一种掘锚一体机用临时支护装置制造方法及图纸

技术编号:31367709 阅读:29 留言:0更新日期:2021-12-13 09:38
本实用新型专利技术公开了一种掘锚一体机用临时支护装置,属于掘锚一体机用临时支护技术领域,包括液压缸体,所述液压缸体的顶部设有底座,所述液压缸体上设有多个第一安装体,所述液压缸体的内部套接有液压杆,所述液压杆上设有多个第二安装体,每两个所述液压缸体之间螺纹连接有第一支撑梁,所述第一支撑梁的上方螺纹连接有第二支撑梁。本实用新型专利技术通过多个液压缸体根据矿巷的大小任意拼接,将多个液压缸体放置在预设位置,并将第一支撑梁和第二支撑梁根据相邻液压缸体之间的长度伸展成相应的长度安装在液压缸体和液压杆上,以此改善液压缸体之间的受力情况,将支撑板安装在安装板上。将支撑板安装在安装板上。将支撑板安装在安装板上。

【技术实现步骤摘要】
一种掘锚一体机用临时支护装置


[0001]本技术涉及一种临时支护装置,特别是涉及一种掘锚一体机用临时支护装置,属于掘锚一体机用临时支护


技术介绍

[0002]掘锚一体机是一种应用于煤巷的掘进设备,锚护作业时,需要解决掘进工作面局部冒顶事故的问题,尤其在顶板破碎条件下,因临时支护空顶距大、空顶时间长、接顶面积小而导致顶板破碎断裂事故时有发生,严重威胁掘进工作面作业人员生命安全,临时支护技术一直是煤矿巷道支护理论与技术的研究内容之一,现有的临时支护装置搭接速度较缓慢,影响了施工效率,同时造成安全隐患,本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
[0003]怎样研究出一种快速搭接的掘锚一体机用临时支护装置是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解决现有技术的不足,而提供一种快速搭接的掘锚一体机用临时支护装置。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0006]一种掘锚一体机用临时支护装置,包括液压缸体,所述液压缸体的顶部设有底座,所述液压缸体上设有多个第一安装体,所述液压缸体的内部套接有液压杆,所述液压杆上设有多个第二安装体,每两个所述液压缸体之间螺纹连接有第一支撑梁,所述第一支撑梁的上方螺纹连接有第二支撑梁,所述第二支撑梁设置于每两个所述液压杆之间,所述液压杆的顶部固定连接有安装板,没两个所述安装板的顶部螺纹连接有支撑板。
[0007]优选的,所述第一支撑梁与所述第二支撑梁均包括支撑梁套杆,所述支撑梁套杆上设有调节螺栓
[0008]优选的,所述支撑梁套杆的内部套接有支撑梁滑杆,所述支撑梁滑杆与所述支撑梁套杆的两端滑动连接,所述支撑梁滑杆上开设有多个调节安装孔。
[0009]优选的,所述支撑梁滑杆的一端开设有固定安装孔,所述固定安装孔位于远离所述调节安装孔的一端。
[0010]优选的,所述固定安装孔分别插入所述第一安装体与所述第二安装体的内部。
[0011]优选的,所述第一安装体与所述第二安装体上均开设有第一安装孔。
[0012]优选的,所述第一安装孔与所述固定安装孔通过螺纹连接。
[0013]优选的,所述支撑板与所述安装板之间连接有固定螺栓。
[0014]优选的,所述支撑板为橡胶的支撑板。
[0015]优选的,所述底座的底部设有防滑棘爪。
[0016]本技术的有益技术效果:按照本技术的掘锚一体机用临时支护装置,该掘锚一体机用临时支护装置,多个液压缸体根据矿巷的大小任意拼接,将多个液压缸体放
置在预设位置,并将第一支撑梁和第二支撑梁根据相邻液压缸体之间的长度伸展成相应的长度安装在液压缸体和液压杆上,以此改善液压缸体之间的受力情况,将支撑板安装在安装板上,再通过液压力抬升支撑板使其与矿巷的顶部接触,从而支撑矿巷,防止矿巷坍塌,通过第一支撑梁、第二支撑梁及液压缸体的共同作用,将矿巷内部受力分散,从而提高了掘锚的安全性,同时装置安装简便,搭接快速,提高了矿巷掘锚的施工效率。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的掘锚一体机用临时支护装置的一优选实施例的整体结构示意图;
[0018]图2为按照本技术的掘锚一体机用临时支护装置的一优选实施例的框架结构示意图;
[0019]图3为按照本技术的掘锚一体机用临时支护装置的一优选实施例的液压缸体结构示意图;
[0020]图4为按照本技术的掘锚一体机用临时支护装置的一优选实施例的第一支撑梁结构示意图;
[0021]图5为按照本技术的掘锚一体机用临时支护装置的一优选实施例的整体结构内部示意图;
[0022]图6为按照本技术的掘锚一体机用临时支护装置的一优选实施例的底座结构示意图。
[0023]图中:1

