一种高性能改性塑料制品成型装置及其制备方法制造方法及图纸

技术编号:31308751 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-12 21:33
本发明专利技术提出一种高性能改性塑料制品成型装置,包括周转箱成型的成型模具,向成型模具内注塑熔融塑料的注塑装置,以及对成型的周转箱进行输送收集的输送收集装置;所述输送收集装置包括对周转箱进行输送的物料输送带,和对周转箱进行堆叠的堆叠装置;本发明专利技术通过自动化堆叠周转箱,提高自动化程度,降低人工成本。本发明专利技术还提出一种高性能改性塑料制品制备方法。发明专利技术还提出一种高性能改性塑料制品制备方法。发明专利技术还提出一种高性能改性塑料制品制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能改性塑料制品成型装置及其制备方法


[0001]本专利技术涉及塑料制品成型
,具体涉及一种高性能改性塑料制品成型装置及其制备方法。

技术介绍

[0002]周转箱,也称为物流箱,广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,能耐酸耐碱、耐油污,无毒无味,可用于盛放食品等,清洁方便,零件周转便捷、堆放整齐,便于管理。其合理的设计,优良的品质,适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。
[0003]在周转箱成型后,需要对其进行运输并且堆叠,便于后续整齐对周转箱进行储藏和运输,现有技术中通常是人工进行堆叠,自动化程度不高,增加人工成本。
[0004]鉴于此,本案专利技术人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的其一目的在于提供一种高性能改性塑料制品成型装置,以解决
技术介绍
中提到的人工堆叠自动化程度不高,增加人工成本的问题。
[0006]本专利技术实施例的其二目的在于提供一种高性能改性塑料制品制备方法,通过注塑装置将熔融的塑料注塑到成型模具内,冷却成型后通过输送收集装置对周转箱逐一输出并堆叠起来,通过第二移动驱动装置将周转箱移动到物料输送带的上方并进行脱模,物料输送带将周转箱输送到堆叠装置的抓取工位处,第一升降驱动装置驱动抓取装置下降使抓取装置抓取周转箱,上升后,第一移动驱动装置驱动抓取装置移动到周转台的上方,下降并将周转箱放置在周转台上,循环作业,将周转箱逐一堆叠起来,便于后续对堆叠好的周转箱进行运输和储存。
[0007]为了达到上述目的,本专利技术采用这样的技术方案:
[0008]一种高性能改性塑料制品成型装置,包括周转箱成型的成型模具,向成型模具内注塑熔融塑料的注塑装置,以及对成型的周转箱进行输送收集的输送收集装置;所述输送收集装置包括对周转箱进行输送的物料输送带,和对周转箱进行堆叠的堆叠装置;
[0009]所述堆叠装置包括放置周转箱的周转台,抓取周转箱的抓取装置,驱动抓取装置升降的第一升降驱动装置,以及驱动抓取装置在周转台和物料输送带之间移动的第一移动驱动装置;所述物料输送带具有进料端和出料端,所述周转台处于物料输送带出料端的一侧。
[0010]进一步,所述抓取装置包括抓取周转箱一侧的第一抓取机构,抓取周转箱另一侧的第二抓取机构,以及驱动第一抓取机构和第二抓取机构开合的第一开合驱动装置。
[0011]进一步,所述第一抓取机构包括承接于周转箱上边沿下端的第一承接板,和驱动第一承接板升降的第一升降机构;所述第一升降机构包括第一安装块、第二安装块、第一丝杆、第一辅助杆和第一升降电机,所述第一丝杆的一端穿过第一承接板并转动连接于第二安装块上,第一丝杆的另一端穿过第一安装块和第一升降电机的输出端相连接,所述第一
辅助杆的一端穿过第一承接板并连接于第二安装块上,第一辅助杆的另一端连接于第一安装块上;
