述柜体的内部设有排风管，且排风管位于第一过滤层的上方，所述排风管垂直贯穿柜体的内顶部延伸至顶部，所述排风管的内部设有第二过滤层，所述排风管远离柜体的一端固定连接有高效排风机本体，所述高效排风机本体的外表面一侧设有驱动电机。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述高效排风机本体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有底座。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述进风管的外表面远离柜体的一端固定连接有法兰，所述法兰的外表面一侧均匀设有多个安装孔，且安装孔垂直贯穿法兰的外表面一侧延伸至另一侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述排风管的外表面一侧固定连接有连接管，且连接管与排风管相贯通，所述连
接管的内表面远离排风管的一端开设有密封槽，所述第二过滤层垂直贯穿排风管的内部延伸至连接管的内部，所述第二过滤层远离排风管的一侧固定连接有密封盖，且密封盖与密封槽相对应，所述密封盖远离第二过滤层的一侧固定连接有拉手。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]多个所述喷管的底部均固定连接有喷头。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一过滤层为生物过滤层，所述第二过滤层为活性炭过滤层。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]该高效的窑尾排风机，通过设置的水泵、水盘、喷管、滤网、第一水管、第二水管、第一过滤层、第二过滤层，通过水泵将水输送至喷管对气体进行喷淋，然后通过第一过滤层和第二过滤层进行双重过滤，避免粉尘将过滤装置堵塞，同时有效避免有害气体排出导致空气污染，在通过滤网的设置可以实现水资源循环利用，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的连接管结构示意图；
[0020]图3为本技术的连接管内部结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、柜体；2、水箱；3、出水口；4、滤网；5、第一水管；6、水泵；7、法兰；8、安装孔；9、进风管；10、第二水管；11、水盘；12、喷管；13、排风管；14、高效排风机本体；15、驱动电机；16、支撑架；17、底座；18、连接管；19、拉手；20、密封盖；21、第二过滤层；22、密封槽；23、第一过滤层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高效的窑尾排风机，包括柜体1，柜体1的内底部设有水箱2，水箱2的内底部一侧设有出水口3，出水口3的顶部固定连接有滤
网4，柜体1的外表面一侧固定连接有第一水管5，且第一水管5垂直贯穿柜体1的外表面延伸至出水口3的内部，第一水管5远离出水口3的一端固定连接有水泵6，水泵6的输出端固定连接有第二水管10，且第二水管10远离水泵6的一端垂直贯穿柜体1的外表面延伸至内部，第二水管10远离水泵6的一端固定连接有水盘11，且水盘11与柜体1的内顶部之间固定连接，水盘11的底部均匀固定连接有多个喷管12，柜体1的内部设有第一过滤层23，柜体1的外表面一侧设有进风管9，且进风管9的垂直贯穿柜体1的外表面延伸至第一过滤层23的底部，柜体1的内部设有排风管13，且排风管13位于第一过滤层23的上方，排风管13垂直贯穿柜体1的内顶部延伸至顶部，排风管13的内部设有第二过滤层21，排风管13远离柜体1的一端固定连接有高效排风机本体14，高效排风机本体14的外表面一侧设有驱动电机15。
[0026]高效排风机本体14的底部固定连接有支撑架16，支撑架16的底部固定连接有底座17，便于高效排风机本体14的放置；进风管9的外表面远离柜体1的一端固定连接有法兰7，法兰7的外表面一侧均匀设有多个安装孔8，且安装孔8垂直贯穿法兰7的外表面一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的窑尾排风机，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的内底部设有水箱(2)，所述水箱(2)的内底部一侧设有出水口(3)，所述出水口(3)的顶部固定连接有滤网(4)，所述柜体(1)的外表面一侧固定连接有第一水管(5)，且第一水管(5)垂直贯穿柜体(1)的外表面延伸至出水口(3)的内部，所述第一水管(5)远离出水口(3)的一端固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的输出端固定连接有第二水管(10)，且第二水管(10)远离水泵(6)的一端垂直贯穿柜体(1)的外表面延伸至内部，所述第二水管(10)远离水泵(6)的一端固定连接有水盘(11)，且水盘(11)与柜体(1)的内顶部之间固定连接，所述水盘(11)的底部均匀固定连接有多个喷管(12)，所述柜体(1)的内部设有第一过滤层(23)，所述柜体(1)的外表面一侧设有进风管(9)，且进风管(9)的垂直贯穿柜体(1)的外表面延伸至第一过滤层(23)的底部，所述柜体(1)的内部设有排风管(13)，且排风管(13)位于第一过滤层(23)的上方，所述排风管(13)垂直贯穿柜体(1)的内顶部延伸至顶部，所述排风管(13)的内部设有第二过滤层(21)，所述排风管(13)远离柜体(1)的一端固定连接有高效排风机本体(14)，所述高效排风机本体(14)的外表面一侧设有驱动电机(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂思旗，刘刚，田建伟，荀金立，
申请(专利权)人：曲阜中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：