本实用新型专利技术公开了一种预制内墙板的存放装置，具体涉及预制内墙板存放领域，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有一号连接座，所述底座的上方设置有存放箱，所述存放箱的内部堆放有多个预制内墙板本体，所述存放箱底部的右侧固定连接有与一号连接座铰接的二号连接座，所述存放箱右侧表面的底部开设有出料口。本实用新型专利技术通过设置移动车轮和推杆，方便对整个装置进行移动，能够利用电机的转动带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆与活动块螺纹连接，因此螺纹杆的转动带动活动块左右移动，再通过活动块顶部的斜面，使得活动块的移动带动滚轮上下移动，从而带动存放箱进行转动，从而方便存放箱内存放的预制内墙板本体方便从出料口滑出，方便卸料。方便卸料。方便卸料。
【技术实现步骤摘要】
一种预制内墙板的存放装置
[0001]本技术涉及预制内墙板存放
，更具体地说，本技术涉及一种预制内墙板的存放装置。
技术介绍
[0002]在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。预制内墙板普遍应用于建筑领域，预制内墙板具有多种特性，如隔热、保温、防潮等。对于预制好的内墙板需要存放装置进行存放。
[0003]但是在实际使用时，预制内墙板的存放装置主要采用存放箱进行堆放，但是目前存放箱在使用过程中不方便进行移动，同时不方便对预制内墙板卸料，从而使用起来不够便捷。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种预制内墙板的存放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制内墙板的存放装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有一号连接座，所述底座的上方设置有存放箱，所述存放箱的内部堆放有多个预制内墙板本体，所述存放箱底部的右侧固定连接有与一号连接座铰接的二号连接座，所述存放箱右侧表面的底部开设有出料口，所述出料口的高度位于一个预制内墙板本体的厚度至两个预制内墙板本体的厚度之间，所述存放箱的右侧设置有挡板，所述挡板顶部和存放箱的右侧均固定连接有三号连接座，且两个所述三号连接座相互铰接，所述存放箱的底部和挡板的底部之间设置有锁止机构；/>[0006]所述底座的顶部滑动设置有活动块，所述活动块的顶部由两个平面和一个斜面组成，且所述底座的顶部设置有用于驱使活动块左右移动的驱动机构，所述存放箱底部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离存放箱的一端通过转轴转动连接有滚轮，且所述滚轮搭接在活动块顶部下方的平面上。
[0007]进一步的，所述锁止机构包括固定连接在存放箱底部右侧的固定块，所述挡板的底部固定连接有限位板，所述固定块的右侧滑动设置有L型卡板，所述限位板的侧面开设有通槽，且所述L型卡板远离固定块的一端穿设通槽并与限位板卡接。
[0008]进一步的，所述固定块的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套接有移动块，所述移动块的右侧与L型卡板固定连接，且所述移动块的顶部与凹槽的内顶壁之间固定连接有套设在滑杆外部的一号弹簧。
[0009]进一步的，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个左右分布的滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有与活动块底部固定连接有固定杆。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括固定安装在底座顶部左侧的电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述底座的顶部固定连接有两个左右分布的固定板，且两个所述固定板的侧面通过轴承与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆的表面穿设于活动块的内部且与活动块螺纹连接。
[0011]进一步的，所述底座顶部的右侧固定连接有一号支座，所述一号支座的顶端通过转轴转动连接有伸缩杆，所述存放箱底部的右侧固定连接有二号支座，且所述二号支座的底端通过转轴与伸缩杆的另一端转动连接，所述伸缩杆的表面固定套接有两个卡环，两个所述卡环之间固定连接有套设在伸缩杆外部的二号弹簧。
[0012]进一步的，所述底座顶部的左侧固定连接有推杆，且所述底座的底部固定连接有四个移动车轮。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、与现有技术相比，通过设置移动车轮和推杆，方便对整个装置进行移动，从而方便对预制内墙板进行移动，通过设置电机，能够利用电机的转动带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆与活动块螺纹连接，因此螺纹杆的转动带动活动块左右移动，再通过活动块顶部的斜面，使得活动块的移动带动滚轮上下移动，从而带动存放箱进行转动，从而方便存放箱内存放的预制内墙板本体方便从出料口滑出，方便卸料。
