一种皮带机导料槽用微动力辅助除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带机导料槽用微动力辅助除尘装置，包括壳体皮带，所述壳体皮带的上端部横向安装有风机组皮带，所述风机组皮带的上端面并且连通壳体皮带的内部设置有排气口皮带，所述风机组皮带的下方并且跨越壳体的两侧壁安装有滤筒皮带，所述壳体皮带的底部右侧开设有进尘口皮带，所述壳体皮带的底部左侧开设有出尘口皮带，所述滤筒皮带的下方并位于进尘口皮带和出尘口皮带之间的位置倾斜设置有单向导料板皮带。本实用新型专利技术所述的一种皮带机导料槽用微动力辅助除尘装置，辅助导料槽及时将产生的扬尘导出，防止造成污染，从而满足扬尘排放浓度的标准，设计简单，并且操作方便，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带机导料槽用微动力辅助除尘装置


[0001]本技术涉及矿用设备领域，特别涉及一种皮带机导料槽用微动力辅助除尘装置。

技术介绍

[0002]皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛；矿用的皮带机包括导料槽，用于及时将产生的扬尘导出，防止造成污染，现有导料槽无除尘辅助件，密封除尘方式单一，无法满足标准要求的扬尘排放浓度标准，需要加装除尘装置进行辅助除尘，为此，我们提出一种皮带机导料槽用微动力辅助除尘装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种皮带机导料槽用微动力辅助除尘装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种皮带机导料槽用微动力辅助除尘装置，包括壳体皮带，所述壳体皮带的上端部横向安装有风机组皮带，所述风机组皮带的上端面并且连通壳体皮带的内部设置有排气口皮带，所述风机组皮带的下方并且跨越壳体的两侧壁安装有滤筒皮带，所述壳体皮带的底部右侧开设有进尘口皮带，所述壳体皮带的底部左侧开设有出尘口皮带，所述滤筒皮带的下方并位于进尘口皮带和出尘口皮带之间的位置倾斜设置有单向导料板皮带，所述进尘口皮带的底部倾斜设置有挡板皮带，所述壳体皮带的外侧壁上安装有风包皮带，所述风包皮带的出气口连通有两组风管皮带皮带，所述风管皮带皮带向壳体皮带的内部延伸固定连接有喷吹头。
[0006]优选的，所述滤筒的材料为高密度聚酯纤维。
[0007]优选的，所述进尘口和出尘口的边侧一周均设置有延长台阶。
[0008]优选的，所述单向导料板的安装位置和倾斜量正好能完全接收到从滤筒下来的粉尘。
[0009]优选的，所述风包和外部气源连通，所述风包和风管之间安装有电磁继电器开关。
[0010]优选的，所述喷吹头设置在壳体的内壁上，喷吹方向对准滤筒的下表面。
[0011]优选的，微动力辅助除尘装置适用皮带宽度范围B=500
‑
2400mm。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该皮带机导料槽用微动力辅助除尘装置，辅助导料槽及时将产生的扬尘导出，防止造成污染，从而满足扬尘排放浓度的标准，设计简单，并且操作方便，使用的效果相对于传统方式更好，本装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0013]图1为本技术一种皮带机导料槽用微动力辅助除尘装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种皮带机导料槽用微动力辅助除尘装置的内部视图。
[0015]图中：1、壳体；2、风机组；3、排气口；4、滤筒；5、单向导料板；6、进尘口；7、出尘口；8、挡板；9、风包；10、风管；11、喷吹头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1
‑
2所示，一种皮带机导料槽用微动力辅助除尘装置，包括壳体1，壳体1的上端部横向安装有风机组2，风机组2的上端面并且连通壳体1的内部设置有排气口3，风机组2的下方并且跨越壳体的两侧壁安装有滤筒4，滤筒4外侧设置有安装架，壳体1的底部右侧开设有进尘口6，壳体1的底部左侧开设有出尘口7，滤筒4的下方并位于进尘口6和出尘口7之间的位置倾斜设置有单向导料板5，进尘口6的底部倾斜设置有挡板8，壳体1的外侧壁上安装有风包9，风包9的出气口连通有两组风管10，风管10向壳体1的内部延伸固定连接有喷吹头11；
[0019]滤筒4的材料为高密度聚酯纤维；进尘口6和出尘口7的边侧一周均设置有延长台阶，用于连接和支撑；单向导料板5的安装位置和倾斜量正好能完全接收到从滤筒4下来的粉尘；风包9和外部气源连通，风包9和风管10之间安装有电磁继电器开关；喷吹头11设置在壳体1的内壁上，喷吹方向对准滤筒4的下端；微动力辅助除尘装置适用皮带宽度范围B=500
‑
2400mm。
[0020]需要说明的是，本技术为一种皮带机导料槽用微动力辅助除尘装置，当皮带机落料产生扬尘时，扬尘随皮带运行产生的风流向前运动，在挡板8的作用下扬尘向前运动方向受阻，在风机组2电机启动的作用下，扬尘向微动力除尘器的进尘口6运动，进入腔内，经过滤筒4过滤粉尘，剩余气体由排气口3导出，然后开启电磁继电器开关，风包9供应气压，通过风管10由喷吹头11对准滤筒4下表面喷吹，将粉尘抖落，粉尘下降，落入单向导料板5上，并从出尘口7导出，风机组2和电磁继电器开关的启闭交替进行，较为实用。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带机导料槽用微动力辅助除尘装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上端部横向安装有风机组（2），所述风机组（2）的上端面并且连通壳体（1）的内部设置有排气口（3），所述风机组（2）的下方并且跨越壳体的两侧壁安装有滤筒（4），所述壳体（1）的底部右侧开设有进尘口（6），所述壳体（1）的底部左侧开设有出尘口（7），所述滤筒（4）的下方并位于进尘口（6）和出尘口（7）之间的位置倾斜设置有单向导料板（5），所述进尘口（6）的底部倾斜设置有挡板（8），所述壳体（1）的外侧壁上安装有风包（9），所述风包（9）的出气口连通有两组风管（10），所述风管（10）向壳体（1）的内部延伸固定连接有喷吹头（11）。2.根据权利要求1所述的一种皮带机导料槽用微动力辅助除尘装置，其特征在于：所述滤筒（4）的材料为高密度聚酯纤维。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继超，石晴，袁向前，刘磊，刘阳，赵天瑞，
申请(专利权)人：淮北合众机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：