液压缸体,2

底座,3

第一安装体,4

第一安装孔,5

第一支撑梁,6

第二支撑梁,7

支撑板,8

安装板,9

支撑梁套杆,10

支撑梁滑杆,11

调节安装孔,12

固定安装孔,13

调节螺栓,14

液压杆,15

固定螺栓,16

防滑棘爪,17

第二安装体。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1

图6所示,本实施例提供的掘锚一体机用临时支护装置,包括液压缸体1,液压缸体1的顶部设有底座2,液压缸体1上设有多个第一安装体3,液压缸体1的内部套接有液压杆14,液压杆14上设有多个第二安装体17,每两个液压缸体1之间螺纹连接有第一支撑梁5,第一支撑梁5的上方螺纹连接有第二支撑梁6,第二支撑梁6设置于每两个液压杆14之间,液压杆14的顶部固定连接有安装板8,没两个安装板8的顶部螺纹连接有支撑板7。多个液压缸体1根据矿巷的大小任意拼接,将多个液压缸体1放置在预设位置,并将第一支撑梁5和第二支撑梁6根据相邻液压缸体1之间的长度伸展成相应的长度安装在液压缸体1和液压杆14上,以此改善液压缸体1之间的受力情况,将支撑板7安装在安装板8上,再通过液压力抬升支撑板7使其与矿巷的顶部接触,从而支撑矿巷,防止矿巷坍塌,通过第一支撑梁5、第二支撑梁6及液压缸体1的共同作用,将矿巷内部受力分散,从而提高了掘锚的安全性,同时装置安装简便,搭接快速,提高了矿巷掘锚的施工效率。
[0026]在本实施例中,如图1

图3所示,固定安装孔12分别插入第一安装体3与第二安装体17的内部;第一安装体3与第二安装体17上均开设有第一安装孔4;第一安装孔4与固定安
装孔12通过螺纹连接。第一支撑梁5两端的固定安装孔12插入第一安装体3的内部,从而使第一支撑梁5安装于相邻的液压缸体1之间,第二支撑梁6两端的固定安装孔12插入第二安装体17的内部,从而使第二支撑梁6安装在相邻的液压杆14之间,从而分散矿巷内部的受力,通过螺栓将第一安装孔4与固定安装孔12连接。
[0027]在本实施例中,如图4所示,第一支撑梁5与第二支撑梁6均包括支撑梁套杆9,支撑梁套杆9上设有调节螺栓13;支撑梁套杆9的内部套接有支撑梁滑杆10,支撑梁滑杆10与支撑梁套杆9的两端滑动连接,支撑梁滑杆10上开设有多个调节安装孔11;支撑梁滑杆10的一端开设有固定安装孔12,固定安装孔12位于远离调节安装孔11的一端。支撑梁滑杆10在支撑梁套杆9中滑动,通过调节螺栓13调节第一支撑梁5和第二支撑梁6的长度,从而使第一支撑梁5和第二支撑梁6根据液压缸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掘锚一体机用临时支护装置,其特征在于,包括液压缸体(1),所述液压缸体(1)的顶部设有底座(2),所述液压缸体(1)上设有多个第一安装体(3),所述液压缸体(1)的内部套接有液压杆(14),所述液压杆(14)上设有多个第二安装体(17),每两个所述液压缸体(1)之间螺纹连接有第一支撑梁(5),所述第一支撑梁(5)的上方螺纹连接有第二支撑梁(6),所述第二支撑梁(6)设置于每两个所述液压杆(14)之间,所述液压杆(14)的顶部固定连接有安装板(8),没两个所述安装板(8)的顶部螺纹连接有支撑板(7)。2.如权利要求1所述的一种掘锚一体机用临时支护装置,其特征在于,所述第一支撑梁(5)与所述第二支撑梁(6)均包括支撑梁套杆(9),所述支撑梁套杆(9)上设有调节螺栓(13)。3.如权利要求2所述的一种掘锚一体机用临时支护装置,其特征在于,所述支撑梁套杆(9)的内部套接有支撑梁滑杆(10),所述支撑梁滑杆(10)与所述支撑梁套杆(9)的两端滑动连接,所述支撑梁滑杆(10)上开设有多个调节安装孔(11)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟强张全峰王军黄思远张洪喜羿传洋
申请(专利权)人:中煤第三建设集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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