[0015]2、与现有技术相比，通过设置挡板，能够利用挡板转动至将出料口遮挡，此时先向上移动L型卡板，使得L型卡板穿过限位板上的通槽，随后松开L型卡板，在一号弹簧的弹性作用下，L型卡板向下移动并与限位板卡接，从而使得挡板与存放箱贴近并遮挡出料口，因此利用挡板对运输中存放箱内的预制内墙板本体进行阻挡，避免预制内墙板本体滑出，同理方便挡板打开，使得卸料过程中的预制内墙板本体能够从出料口滑出，通过设置伸缩杆和二号弹簧，使得转动过程的存放箱受到二号弹簧的拉力，从而使得滚轮始终与活动块保持贴合，并且避免存放箱在转动过程中发生翻车。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术固定块和限位板的剖面图。
[0018]图3为本技术底座的局部剖面图。
[0019]附图标记为：1、底座；2、一号连接座；3、存放箱；4、预制内墙板本体；5、二号连接座；6、出料口；7、挡板；8、三号连接座；9、活动块；10、支撑杆；11、滚轮；12、固定块；13、限位板；14、L型卡板；15、通槽；16、凹槽；17、滑杆；18、移动块；19、一号弹簧；20、滑槽；21、滑块；22、固定杆；23、电机；24、螺纹杆；25、固定板；26、一号支座；27、伸缩杆；28、二号支座；29、卡环；30、二号弹簧；31、推杆；32、移动车轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
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3所示的一种预制内墙板的存放装置，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有一号连接座2，底座1的上方设置有存放箱3，存放箱3的内部堆放有多个预制内墙板本体4，存放箱3底部的右侧固定连接有与一号连接座2铰接的二号连接座5，存放箱3右侧表面的底部开设有出料口6，出料口6的高度位于一个预制内墙板本体4的厚度至两个预制内墙板本体4的厚度之间，存放箱3的右侧设置有挡板7，挡板7顶部和存放箱3的右侧均固定连接有三号连接座8，且两个三号连接座8相互铰接，存放箱3的底部和挡板7的底部之间设置有锁止机构；
[0022]底座1的顶部滑动设置有活动块9，活动块9的顶部由两个平面和一个斜面组成，且底座1的顶部设置有用于驱使活动块9左右移动的驱动机构，存放箱3底部的左侧固定连接有支撑杆10，支撑杆10远离存放箱3的一端通过转轴转动连接有滚轮11，且滚轮11搭接在活动块9顶部下方的平面上。
[0023]在一个优选地实施方式中，锁止机构包括固定连接在存放箱3底部右侧的固定块12，挡板7的底部固定连接有限位板13，固定块12的右侧滑动设置有L型卡板14，限位板13的侧面开设有通槽15，且L型卡板14远离固定块12的一端穿设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制内墙板的存放装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定连接有一号连接座(2)，所述底座(1)的上方设置有存放箱(3)，所述存放箱(3)的内部堆放有多个预制内墙板本体(4)，所述存放箱(3)底部的右侧固定连接有与一号连接座(2)铰接的二号连接座(5)，所述存放箱(3)右侧表面的底部开设有出料口(6)，所述出料口(6)的高度位于一个预制内墙板本体(4)的厚度至两个预制内墙板本体(4)的厚度之间，所述存放箱(3)的右侧设置有挡板(7)，所述挡板(7)顶部和存放箱(3)的右侧均固定连接有三号连接座(8)，且两个所述三号连接座(8)相互铰接，所述存放箱(3)的底部和挡板(7)的底部之间设置有锁止机构；所述底座(1)的顶部滑动设置有活动块(9)，所述活动块(9)的顶部由两个平面和一个斜面组成，且所述底座(1)的顶部设置有用于驱使活动块(9)左右移动的驱动机构，所述存放箱(3)底部的左侧固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)远离存放箱(3)的一端通过转轴转动连接有滚轮(11)，且所述滚轮(11)搭接在活动块(9)顶部下方的平面上。2.根据权利要求1所述的一种预制内墙板的存放装置，其特征在于：所述锁止机构包括固定连接在存放箱(3)底部右侧的固定块(12)，所述挡板(7)的底部固定连接有限位板(13)，所述固定块(12)的右侧滑动设置有L型卡板(14)，所述限位板(13)的侧面开设有通槽(15)，且所述L型卡板(14)远离固定块(12)的一端穿设通槽(15)并与限位板(13)卡接。3.根据权利要求2所述的一种预制内墙板的存放装置，其特征在于：所述固定块(12)的右侧开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王利军，史利强，王昭涵，
申请(专利权)人：中铁六局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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