[0012]所述第二抓取机构包括承接于周转箱上边沿下端的第二承接板,和驱动第二承接板升降的第二升降机构;所述第二升降机构包括第三安装块、第四安装块、第二丝杆、第二辅助杆和第二升降电机,所述第二丝杆的一端穿过第二承接板并转动连接于第四安装块上,第二丝杆的另一端穿过第三安装块和第二升降电机的输出端相连接,所述第二辅助杆的一端穿过第二承接板并连接于第四安装块上,第二辅助杆的另一端连接于第三安装块上。
[0013]进一步,所述第一承接板的上表面形成多个第一容纳槽,各第一容纳槽内设有卡接于周转箱上边沿一侧的凹槽的第一卡接凸起,和驱动第一卡接凸起在第一容纳槽伸缩的第一卡接驱动机构;所述第二承接板的上表面形成多个第二容纳槽,各第二容纳槽内设有卡接于周转箱上边沿另一侧的凹槽的第二卡接凸起,和驱动第二卡接凸起在第二容纳槽伸缩的第二卡接驱动机构。
[0014]进一步,所述成型模具包括动模、定模,驱动动模向定模合模的第二升降驱动装置,以及驱动动模在定模和物料输送带之间移动的第二移动驱动装置;所述定模的上表面形成容置动模的成型槽,所述动模和所述定模合模后形成周转箱成型的成型腔。
[0015]进一步,所述注塑装置包括注塑筒,设于注塑筒内对原料进行输出的螺杆,驱动螺杆转动的注塑电机,以及向注塑筒内进料的进料斗。
[0016]进一步,还包括将堆叠的周转箱逐个分离的分离装置;所述分离装置包括对各相邻周转箱进行施力的施力装置,驱动施力装置升降的第三升降驱动装置,以及驱动施力装置移动的第三移动驱动装置。
[0017]进一步,所述施力装置包括对各相邻周转箱的一侧进行分离的第一分离机构,对各相邻周转箱的另一侧进行分离的第二分离机构,以及驱动第一分离机构和第二分离机构开合的第二开合驱动装置。
[0018]进一步,所述第一分离机构包括与上周转箱上边沿下端接触的第一上分离部,与下周转箱上边沿上端接触的第一下分离部,以及驱动第一上分离部上升和驱动第一下分离部下降的第一分离驱动装置;
[0019]所述第一分离驱动装置包括相互啮合的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,驱动第一齿轮转动的第一分离电机,与第二齿轮相连接的第三丝杆,与第三齿轮相连接的第四丝杆,对第一上分离部进行导向的第一上滑轨,以及对第一下分离部进行导向的第一下滑轨;所述第一上分离部的一端具有第一上滑槽,所述第一上分离部通过第一上滑槽和第一上滑轨滑动连接,所述第一下分离部的一端具有第一下滑槽,所述第一下分离部通过第一下滑槽和第一下滑轨滑动连接,所述第三丝杆穿过第一上分离部并与第一上分离部转动连接,所述第四丝杆穿过第一下分离部并与第一下分离部转动连接,所述第三丝杆的外螺纹和第四丝杆的外螺纹的旋向相同;
[0020]所述第二分离机构包括与上周转箱上边沿下端接触的第二上分离部,与下周转箱上边沿下端接触的第二下分离部,以及驱动第二上分离部上升和驱动第二下分离部下降的第二分离驱动装置;
[0021]所述第二分离驱动装置包括相互啮合的第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮,驱动第
四齿轮转动的第二分离电机,与第五齿轮相连接的第五丝杆,与第六齿轮相连接的第六丝杆,对第二上分离部进行导向的第二上滑轨,以及对第二下分离部进行导向的第二下滑轨;所述第二上分离部的一端具有第二上滑槽,所述第二上分离部通过第二上滑槽和第二上滑轨滑动连接,所述第二下分离部的一端具有第二下滑槽,所述第二下分离部通过第二下滑槽和第二下滑轨滑动连接,所述第五丝杆穿过第二上分离部并与第二上分离部转动连接,所述第六丝杆穿过第二下分离部并与第二下分离部转动连接,所述第五丝杆的外螺纹和第六丝杆的外螺纹的旋向相同。
[0022]一种高性能改性塑料制品制备方法,包括如下步骤:
[0023](1)注塑装置将熔融的塑料注塑到成型模具内;
