一种工装夹具喷涂用漆料配制设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种工装夹具喷涂用漆料配制设备，包括L型容器、预混箱、搅拌轴、驱动电机以及开关面板，L型容器上端面设置有下料管，下料管上侧设置有预混箱，L型容器内部开始右L型搅拌腔，L型搅拌腔内部设置有多组搅拌轴，多组搅拌轴上均设置有桨叶，多组搅拌轴后端头贯穿L型容器，每个搅拌轴后端头上均固定安装有一个从动带轮，L型容器后端面右侧设置有驱动电机，驱动电机后端面设置有主动带轮，L型容器右端面设置有出料接头，出料接头上固定连接有出料管，L型容器前端面设置有开关面板，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：结构简单，使用方便，搅拌均匀，混料效果好。混料效果好。混料效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种工装夹具喷涂用漆料配制设备


[0001]本技术是一种工装夹具喷涂用漆料配制设备，属于漆料配制设备


技术介绍

[0002]夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。工装夹具在生产过程中喷涂所需的漆料是需要另外配制的，目前的漆料配制设备配制效果并不是很好，容易配制不完全，导致生产效率低下。因此，本技术提供一种工装夹具喷涂用漆料配制设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种工装夹具喷涂用漆料配制设备，通过增加L型容器、预混箱、搅拌轴、驱动电机以及开关面板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，结构简单，使用方便，搅拌均匀，混料效果好。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种工装夹具喷涂用漆料配制设备，包括L型容器、预混箱、搅拌轴、驱动电机以及开关面板，所述L型容器上端面设置有下料管，所述下料管上侧设置有预混箱，所述L型容器内部开始右L型搅拌腔，所述L型搅拌腔内部设置有多组搅拌轴，多组所述搅拌轴上均设置有桨叶，多组所述搅拌轴后端头贯穿L型容器，每个所述搅拌轴后端头上均固定安装有一个从动带轮，所述L型容器后端面右侧设置有驱动电机，所述驱动电机后端面设置有主动带轮，所述L型容器右端面设置有出料接头，所述出料接头上固定连接有出料管，所述L型容器前端面设置有开关面板。
[0005]进一步的，所述预混箱上端面开设有多个进料接头，多个所述进料接头上均连接有一根进料管，每个所述进料管上均设置有一个第一控制阀。
[0006]进一步的，所述预混箱内底部通过下料管和L型容器内部相连通，所述下料管内部设置有电磁阀。
[0007]进一步的，多组所述搅拌轴均通过联轴器与L型容器壁面转动连接，多组所述搅拌轴等距间隔设置，所述出料管上设置有第二控制阀。
[0008]进一步的，所述主动带轮与驱动电机输出端固定连接，所述主动带轮与多个从动带轮通过传动皮带逐级转动连接。
[0009]进一步的，所述开关面板通过导线分别与旋转电机和电磁阀相连接。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种工装夹具喷涂用漆料配制设备，通过增加L型容器、预混箱、搅拌轴、驱动电机以及开关面板，将各种涂料通过多个进料管输入预混箱，投料完成后，通过开关面板开启电磁阀，使得预混箱内部的涂料混合物输入L型容器，之后关闭电磁阀，之后再通过开关面板启动驱动电机，驱动电机带动主动带轮转动，主动带轮通过传动皮带带动从动带轮同步转动，从而使得搅拌轴转动对L型容器内部的涂料进行
搅拌，由于桨叶与涂料接触均匀，使得涂料的混合均匀且速度快，配制完成后，打开出料管上的第二控制阀，使得涂料从出料管输出到外源喷涂设备，在实际使用的时候，更适合应用于漆料配制设备

附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种工装夹具喷涂用漆料配制设备的正视图；
[0013]图2为本技术一种工装夹具喷涂用漆料配制设备的正视剖视图；
[0014]图3为本技术一种工装夹具喷涂用漆料配制设备的后视图；
[0015]图中：1
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L型容器、2
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下料管、3
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预混箱、4
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进料接头、5
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进料管、6
‑ꢀ
第一控制阀、7
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开关面板、8
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出料接头、9
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出料管、10
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L型搅拌腔、11
‑ꢀ
搅拌轴、12
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桨叶、13
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联轴器、14
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电磁阀、15
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从动带轮、16
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传动皮带、 17
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主动带轮、18
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驱动电机。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种工装夹具喷涂用漆料配制设备，包括L型容器1、预混箱3、搅拌轴11、驱动电机18以及开关面板7，L型容器1上端面设置有下料管2，下料管2上侧设置有预混箱3，L型容器1内部开始右L型搅拌腔10，L型搅拌腔10内部设置有多组搅拌轴11，多组搅拌轴11上均设置有桨叶12，多组搅拌轴11后端头贯穿L型容器1，每个搅拌轴11后端头上均固定安装有一个从动带轮15， L型容器1后端面右侧设置有驱动电机18，驱动电机18后端面设置有主动带轮17，L型容器1右端面设置有出料接头8，出料接头8上固定连接有出料管9，L型容器1前端面设置有开关面板7。
[0018]预混箱3上端面开设有多个进料接头4，多个进料接头4上均连接有一根进料管5，每个进料管5上均设置有一个第一控制阀6，预混箱3内底部通过下料管2和L型容器1内部相连通，下料管2内部设置有电磁阀14，多组搅拌轴11均通过联轴器13与L型容器1壁面转动连接，多组搅拌轴 11等距间隔设置，出料管9上设置有第二控制阀，主动带轮17与驱动电机 18输出端固定连接，主动带轮17与多个从动带轮15通过传动皮带16逐级转动连接，开关面板7通过导线分别与旋转电机和电磁阀14相连接。
[0019]作为本技术的一个实施例：将各种涂料通过多个进料管5输入预混箱3，投料完成后，通过开关面板7开启电磁阀14，使得预混箱3内部的涂料混合物输入L型容器1，之后关闭电磁阀14，之后再通过开关面板7 启动驱动电机18，驱动电机18带动主动带轮17转动，主动带轮17通过传动皮带16带动从动带轮15同步转动，从而使得搅拌轴11转动对L型容器 1内部的涂料进行搅拌，由于桨叶12与涂料接触均匀，使得涂料的混合均匀且速度快，配制完成后，打开出料管9上的第二控制阀，使得涂料从出料管9输出到外源喷涂设备，本技术结构简单，使用方便，搅拌均匀，混料效果好。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工装夹具喷涂用漆料配制设备，包括L型容器、预混箱、搅拌轴、驱动电机以及开关面板，其特征在于：所述L型容器上端面设置有下料管，所述下料管上侧设置有预混箱，所述L型容器内部开设有L型搅拌腔，所述L型搅拌腔内部设置有多组搅拌轴，多组所述搅拌轴上均设置有桨叶，多组所述搅拌轴后端头贯穿L型容器，每个所述搅拌轴后端头上均固定安装有一个从动带轮，所述L型容器后端面右侧设置有驱动电机，所述驱动电机后端面设置有主动带轮，所述L型容器右端面设置有出料接头，所述出料接头上固定连接有出料管，所述L型容器前端面设置有开关面板。2.根据权利要求1所述的一种工装夹具喷涂用漆料配制设备，其特征在于：所述预混箱上端面开设有多个进料接头，多个所述进料接头上均连接有一根进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冬岭，
申请(专利权)人：苏州万荣精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：