[0024](2)成型模具内熔融的塑料冷却成型,形成周转箱;
[0025](3)开启成型模具,将周转箱取出后通过输送收集装置将周转箱逐一输出并堆叠起来;
[0026]在步骤(1)中,成型模具包括动模、定模,驱动动模向定模合模的第二升降驱动装置,以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能改性塑料制品成型装置,其特征在于:包括周转箱成型的成型模具,向成型模具内注塑熔融塑料的注塑装置,以及对成型的周转箱进行输送收集的输送收集装置;所述输送收集装置包括对周转箱进行输送的物料输送带,和对周转箱进行堆叠的堆叠装置;所述堆叠装置包括放置周转箱的周转台,抓取周转箱的抓取装置,驱动抓取装置升降的第一升降驱动装置,以及驱动抓取装置在周转台和物料输送带之间移动的第一移动驱动装置;所述物料输送带具有进料端和出料端,所述周转台处于物料输送带出料端的一侧。2.根据权利要求1所述的一种高性能改性塑料制品成型装置,其特征在于:所述抓取装置包括抓取周转箱一侧的第一抓取机构,抓取周转箱另一侧的第二抓取机构,以及驱动第一抓取机构和第二抓取机构开合的第一开合驱动装置。3.根据权利要求2所述的一种高性能改性塑料制品成型装置,其特征在于:所述第一抓取机构包括承接于周转箱上边沿下端的第一承接板,和驱动第一承接板升降的第一升降机构;所述第一升降机构包括第一安装块、第二安装块、第一丝杆、第一辅助杆和第一升降电机,所述第一丝杆的一端穿过第一承接板并转动连接于第二安装块上,第一丝杆的另一端穿过第一安装块和第一升降电机的输出端相连接,所述第一辅助杆的一端穿过第一承接板并连接于第二安装块上,第一辅助杆的另一端连接于第一安装块上;所述第二抓取机构包括承接于周转箱上边沿下端的第二承接板,和驱动第二承接板升降的第二升降机构;所述第二升降机构包括第三安装块、第四安装块、第二丝杆、第二辅助杆和第二升降电机,所述第二丝杆的一端穿过第二承接板并转动连接于第四安装块上,第二丝杆的另一端穿过第三安装块和第二升降电机的输出端相连接,所述第二辅助杆的一端穿过第二承接板并连接于第四安装块上,第二辅助杆的另一端连接于第三安装块上。4.根据权利要求3所述的一种高性能改性塑料制品成型装置,其特征在于:所述第一承接板的上表面形成多个第一容纳槽,各第一容纳槽内设有卡接于周转箱上边沿一侧的凹槽的第一卡接凸起,和驱动第一卡接凸起在第一容纳槽伸缩的第一卡接驱动机构;所述第二承接板的上表面形成多个第二容纳槽,各第二容纳槽内设有卡接于周转箱上边沿另一侧的凹槽的第二卡接凸起,和驱动第二卡接凸起在第二容纳槽伸缩的第二卡接驱动机构。5.根据权利要求1所述的一种高性能改性塑料制品成型装置,其特征在于:所述成型模具包括动模、定模,驱动动模向定模合模的第二升降驱动装置,以及驱动动模在定模和物料输送带之间移动的第二移动驱动装置;所述定模的上表面形成容置动模的成型槽,所述动模和所述定模合模后形成周转箱成型的成型腔。6.根据权利要求1所述的一种高性能改性塑料制品成型装置,其特征在于:所述注塑装置包括注塑筒,设于注塑筒内对原料进行输出的螺杆,驱动螺杆转动的注塑电机,以及向注塑筒内进料的进料斗。7.根据权利要求1所述的一种高性能改性塑料制品成型装置,其特征在于:还包括将堆叠的周转箱逐个分离的分离装置;所述分离装置包括对各相邻周转箱进行施力的施力装置,驱动施力装置升降的第三升降驱动装置,以及驱动施力装置移动的第三移动驱动装置。8.根据权利要求7所述的一种高性能改性塑料制品成型装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡光辉
申请(专利权)人:漳州市芗城新辉塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:

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